一种电池内芯内阻检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电池内芯内阻检测装置，属于电池检测装置技术领域。一种电池内芯内阻检测装置，包括：基板及安装在基板上的第一板体，其中，所述第一板体上固定连接有导向柱，所述导向柱上滑动连接有第二板体，所述第一板体和第二板体上均固定连接有对应的检测部，用于接触电池内芯的端部；驱动部，安装在基板上且设置在第二板体的上方；本技术通过导向柱引导的平稳运动的第二板体带着探针向固定住的第一板体匀速稳定靠近的方式，从而通过两组探针接触电池电芯，一方面，不受制于夹具使用时夹持不稳定的因素造成的接触不稳，另一方面，匀速的下压使探针接触电芯的两端可以有效地保证接触的稳定性和可靠性，从而大大降低测量偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池检测装置，尤其涉及一种电池内芯内阻检测装置。

技术介绍

1、电池组是由多个电芯多串多并组成起来的，这些电芯之间本身的容量、电压、内阻会存在差异，这种差异会影响电池的使用寿命。所以，我们会严格控制电芯之间的容量差、电压差和内阻差，确保电池组的电芯一致性良好。组装电池时会测试每个电芯的电压、内阻，判断电压差和内阻差是否符合标准。现有对电芯电压内阻测试有两种方式：1.用电池内阻测试仪自配的测试夹去接电芯的正负极进行测试；2、用制作的一种简易夹具去夹住电芯的正负极测试电压内阻。

2、但是，上述两种在生产线外侧内阻的方式都存在夹具夹持正负极的方式，如测量18650及21700盖帽等更大盖帽的内阻时，测试手法干预较大，容易造成接触不稳，导致测量偏差，以至于测试值不真实的情况时有发生。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中测试夹具容易接触不稳，导致测量偏差的问题，而提出的一种电池内芯内阻检测装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种电池内芯内阻检测装置，包括：基板及安装在基板上的第一板体，其中，所述第一板体上固定连接有导向柱，所述导向柱上滑动连接有第二板体，所述第一板体和第二板体上均固定连接有对应的检测部，用于接触电池内芯的端部；驱动部，安装在基板上且设置在第二板体的上方，当驱动部工作时，驱动部的输出端驱动第二板体向第一板体靠近或远离。

4、为了更稳定的接触电芯的两端，优选地，所述驱动部包括：下压把手，以及活动导柱，所述基板上安装有导向板，所述导向板由上至下依次设置有铰接座和导向套，所述下压把手的底端转动连接在铰接座上，所述活动导柱滑动连接在导向套内，且活动导柱的底端与第二板体的顶面相配合；连接结构，两端均设置有铰接点，其中一个铰接点与活动导柱的顶部转动相连，另一个铰接点与下压把手的中部转动相连，当下压把手绕铰接座转动时，连接结构带动活动导柱上升或下降。

5、为了提升对电芯的接触面积，优选地，所述检测部包括两组测内阻探针，所述第一板体和第二板体上均固定连接有承载台，两组所述探针分别安装在两组承载台上。

6、进一步地，还包括可拆卸设置在所述承载台上的装载底座，装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔，且位于第一板体上的探针贯穿阶梯孔。

7、优选地，所述基板上固定连接有定位块，所述导向柱的顶端贯穿第一板体和第二板体固定连接在定位块上。

8、进一步地，所述导向柱设置有两组，且两组导向柱对称设置在驱动部的两侧。

9、优选地，还包括平台，所述平台的底部设置有承重脚，所述基板安装在平台的上方。

10、与现有技术相比，本技术提供了一种电池内芯内阻检测装置，具备以下有益效果：

11、1、该电池内芯内阻检测装置，通过每组探针均为两个，以保证对异性电芯端面具有良好的接触；

12、2、该电池内芯内阻检测装置，通过可拆卸设置在承载台上的装载底座，该装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔，并且阶梯孔的大孔直接与18650及21700盖帽的直径大致相当，从而可以将其稳定地放置在阶梯孔内，使测量更精准，并且可拆卸更换的装载底座可以快速测量不同型号的电芯，提升整体装置的灵活性；

13、3、该电池内芯内阻检测装置，通过固定位置及稳定的连杆结构，解决手工测内阻的不稳定、型号切换不方便及测试手法干预较大的问题。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过导向柱引导的平稳运动的第二板体带着探针向固定住的第一板体匀速稳定靠近的方式，从而通过两组探针接触电池电芯，一方面，不受制于夹具使用时夹持不稳定的因素造成的接触不稳，另一方面，匀速的下压使探针接触电芯的两端可以有效的保证接触的稳定性和可靠性，从而大大降低测量偏差。

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【技术保护点】

1.一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，所述驱动部包括：

3.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，所述检测部包括两组测内阻探针(6)，所述第一板体(4)和第二板体(2)上均固定连接有承载台(5)，两组所述探针(6)分别安装在两组承载台(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，还包括可拆卸设置在所述承载台(5)上的装载底座，装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔，且位于第一板体(4)上的探针(6)贯穿阶梯孔。

5.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，所述基板(1)上固定连接有定位块，所述导向柱(3)的顶端贯穿第一板体(4)和第二板体(2)固定连接在定位块上。

6.根据权利要求5所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，所述导向柱(3)设置有两组，且两组导向柱(3)对称设置在驱动部的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，还包括平台，所述平台的底部设置有承重脚，所述基板(1)安装在平台的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，所述驱动部包括：

3.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，所述检测部包括两组测内阻探针(6)，所述第一板体(4)和第二板体(2)上均固定连接有承载台(5)，两组所述探针(6)分别安装在两组承载台(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种电池内芯内阻检测装置，其特征在于，还包括可拆卸设置在所述承载台(5)上的装载底座，装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓平，刘勇，黄磊，
申请(专利权)人：安徽镭腾能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：