一种无纺布生产用除静电设备制造技术

技术编号:35244091 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-19 09:50
本实用新型专利技术涉及一种无纺布生产用除静电设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有除尘机构,所述工作台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部设置有除静电机构,所述除静电机构包括开设于支撑板内部的活动槽,所述活动槽的内壁上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有连接块,所述连接块的外部活动连接有外壳,所述外壳的内部固定安装有高压电源产生器,所述连接块的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动齿轮,所述外壳的外部开设有齿痕条。该无纺布生产用除静电设备,启动电动推杆使外壳进行前后移动,在启动驱动电机使外壳进行转动这样对吹风的角度进行调节,具备除静电效果好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用除静电设备


[0001]本技术涉及无纺布生产
,具体为一种无纺布生产用除静电设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲与热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现有的无纺布生产过程中,纤维在高速气流牵引作用下产生静电,导致纤维铺设在网帘后不能平整的吸附,导致纤维网随网帘经压辊挤压时造成缠辊。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种无纺布生产用除静电设备,具备除静电功能等优点,解决了纤维在高速气流牵引作用下产生静电,导致纤维铺设在网帘后不能平整的吸附,导致压辊挤压时造成缠辊的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布生产用除静电设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有除尘机构,所述工作台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部设置有除静电机构,所述除静电机构包括开设于支撑板内部的活动槽,所述活动槽的内壁上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有连接块,所述连接块的外部活动连接有外壳,所述外壳的内部固定安装有高压电源产生器,所述外壳的内部固定安装有离子风扇,所述连接块的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动齿轮,所述外壳的外部开设有齿痕条。
[0006]进一步,所述除尘机构包括开设于工作台内部的除尘孔,所述工作台的内部固定安装有收集箱,所述收集箱的左侧固定连接有吸尘器。
[0007]进一步,所述除尘机构还包括固定连接于吸尘器输出端的连接管,所述连接管远离吸尘器的一端固定连接有集尘罩,所述集尘罩位于除尘孔的底部。
[0008]进一步,所述支撑板的侧壁上活动安装有卷收辊,转动齿轮与齿痕条啮合。
[0009]进一步,所述连接块的外部固定连接有滑块,所述支撑板的内部开设有滑槽,所述滑块活动连接于滑槽的内部。
[0010]进一步,所述外壳的底部开设有通风口,所述外壳的外形呈圆柱体,所述连接块延伸至活动槽的内部。
[0011]进一步,所述齿痕条的外形呈弧形,所述电动推杆的数量为两个,所述连接块位于电动推杆的正面。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该无纺布生产用除静电设备,启动电动推杆带动连接块进行推动,使外壳进行前后移动,在启动驱动电机带动转动齿轮进行转动,使外壳进行转动这样对吹风的角度进行
调节,使其覆盖的更广除静电效果更好,最后通过卷收辊进行整理,具备除静电效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术中图1所示A的放大示意图。
[0016]图中:1工作台、2支撑板、3活动槽、4电动推杆、5连接块、6外壳、7高压电源产生器、8离子风扇、9驱动电机、10转动齿轮、11齿痕条、12除尘孔、13集尘罩、14连接管、15吸尘器、16收集箱、17卷收辊、18滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的一种无纺布生产用除静电设备,包括工作台1,工作台1的内部设置有除尘机构,工作台1的顶部固定安装有支撑板2,支撑板2的内部设置有除静电机构,工作台1属于现有技术中公众所知的常规设备,因此不对其具体的工作原理进行过多赘述。
[0019]需要说明的是,除静电机构包括开设于支撑板2内部的活动槽3,活动槽3的内壁上固定安装有电动推杆4,电动推杆4的数量为两个,电动推杆4的输出轴上固定连接有连接块5,启动电动推杆4带动连接块5进行推动。
[0020]本实施例中,连接块5延伸至活动槽3的内部,连接块5位于电动推杆4的正面,连接块5的外部固定连接有滑块18,支撑板2的内部开设有滑槽,滑块18活动连接于滑槽的内部,这样滑块18为连接块5提供支撑力并对其进行限位,方便连接块5进行移动。
[0021]需要说明的是,连接块5的外部活动连接有外壳6,外壳6的外形呈圆柱体,外壳6的底部开设有通风口,外壳6的内部固定安装有高压电源产生器7,外壳6的内部固定安装有离子风扇8,启动离子风扇8提供通风口对无纺布进行除静电处理。
[0022]可以理解的是,连接块5的顶部固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴上固定安装有转动齿轮10,外壳6的外部开设有齿痕条11,齿痕条11的外形呈弧形,转动齿轮10与齿痕条11啮合,这样启动驱动电机9使外壳6进行晃动,对吹风口的方向进行调节,使其覆盖的更广。
[0023]需要说明的是,除尘机构包括开设于工作台1内部的除尘孔12,工作台1的内部固定安装有收集箱16,收集箱16的左侧固定连接有吸尘器15,吸尘器15属于现有技术中公众所知的常规设备,因此不对其具体的工作原理进行过多赘述。
[0024]并且,除尘机构还包括固定连接于吸尘器15输出端的连接管14,连接管14远离吸尘器15的一端固定连接有集尘罩13,集尘罩13位于除尘孔12的底部,支撑板2的侧壁上活动安装有卷收辊17,这样通过除尘孔12将灰尘吸入吸尘器15的内部,最中通过收集箱16的内部进行储存。
[0025]上述实施例的工作原理为:
[0026](1)启动吸尘器15通过连接管14与集尘罩13配合,使工作台1上的灰尘掉落到除尘孔12的内部,并穿过集尘罩13最终进入收集箱16的内部进行储存,同时吸尘器15产生的吸力可以使无纺布更好地吸附在工作台1的内部。
[0027](2)在需要除静电时,启动高压电源产生器7在通过离子风扇8产生风力对无纺布进行除静电处理,然后启动电动推杆4带动连接块5进行推动,使其带动外壳6进行前后移动,在启动驱动电机9带动转动齿轮10进行转动,因为转动齿轮10与齿痕条11啮合,这样使外壳6进行转动对吹风的角度进行调节,这样对吹风口的方向进行调节,使其覆盖的更广除静电效果更好,最后通过卷收辊17进行整理,解决了纤维在高速气流牵引作用下产生静电,导致纤维铺设在网帘后不能平整的吸附,导致压辊挤压时造成缠辊的问题。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用除静电设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有除尘机构,所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部设置有除静电机构;所述除静电机构包括开设于支撑板(2)内部的活动槽(3),所述活动槽(3)的内壁上固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出轴上固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的外部活动连接有外壳(6),所述外壳(6)的内部固定安装有高压电源产生器(7),所述外壳(6)的内部固定安装有离子风扇(8),所述连接块(5)的顶部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴上固定安装有转动齿轮(10),所述外壳(6)的外部开设有齿痕条(11)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除静电设备,其特征在于:所述除尘机构包括开设于工作台(1)内部的除尘孔(12),所述工作台(1)的内部固定安装有收集箱(16),所述收集箱(16)的左侧固定连接有吸尘器(15)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钟雷吴德浩
申请(专利权)人:江苏盛佳德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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