一种种子快植平台及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种种子快植平台及制备方法，所述种子快植平台包括熔喷纤维网和与所述熔喷纤维网接触的种子，所述熔喷纤维网具有

【技术实现步骤摘要】
一种种子快植平台及其制备方法


[0001]本专利技术属于人工苗床育苗

,
具体涉及一种种子快植平台及其制备方法
。

技术介绍

[0002]为实现了植物的机械化
、
规模化播种种植，可通过将种子布置于织物条带上进行播种
。
为避免种子发芽后的良好发育，或者保持良好的植物生长图案，种子间需要在条带上固定间距，并且需要严格避免在运输
、
铺种等过程中发生种子的移位甚至掉落
。
中国专利申请
CN86103668A
通过多层纤维网对种子进行夹持固定，震荡时，不可避免种子在纤维之间移动和滑落，中国专利申请
CN112753319A
通过双层熔喷纤维层挤压形成对种子的包裹，避免种子的脱落，该方法通过过密的纤维进行包裹，没有足够的间隙供种子生长，因此形成向同一方向弯折提供种子生长空间，如果纤维过密依然不利于种子的生长，如果纤维密度过小依然避免不了种子滑移与滑落
。
中国专利
CN114916282B
公开了一种小麦种子固定于熔喷条带的方法，首先，用熔喷技术制备形成小麦播种带，并将小麦播种带盘卷至种子盘的凹槽中，凹槽为涡状形，其中小麦播种带上等间隔设置有开口朝上的包埋单元，然后将小麦种子浸入成膜剂，在小麦种子表面形成薄膜，取出风干后，从种子盘的正上方洒落种子，一部分种子落入到包埋单元中，将未落入至包埋单元中的种子收集，最后在种子盘的正上方喷洒水，薄膜遇水具有产生粘性，形成对包埋单元的粘附，并烘干，该方法工艺复杂，并且依靠在喷洒水使种子表面的成膜剂溶解与播种带粘接，粘接不均匀，并且粘接力有限，在运输和铺种过程比较大的振动过程中，依然会存在种子的移位甚至掉落
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种不影响种子生长发育并且对种子具有优异固定的种子快植平台及其制备方法，具体方案如下
:
[0004]一种种子快植平台，所述种子快植平台包括熔喷纤维网和与所述熔喷纤维网接触的种子；
[0005]所述熔喷纤维网具有
90
％以上的空隙率
,0.1
～
10g/m2的面密度，所述熔喷纤维的直径为5～
50
μ
m
；
[0006]其中，所述种子的至少部分表面具有涂层，所述涂层包括第一组分和第二组分，第一组分为粘接组分，第二组通过第一组分粘接于所述种子表面，所述第二组分在所述涂层表面形成凸起
。
[0007]可选的，所述种子快植平台还包括用于支撑所述熔喷纤维网的支撑层，所述支撑层为孔径
0.2
～
20mm
编织网
。
[0008]可选的，第二组分为微纤维，所述凸起包括所述微纤维端
。
[0009]可选的，所述微纤维的长径比为5～
50
，长度为
10
～
1000
μ
m。
[0010]可选的，所述微纤维为木质素纤维或纤维素纤维
。
[0011]可选的，所述第一组分包括黄原胶
、
果胶
、
糯米淀粉糊或明胶中的一种或多种的胶
体物质
。
[0012]可选的，所述第一组分还包括淀粉
。
[0013]可选的，所述胶体物质占所述第一组分重量百分比的
10
％～
30
％，所述淀粉占所述第一组分重量百分比的
70
％～
90
％
。
[0014]可选的，所述熔喷纤维网为聚乳酸熔喷纤维网
。
[0015]一种如上所述种子快植平台的制备方法，包括以下步骤：
[0016]对种子表面处理，在所述种子的至少部分表面形成所述涂层；
[0017]熔喷装置中加入熔喷料进行熔喷纺丝形成熔喷纤维网；
[0018]将表面具有所述涂层的种子布置于所述熔喷纤维网
。
[0019]本专利技术的种子快植平台，所述种子快植平台包括熔喷纤维网和与所述熔喷纤维网接触的种子，所述熔喷纤维网具有
90
％以上的空隙率
,0.1
～
10g/m2的面密度，所述熔喷纤维的直径为
10
～
30
μ
m
，所述熔喷纤维网具有足够的空隙从而不影响种子的发育生长，所述种子的至少部分表面具有涂层，所述涂层粘接于种子表面形成凸起，从而熔喷纤维网的部分纤维可布置于所述凸起的间隙之间对种子进行固定，构造对种子具有更好固定的种子快植平台，从而可以防止种子在运输和铺种过程比较大的振动过程中发生移位和掉落，使种子有利于按间隔设计发芽生长
。
本专利技术的种子快植平台，特别适用于图案化播种栽培
。
具体实施方式
[0020]本专利技术的专利技术人通过研究发现，利用熔喷纤维网可对种子进行夹持固定的同时提供足够的种子发育生长空隙，通过对种子进行表面涂层从而在种子表面形成粗糙的涂层表面，从而可增加熔喷纤维对种子的固定作用，因此，在本专利技术的一具体实施方式中，提供一种种子快植平台，所述种子快植平台包括熔喷纤维网和与所述熔喷纤维网接触的种子；所述熔喷纤维网具有
90
％以上的空隙率
,0.1
～
10g/m2的面密度，所述熔喷纤维的直径为5～
50
μ
m
；其中，所述种子的至少部分表面具有涂层，所述涂层包括第一组分和第二组分，第一组分为粘接组分，第二组分通过第一组分粘接于所述种子表面，所述第二组分在所述涂层表面形成凸起
。
[0021]本专利技术具体实施方式的种子快植平台，在一些具体实施方式中，为了有利于种子的生长，在一些具体实施方式中，所述熔喷纤维网具有
95
％以上的空隙率，具体的例如
96
％的空隙率
、97
％的空隙率
、98
％的空隙率
、99
％的空隙率等等，在一些具体实施方式中，所述熔喷纤维网具有
0.5
～
5g/m2的面密度，具体例如
0.5g/m2的面密度
、1g/m2的面密度
、1.5g/m2的面密度
、2g/m2的面密度
、2.5g/m2的面密度
、3g/m2的面密度
、3.5g/m2的面密度
、4g/m2的面密度
、4.5g/m2的面密度
、5g/m2的面密度，所述孔隙率可由测量的孔内容积和纤维的堆积密度来计算，所述面密度可通过单位面积的所述熔喷纤维网称重获得，在一些具体实施方式中，所述熔喷纤维网中的纤维直径为
10
～
30
μ
m
，具体的例如
10
μ<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种种子快植平台，其特征在于，所述种子快植平台包括熔喷纤维网和与所述熔喷纤维网接触的种子；所述熔喷纤维网具有
90
％以上的空隙率
,0.1
～
10g/m2的面密度，所述熔喷纤维的直径为5～
50
μ
m
；其中，所述种子的至少部分表面具有涂层，所述涂层包括第一组分和第二组分，第一组分为粘接组分，第二组分通过第一组分粘接于所述种子表面，所述第二组分在所述涂层表面形成凸起
。2.
根据权利要求1所述的种子快植平台，其特征在于，还包括用于支撑所述熔喷纤维网的支撑层，所述支撑层为孔径
0.2
～
20mm
编织网
。3.
根据权利要求1所述的种子快植平台，其特征在于，第二组分为微纤维，所述凸起包括所述微纤维端
。4.
根据权利要求3所述的种子快植平台，其特征在于，所述微纤维的长径比为5～
50
，长度为
10
～
1000
μ
m。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钟雷，何勇，吴德浩，王依民，倪建华，
申请(专利权)人：江苏盛佳德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：