一种离子风棒中的出气构造制造技术

本申请涉及一种离子风棒中的出气构造，其包括气道总成管，气道总成管具有进风部，气道总成管上设置有出风孔；连接件，设置在出风孔处；放电针，放电针通过连接件设置在出风孔处。本申请具有提升离子风棒的有效作用范围的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种离子风棒中的出气构造


[0001]本申请涉及静电消除设备的领域，尤其是涉及一种离子风棒中的出气构造。

技术介绍

[0002]离子风棒是一种固定式静电消除的专用设备，属于棒式除静电产品的一种。具有安装简易、工作安全稳定、消除静电速度快的特点。主要用于电子、塑胶、丝印、印前系统、图像处理等行业。同时也用在塑料薄膜和纸张印刷的卷覆裁切生产设备中。
[0003]相关技术中，离子风棒包括安装壳体、气道总成管以及放电针，安装壳体具有容置腔，以供气道总成管以及其他电路元件安装；气道总成管设置在容置腔中，并且气道总成管设置有进风孔，以实现外部气体流入气道总成管中，而且气道总成管还设置有出风孔，以实现气道总成管内部的气体向外排出；放电针设置在安装壳体上，并且放电针设置在距离出风孔预定长度的位置上，而且放电针能够电离产生正离子或负离子，则在气体从出风孔处离开后便能够携带着正离子以及负离子至所在环境中，从而便达到对所在环境进行除静电的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有因放电针与出风孔之间存在预定距离，所以放电针电离产生的正离子以及负离子需要在离开风棒一定距离后，才能被从出风孔处离开的气体带着更远的位置，从而导致离子风棒的有效作用范围较小的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了离子风棒，本申请提供一种离子风棒中的出气构造。
[0006]本申请提供的一种离子风棒中的出气构造采用如下的技术方案：
[0007]一种离子风棒中的出气构造，包括：
[0008]气道总成管，所述气道总成管具有进风部，所述气道总成管上设置有出风孔；
[0009]连接件，设置在所述出风孔处；
[0010]放电针，所述放电针通过所述连接件设置在所述出风孔处。
[0011]通过采用上述技术方案，因连接件的设置，所以在放电针电离产生的正离子以及负离子的同时，从出风孔离开的气体能携带有更多的正离子以及负离子，所以距离风棒相同位置处的正离子以及负离子能够更多，从而有助于提升离子风棒的有效作用范围。
[0012]优选的，所述连接件包括喷嘴以及安装柱，所述喷嘴与所述气道总成管相连接，所述喷头具有出气通道，所述出气通道一端与所述气道总成管的内部相连通，另一端与所述气道总成管的外部相连通；所述安装柱密封设置在所述出气通道与所述气道总成管的内部相连通的一端上，所述安装柱供所述放电针穿设；所述出气通道设置有与所述气道总成管的内部相连通的加压穿孔，所述加压穿孔位于所述安装柱远离所述气道总成管内部的一侧上。
[0013]通过采用上述技术方案，因连接件包括喷嘴以及安装柱的方式，所以气道总成管内部的气体会先通过加压穿孔进入出气通道中，再从出气通道出流至安装壳体外，在这个
过程中，气体会在从一个大空间进入一个小空气，所以气体离开出气通道时的流速会更快，从而有助于提升离子风棒的有效作用范围。
[0014]优选的，所述安装柱远离所述气道总成管内部的一端设置有加压件，所述加压件包括延伸柱以及遮挡片，所述延伸柱与所述安装柱相连接，所述延伸柱与所述出气通道的内壁之间存在间隙；所述遮挡片连接在所述安装柱的端面上，所述遮挡片连接在所述延伸柱的周侧上，所述遮挡片绕所述延伸柱的轴线分布有多个，相邻两个所述遮挡片之间间隙分别与多个所述加压穿孔相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，因加压件包括延伸柱以及多个遮挡片，则出气通道内部剩余的空间会更小，同时气体能从多个加压穿孔出流入出气通道中，所以既能进一步提升气体离开喷嘴后的扩散范围，也能使气体在喷嘴与气道总成管之间的压强变化不易过大，以保持离子风棒工作时的稳定性。
[0016]优选的，所述喷嘴处于所述气道总成管内部的部分设为连接部，所述连接部的周侧表面上设置有轴向挡块，所述轴向挡块能与所述气道总成管的内壁形成隔挡；所述出风孔的内壁设置有供所述轴向挡块穿过的安装通槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要安装喷嘴时，先使轴向挡块对准出风孔上的安装通槽，接着使得连接部从出风孔处伸入气道总成管的内部，然后再转动喷嘴以使轴向挡块与气道总成管的内壁形成隔挡，从而便完成了喷嘴与气道总成管之间的可拆式安装，同时因气道总成管内部具有一定的气压，所以轴向挡块与气道总成管的内壁会保持抵紧状态，从而也能保持喷嘴与气道总成管之间的连接稳定性。
[0018]优选的，所述轴向挡块以及所述安装通槽绕所述出风孔的中心均匀设置有多个，多个所述轴向挡块与多个所述安装通槽相对应设置。
[0019]通过采用上述技术方案，因轴向挡块均匀设置有多个，所以气道总成管的内壁可通过多个轴向挡块更均匀地对喷嘴施加轴向上的隔挡，从而使得喷嘴更加不易从出风孔处脱出。
[0020]优选的，所述气道总成管在靠近所述出风孔处的内壁设置有周向挡块，所述周向挡块能与所述轴向挡块形成隔挡以限制所述喷嘴发生转动。
[0021]通过采用上述技术方案，因轴向挡块以及安装通槽设置有多个，所以周向挡块的设置，能在喷嘴转动的过程中，使轴向挡块不会从下一个安装通槽处转出，同时还根据周向挡块与轴向挡块之间的配合来确定喷嘴是否转动到位，从而能更加方便地对喷嘴进行安装。
[0022]优选的，所述气道总成管内与所述出风孔相邻的两个内壁呈沿所述气道总成管的轴线方向的波浪形状。
[0023]通过采用上述技术方案，则气体在气道总成管内会以涡流的形式进行流动，所以气体从出风孔出去的力度能够更强，从而气体能扩散至距离离子风棒更远的地方，进而有助于提升离子风棒的有效作用范围。
[0024]优选的，所述进风部包括第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管连接在所述气道总成管的一端上；所述第二连接管连接在所述气道总成管的另一端上，所述第二连接管的外壁与所述第一连接管的内壁螺纹连接。
[0025]通过采用上述技术方案，因进风部包括第一连接管以及第二连接管的方式，则可
让一个气道总成管上的第一连接管与另一个气道总成管上的第二连接管相配合，以实现多个气道总成管之间的模块化拼接，从而能更便捷地制作所不同长度的离子风棒。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过连接件的设置，所在以放电针电离产生的正离子以及负离子的同时，从出风孔离开的气体能携带有更多的正离子以及负离子，所以距离风棒相同位置处的正离子以及负离子能够更多，从而有助于提升离子风棒的有效作用范围；
[0028]2.通过连接键包括喷嘴以及安装柱的方式，所以气道总成管内部的气体会先通过加压穿孔进入出气通道中，再从出气通道出流至安装壳体外，在这个过程中，气体会在从一个大空间进入一个小空气，所以气体离开出气通道时的流速会更快，从而有助于提升离子风棒的有效作用范围；
[0029]3.通过加压件的设置，则出气通道内部剩余的空间会更小，同时气体能从多个加压穿孔出流入出气通道中，所以既能进一步提升气体离开喷嘴后的扩散范围，也能使气体在喷嘴与气道总成管之间的压强变化不易过大，以保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离子风棒中的出气构造，其特征在于，包括：气道总成管(1)，所述气道总成管(1)具有进风部(11)，所述气道总成管(1)上设置有出风孔(12)；连接件(2)，设置在所述出风孔(12)处；放电针(3)，所述放电针(3)通过所述连接件(2)设置在所述出风孔(12)处。2.根据权利要求1所述的离子风棒中的出气构造，其特征在于：所述连接件(2)包括喷嘴(21)以及安装柱(22)，所述喷嘴(21)与所述气道总成管(1)相连接，所述喷嘴(21)具有出气通道(211)，所述出气通道(211)一端与所述气道总成管(1)的内部相连通，另一端与所述气道总成管(1)的外部相连通；所述安装柱(22)密封设置在所述出气通道(211)与所述气道总成管(1)的内部相连通的一端上，所述安装柱(22)供所述放电针(3)穿设；所述出气通道(211)设置有与所述气道总成管(1)的内部相连通的加压穿孔(212)，所述加压穿孔(212)位于所述安装柱(22)远离所述气道总成管(1)内部的一侧上。3.根据权利要求2所述的离子风棒中的出气构造，其特征在于：所述安装柱(22)远离所述气道总成管(1)内部的一端设置有加压件(4)，所述加压件(4)包括延伸柱(41)以及遮挡片(42)，所述延伸柱(41)与所述安装柱(22)相连接，所述延伸柱(41)与所述出气通道(211)的内壁之间存在间隙；所述遮挡片(42)连接在所述安装柱(22)的端面上，所述遮挡片(42)连接在所述延伸柱(41)的周侧上，所述遮挡片(42)绕所述延伸柱(41)的轴线分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文奎，
申请(专利权)人：深圳市凯仕德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：