接管组件、接管组件的装配方法以及不锈钢四通阀组成比例

本发明专利技术提供了一种接管组件、接管组件的装配方法以及不锈钢四通阀，该接管组件包括：第一接管，具有第一连接段；第二接管，具有第二连接段，第一接管与第二接管的材质不同；连接管套，包括第一管段和第二管段，第一管段与第一连接段互相嵌套，第二管段与第二连接段互相嵌套；其中，第一连接段与第一管段之间具有第一焊缝，第二连接段与第二管段之间具有第二焊缝，第一焊缝用于容纳第一焊料，第二焊缝用于容纳第二焊料，第一焊料的熔点高于第二焊料的熔点。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的焊接难度大的问题。关技术中的焊接难度大的问题。关技术中的焊接难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
接管组件、接管组件的装配方法以及不锈钢四通阀


[0001]本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种接管组件、接管组件的装配方法以及不锈钢四通阀。

技术介绍

[0002]目前，空调与阀件需要通过接管相连接。阀件具有第一接管，空调具有第二接管，第一接管与第二接管相连接，以实现空调与阀件的连接。
[0003]在相关技术中，第一接管和第二接管的材质不同，需要使用高银焊料将第一接管与第二接管焊接连接，焊接难度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种接管组件、接管组件的装配方法以及不锈钢四通阀，以解决相关技术中的焊接难度大的问题。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供了一种接管组件，接管组件包括：第一接管，具有第一连接段；第二接管，具有第二连接段，第一接管与第二接管的材质不同；连接管套，包括第一管段和第二管段，第一管段与第一连接段互相嵌套，第二管段与第二连接段互相嵌套；其中，第一连接段与第一管段之间具有第一焊缝，第二连接段与第二管段之间具有第二焊缝，第一焊缝用于容纳第一焊料，第二焊缝用于容纳第二焊料，第一焊料的熔点高于第二焊料的熔点。
[0006]应用本专利技术的技术方案，该接管组件包括第一接管、第二接管以及连接管套。将第一管段与第一连接段互相嵌套，将第二管段与第二连接段互相嵌套，利用第一连接段与第一管段之间的第一焊缝对第一焊料进行容纳，通过第一焊料实现第一接管和连接管套的连接，利用第二连接段与第二管段之间的第二焊缝对第二焊料进行容纳，通过第二焊料实现第二接管和连接管套的连接，进而实现第一接管和第二接管的连接。并且，由于第一焊料的熔点高于第二焊料的熔点，在对第二接管和连接管套进行焊接时，第一焊料不会熔化，能够保证第一接管和连接管套的连接牢固性。
[0007]进一步地，连接管套的材质与第二接管的材质相同。连接管套与第二接管的焊接较为简单，便于操作。
[0008]进一步地，第一接管采用不锈钢材质制成，第二接管和连接管套均采用铜材质制成。利用连接管套进行过渡，便于实现第一接管与第二接管的连接。
[0009]进一步地，第一管段套设在第一连接段的外侧或者第一管段插入到第一连接段的内侧，第二管段套设在二连接段的外侧，以实现第一接管和第二接管的连接。
[0010]进一步地，第一接管的内径大于或等于第二接管的内径。在冷媒流过第一接管和第二接管时，冷媒的流动阻力较小。
[0011]进一步地，第一连接段和第一管段的重合长度大于或等于3mm，保证第一连接段和第一管段具有足够长的搭接长度，保证二者之间的连接强度。
[0012]进一步地，第一连接段的端部与第二连接段的端部相抵接。冷媒在第一接管和第二接管内流通时，冷媒的流通状态平稳。
[0013]进一步地，第一接管的长度小于第二接管的长度，便于第一接管与第二接管的连接。
[0014]进一步地，第一管段的长度小于第二管段的长度。在阀体出厂时，首先将第一接管与连接管套焊接连接，客户再将第二接管与连接管套焊接连接，即可完成第一接管与第二接管的连接，便于客户操作。
[0015]进一步地，第一焊缝内设有焊料流通槽，焊料流通槽设置于第一连接段和/或第一管段上。焊环融化后填充在焊料流通槽内，以实现第一连接段与第一管段的焊接连接。
[0016]进一步地，第一连接段与第一管段采用钎焊焊接连接，具有成本低，操作简单的优点。
[0017]进一步地，连接管套还包括缩径段，缩径段位于第一管段和第二管段之间。在将连接管套套设在第一接管或者第二接管的外侧时，利用缩径段可以进行限位，保证装配精度。
[0018]根据本专利技术的另一方面，提供了一种接管组件的装配方法，接管组件的装配方法用于对上述提供的接管组件进行装配，接管组件的装配方法包括：步骤S10，将连接管套的第一管段与第一接管的第一连接段互相嵌套以获得第一重叠长度，并在第一重叠长度的区间填入第一焊料；步骤S20，利用第一温度将第一连接段和第一管段钎焊连接；步骤S30，将连接管套的第二管段套设在第二接管的第二连接段的外侧以获得第二重叠长度，并在第二重叠长度的区间填入第二焊料；步骤S40，利用第二温度将第二连接段与第二管段焊接连接；其中，第一重叠长度小于第二重叠长度，第一温度高于第二温度。阀体出厂时将连接管套与第一接管完成焊接，客户只需焊接第二接管和连接管套即可，利用连接管套进行过渡，便于焊接。并且，由于第一焊料的熔点高于第二焊料的熔点，在对第二接管和连接管套进行焊接时，第一焊料不会熔化，能够保证第一接管和连接管套的连接牢固性。
[0019]根据本专利技术的再一方面，提供了一种不锈钢四通阀，不锈钢四通阀包括上述提供的接管组件，不锈钢四通阀包括圆柱状主阀体，以及固定连接在主阀体上的第一接管，主阀体和第一接管的材质相同，且主阀体和第一接管的硬度大于第二接管的硬度。因此，该不锈钢四通阀同样便于装配，且能够保证第一接管和连接管套的连接牢固性。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1示出了根据本专利技术实施例一提供的接管组件的结构示意图；
[0022]图2示出了根据本专利技术实施例一提供的接管组件的第一接管、第二接管以及连接管套的剖视图；
[0023]图3示出了根据本专利技术实施例一提供的接管组件的结构示意图；
[0024]图4示出了根据本专利技术实施例一提供的接管组件的结构示意图；
[0025]图5示出了根据本专利技术实施例一提供的接管组件的第一接管和连接管套的剖视图；
[0026]图6示出了根据本专利技术实施例二提供的接管组件的结构示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]10、第一接管；11、第一连接段；20、第二接管；21、第二连接段；30、连接管套；31、第一管段；32、第二管段；33、第一焊缝；34、第二焊缝；35、缩径段；40、主阀体；
[0029]L1、第一重叠长度；L2、第二重叠长度。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1至图5所示，本专利技术实施例一提供了一种接管组件，该接管组件包括第一接管10、第二接管20以及连接管套30，第一接管10与第二接管20的材质不同。第一接管10具有第一连接段11，第二接管20具有第二连接段21，连接管套30包括第一管段31和第二管段32，第一管段31与第一连接段11互相嵌套，第二管段32与第二连接段21互相嵌套。其中，第一连接段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接管组件，其特征在于，所述接管组件包括：第一接管(10)，具有第一连接段(11)；第二接管(20)，具有第二连接段(21)，所述第一接管(10)与所述第二接管(20)的材质不同；连接管套(30)，包括第一管段(31)和第二管段(32)，所述第一管段(31)与所述第一连接段(11)互相嵌套，所述第二管段(32)与所述第二连接段(21)互相嵌套；其中，所述第一连接段(11)与所述第一管段(31)之间具有第一焊缝(33)，所述第二连接段(21)与所述第二管段(32)之间具有第二焊缝(34)，所述第一焊缝(33)用于容纳第一焊料，所述第二焊缝(34)用于容纳第二焊料，所述第一焊料的熔点高于所述第二焊料的熔点。2.根据权利要求1所述的接管组件，其特征在于，所述连接管套(30)的材质与所述第二接管(20)的材质相同。3.根据权利要求1所述的接管组件，其特征在于，所述第一接管(10)采用不锈钢材质制成，所述第二接管(20)和所述连接管套(30)均采用铜材质制成。4.根据权利要求1所述的接管组件，其特征在于，所述第一管段(31)套设在所述第一连接段(11)的外侧或者所述第一管段(31)插入到所述第一连接段(11)的内侧，所述第二管段(32)套设在所述二连接段(21)的外侧。5.根据权利要求1所述的接管组件，其特征在于，所述第一接管(10)的内径大于或等于所述第二接管(20)的内径。6.根据权利要求1所述的接管组件，其特征在于，所述第一连接段(11)和所述第一管段(31)的重合长度大于或等于3mm。7.根据权利要求1所述的接管组件，其特征在于，所述第一连接段(11)的端部与所述第二连接段(21)的端部相抵接。8.根据权利要求1所述的接管组件，其特征在于，所述第一接管(10)的长度小于所述第二接管(20)的长度。9.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，杜飞龙，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：