一种基于液体分散染料的印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于液体分散染料的印花工艺，涉及印花工艺技术领域。包括以下步骤：S1、按重量份数称取原料：N

【技术实现步骤摘要】
一种基于液体分散染料的印花工艺


[0001]本专利技术涉及印花工艺
，具体为一种基于液体分散染料的印花工艺。

技术介绍

[0002]纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸织物上，需按不同纤维性质采用相应的染料，技术工艺及配套设备比较复杂，印花用涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨，因实用性的需要，纺织品丝网印花的色泽必须具有一定的坚牢度，同时它色泽变化大，所以浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。
[0003]在进行进行印花工艺中，由于工艺不完善，如碱液碱性不达标、改性剂涂抹不均匀且厚度不一等，会出现印花颜色不够鲜艳、长时间印花水洗褪色，涤纶面料水洗后容易出现掉色，着色牢度低，为此，我们提出了一种基于液体分散染料的印花工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于液体分散染料的印花工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于液体分散染料的印花工艺，包括以下步骤：S1、按重量份数称取原料：N
‑
烷基吡咯烷酮3
‑
5份、聚乙醇酸5
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8份、液体分散染料2
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4份、助溶剂3
‑
5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1
‑
3份、渗透剂0.5
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0.8份、增稠剂0.8
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1.6份、水溶性壳聚糖5
‑
10份、乳化剂0.5
>‑
1.0份、pH调节剂0.1
‑
0.5份、去离子水10
‑
15份、碱剂1
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1.5份以及表面活性剂5
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8份；S2、预处理液的制备：取N
‑
烷基吡咯烷酮、聚乙醇酸、液体分散染料、助溶剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、渗透剂、增稠剂、水溶性壳聚糖、乳化剂以及去离子水，放入搅拌器中，搅拌均匀后制得所需的预处理液；S3、喷涂处理：将步骤S2中制备的预处理液均匀喷涂于印花坯布表面；S4、轧辊和烘干：所述步骤S3中喷洒预处理液后的印花坯布，先用轧辊对印花坯布进行轧压，然后采用红外预烘设备进行烘干；S5、印花处理：采用圆网印花机或平网印花机在经过预处理的印花坯布表面进行印花处理；S6、固色处理：通过蒸箱对涤纶面料进行蒸气固色，蒸箱温度为110℃；S7、清洗处理：将步骤S5中固色后的印花坯布放入清洗液中进行清洗；S8、烘干、拉幅定型：将步骤S7中清洗后的布料进行干燥处理，整理包装形成印花成品。
[0006]进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的液体分散染料包括助剂，所述助剂包括萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物中的一种或多种，所述步骤S3中的预处理液在印花坯布表面的喷涂量为30
‑
50g/m2。
[0007]进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的渗透剂为渗透剂JFC，所述步骤S2中的乳化剂为NP
‑
40乳化剂、NP
‑
50乳化剂或两者的混合物。
[0008]进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的增稠剂为GM
‑
801。
[0009]进一步优化本技术方案，所述步骤S7中的清洗液的组成为pH调节剂、碱剂以及去离子水。
[0010]进一步优化本技术方案，所述步骤S5中印花后的坯布，在印花坯布的表面均匀喷涂浓度为5
‑
10wt%的氨基改性硅油乳液，在100
‑
120℃下进行烘干处理。
[0011]进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的水溶性壳聚糖可以选择N
‑
酰基化壳聚糖或N
‑
顺丁二酰基壳聚糖中的一种。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于液体分散染料的印花工艺，具备以下有益效果：1、该基于液体分散染料的印花工艺，本专利技术预处理液的喷洒，提高了印花坯布的印花效果，通过印花、固色和清洗等步骤，就可完成面料的印花操作，在清洗的过程中加入pH调节剂可使得印花色浆呈弱酸性，抑制了分散染料的水解、增加了印花色浆的稳定性，增加了预处理液在印花坯布表面的附着均匀性，提升了后续印花的均匀性，采用红外预烘设备进行烘干，烘干高效且均匀。
[0013]2、该基于液体分散染料的印花工艺，本专利技术通过清洗处理，可以将面料表面的染料洗净，柔软使得棉布就更加柔软，水溶性壳聚糖和聚乙醇酸均具有增稠作用，附着于织物的纤维表面后能够减缓印花色浆的渗透扩散，使得印制的图案清晰完整，水溶性壳聚糖的分子机构中含有活性的氨基，对染料分子具有亲和性，色浆印制后水溶性壳聚糖分子能够减缓染料分子的聚集，提升了印花色牢度，喷涂氨基改性硅油乳液和柔软浸轧处理，均具有增加印花织物柔软度、提升印花色牢度以及颜色均匀性的作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种基于液体分散染料的印花工艺的流程示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例一：请参考图1所示，本专利技术公开了一种基于液体分散染料的印花工艺，包括以下步骤：S1、按重量份数称取原料：N
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烷基吡咯烷酮3份、聚乙醇酸5份、液体分散染料4份、助溶剂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、渗透剂0.5份、增稠剂0.8份、水溶性壳聚糖5份、乳化剂1.0份、pH调节剂0.5份、去离子水10份、碱剂1份以及表面活性剂5份；S2、预处理液的制备：取N
‑
烷基吡咯烷酮、聚乙醇酸、液体分散染料、助溶剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、渗透剂、增稠剂、水溶性壳聚糖、乳化剂以及去离子水，液体分散染料包括助
剂，所述助剂包括萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物的混合物，渗透剂为渗透剂JFC，乳化剂为NP
‑
40乳化剂、NP
‑
50乳化剂或两者的混合物，增稠剂为增稠剂GM
‑
801，水溶性壳聚糖可以选择N
‑
酰基化壳聚糖，放入搅拌器中，搅拌均匀后制得所需的预处理液；S3、喷涂处理：将步骤S2中制备的预处理液均匀喷涂于印花坯布表面，预处理液在印花坯布表面的喷涂量为30g/m2；S4、轧辊和烘干：所述步骤S3中喷洒预处理液后的印花坯布，先用轧辊对印花坯布进行轧压，然后采用红外预烘设备进行烘干；S5、印花处理：采用圆网印花机或平网印花机在经过预处理的印花坯布表面进行印花处理，印花后的坯布，在印花坯布的表面均匀喷涂浓度为5wt%的氨基改性硅油乳液，在100℃下进行烘干处理；S6、固色处理：通过蒸箱对涤纶面料进行蒸气固色，蒸箱温度为110℃；S7、清洗处理：将步骤S5中固色后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液体分散染料的印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、按重量份数称取原料：N
‑
烷基吡咯烷酮3
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5份、聚乙醇酸5
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8份、液体分散染料2
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4份、助溶剂3
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5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1
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3份、渗透剂0.5
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0.8份、增稠剂0.8
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1.6份、水溶性壳聚糖5
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10份、乳化剂0.5
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1.0份、pH调节剂0.1
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0.5份、去离子水10
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15份、碱剂1
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1.5份以及表面活性剂5
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8份；S2、预处理液的制备：取N
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烷基吡咯烷酮、聚乙醇酸、液体分散染料、助溶剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、渗透剂、增稠剂、水溶性壳聚糖、乳化剂以及去离子水，放入搅拌器中，搅拌均匀后制得所需的预处理液；S3、喷涂处理：将步骤S2中制备的预处理液均匀喷涂于印花坯布表面；S4、轧辊和烘干：所述步骤S3中喷洒预处理液后的印花坯布，先用轧辊对印花坯布进行轧压，然后采用红外预烘设备进行烘干；S5、印花处理：采用圆网印花机或平网印花机在经过预处理的印花坯布表面进行印花处理；S6、固色处理：通过蒸箱对涤纶面料进行蒸气固色，蒸箱温度为110℃；S7、清洗处理：将步骤S5中固色后的印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柯明，
申请(专利权)人：福建莱得化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：