本实用新型专利技术涉及湿滤饼粉加工技术领域，且公开了一种湿滤饼粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁连通有进料斗，所述箱体的内顶壁固定安装有位于进料斗右侧的安装板。该湿滤饼粉碎装置，通过启动驱动电机带动转盘转动，转盘通过转轴带动推杆左右移动，推杆带动连接板沿着箱体的内顶壁左右移动，连接板带动挡板和碎料板同时左右移动，从而实现间接性下料，防止滤饼堆积，从而提高了粉碎效率，同时碎料板对滤饼进行初步粉碎，驱动电机同时通过皮带带动转杆转动，转杆带动曲形杆转动，曲形杆通过连杆带动移动块左右移动，移动块带动粉碎组件上下移动，从而对落到箱体内底壁上的滤饼再次进行粉碎，进一步提高了粉碎效率。进一步提高了粉碎效率。进一步提高了粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种湿滤饼粉碎装置
[0001]本技术涉及湿滤饼粉加工
，具体为一种湿滤饼粉碎装置。
技术介绍
[0002]滤饼是指液体通过过滤器后保留在滤器上的原液所含的固体物质，特指通过净化甘蔗汁滤出的可用作肥料的杂质残渣，滤饼的形成有助于提高除尘效率，但也会使压力损失增加，滤饼对压力损失的影响取决于滤饼厚度和粉尘比阻力系数，当滤饼增厚致使压力损失达到限定值时，必须清除滤饼，其方法有多种，但都属于振打和逆气流反吹两大范畴
[0003]滤饼在处理过程中需要对其进行粉碎，然而现有的粉碎装置在对滤饼进行粉碎时，由于下料过快，导致滤饼在装置中容易产生堆积，从而导致粉碎效率较低，故而提出了一种湿滤饼粉碎装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种湿滤饼粉碎装置，具备粉碎效率高等优点，解决了现有的粉碎装置在对滤饼进行粉碎时，由于下料过快，导致滤饼在装置中容易产生堆积，从而导致粉碎效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉碎效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种湿滤饼粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁连通有进料斗，所述箱体的内顶壁固定安装有位于进料斗右侧的安装板，所述安装板的底部固定安装有安装框，所述安装框的内顶壁固定安装有安装弹簧，所述安装弹簧的底部固定安装有与安装框内壁左右两侧活动连接的限位块，所述限位块的底部固定安装有一端延伸至安装框底部的粉碎组件，所述箱体的顶部固定安装有位于安装板右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定安装有转盘，所述转盘的底部通过转轴活动安装有一端贯穿并延伸至安装板左侧的推杆，所述推杆的左侧转动连接有一端与箱体内顶壁活动连接的连接板，所述连接板的左侧顶部固定安装有与箱体内顶壁活动连接的挡板，所述连接板的左侧底部固定安装有碎料板，所述箱体的右侧固定安装有数量为两个的固定块，所述箱体的右侧固定安装有位于两个固定块之间的限位杆，上方所述固定块的底部活动安装有一端贯穿并延伸至限位杆底部的转杆，所述转杆与驱动电机的输出轴之间传动连接有贯穿箱体内壁右侧且位于转盘上方的皮带，所述转杆的底部固定安装有一端与下方固定块活动连接的曲形杆，所述箱体的内壁右侧与安装框之间固定安装有固定板，所述固定板的底部滑动连接有移动块，所述曲形杆的外部套接有一端延伸至箱体内部并与移动块转动连接的连杆，所述移动块的底部转动连接有一端与粉碎组件转动连接的支杆。
[0008]优选的，所述推杆与转轴的连接处位于转盘的偏心处，所述安装板的内部开设有与推杆相适配的矩形条孔。
[0009]优选的，所述粉碎组件包括粉碎杆，所述限位块的底部固定安装有一端延伸至安装框底部的粉碎杆，所述粉碎杆的底部固定安装有粉碎块。
[0010]优选的，所述挡板的大小大于进料斗底部的大小，所述进料斗的顶部呈扩口设计。
[0011]优选的，所述箱体的内底壁连通有出料管，所述出料管的外部固定安装有阀门。
[0012]优选的，所述箱体的内底壁固定安装有一端与其内壁右侧固定连接的导料板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种湿滤饼粉碎装置，具备以下有益效果：
[0015]该湿滤饼粉碎装置，通过启动驱动电机带动转盘转动，转盘通过转轴带动推杆左右移动，推杆带动连接板沿着箱体的内顶壁左右移动，连接板带动挡板和碎料板同时左右移动，从而实现间接性下料，防止滤饼堆积，从而提高了粉碎效率，同时碎料板对滤饼进行初步粉碎，驱动电机同时通过皮带带动转杆转动，转杆带动曲形杆转动，曲形杆通过连杆带动移动块左右移动，移动块带动粉碎组件上下移动，从而对落到箱体内底壁上的滤饼再次进行粉碎，进一步提高了粉碎效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装框与粉碎组件的连接局部示意图。
[0018]图中：1箱体、2进料斗、3安装板、4安装框、5安装弹簧、6限位块、 7粉碎组件、8驱动电机、9转盘、10推杆、11连接板、12挡板、13碎料板、 14固定块、15限位杆、16转杆、17皮带、18曲形杆、19固定板、20移动块、 21连杆、22支杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种湿滤饼粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内底壁连通有出料管，出料管的外部固定安装有阀门，便于下料，箱体1的内底壁固定安装有一端与其内壁右侧固定连接的导料板，箱体1的内顶壁连通有进料斗2，进料斗2的顶部呈扩口设计，箱体1的内顶壁固定安装有位于进料斗2右侧的安装板3，安装板3的底部固定安装有安装框4，安装框4的内顶壁固定安装有安装弹簧5，安装弹簧5的底部固定安装有与安装框4内壁左右两侧活动连接的限位块6，限位块6的底部固定安装有一端延伸至安装框4底部的粉碎组件7，粉碎组件7包括粉碎杆，限位块6的底部固定安装有一端延伸至安装框4底部的粉碎杆，粉碎杆的底部固定安装有粉碎块，箱体1的顶部固定安装有位于安装板3右侧的驱动电机8，驱动电机8的输出轴延伸至箱体1的内部并固定安装有转盘9，转盘9的底部通过转轴活动安装有一端贯穿并延伸至安装板3左侧的推杆10，推杆10与转轴的连接处位于转盘9的偏心处，安装板3的内部开设有与推杆10相适配的矩形条孔，便于推杆10移动，推杆10 的左侧转动连接有一端与箱体1内顶壁活动连接的连接板11，连接板11的左侧顶部固定安装有与箱体1内顶壁活动连接的挡板12，挡板12的大小大于进料斗2底部的大小，实现间接性下料目的，连接板11的
左侧底部固定安装有碎料板13，箱体1的右侧固定安装有数量为两个的固定块14，箱体1的右侧固定安装有位于两个固定块14之间的限位杆15，上方固定块14的底部活动安装有一端贯穿并延伸至限位杆15底部的转杆16，转杆16与驱动电机8的输出轴之间传动连接有贯穿箱体1内壁右侧且位于转盘9上方的皮带17，转杆16的底部固定安装有一端与下方固定块14活动连接的曲形杆18，箱体1 的内壁右侧与安装框4之间固定安装有固定板19，固定板19的底部滑动连接有移动块20，曲形杆18的外部套接有一端延伸至箱体1内部并与移动块20 转动连接的连杆21，移动块20的底部转动连接有一端与粉碎组件7转动连接的支杆22。
[0021]综上所述，该湿滤饼粉碎装置，通过启动驱动电机8带动转盘9转动，转盘9通过转轴带动推杆10左右移动，推杆10带动连接板11沿着箱体1的内顶壁左右移动，连接板11带动挡板12和碎料板13同时左右移动，从而实现间接性下料，防止滤饼堆积，从而提高了粉碎效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿滤饼粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁连通有进料斗(2)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有位于进料斗(2)右侧的安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有安装框(4)，所述安装框(4)的内顶壁固定安装有安装弹簧(5)，所述安装弹簧(5)的底部固定安装有与安装框(4)内壁左右两侧活动连接的限位块(6)，所述限位块(6)的底部固定安装有一端延伸至安装框(4)底部的粉碎组件(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有位于安装板(3)右侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴延伸至箱体(1)的内部并固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的底部通过转轴活动安装有一端贯穿并延伸至安装板(3)左侧的推杆(10)，所述推杆(10)的左侧转动连接有一端与箱体(1)内顶壁活动连接的连接板(11)，所述连接板(11)的左侧顶部固定安装有与箱体(1)内顶壁活动连接的挡板(12)，所述连接板(11)的左侧底部固定安装有碎料板(13)，所述箱体(1)的右侧固定安装有数量为两个的固定块(14)，所述箱体(1)的右侧固定安装有位于两个固定块(14)之间的限位杆(15)，上方所述固定块(14)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至限位杆(15)底部的转杆(16)，所述转杆(16)与驱动电机(8)的输出轴之间传动连接有贯穿箱体(1)内壁右侧且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨柯明，
申请(专利权)人：福建莱得化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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