一种结构强度大的研磨仪电机安装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构强度大的研磨仪电机安装板，具体涉及电机安装板领域，包括上表面开设有两个移动槽的安装板，两个所述移动槽内均通过轴承转动连接有双向螺杆，两个所述双向螺杆的一端均螺纹连接有一号电机夹板，两个所述双向螺杆的另一端均螺纹连接有二号电机夹板。本实用新型专利技术通过设置一号电机夹板和二号电机夹板，通过先将安装板通过安装螺孔安装于所需求位置上，而后通过手动转动转把，而两个一号带轮的转动使得每个双向螺杆上的一号电机夹板和二号电机夹板实现相对远离，或者相对靠近的作用，使得安装板与电机之间拆分安装，降低安装过程一次性负重情况，且使得电机便于拆卸维护。便于拆卸维护。便于拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
一种结构强度大的研磨仪电机安装板


[0001]本技术涉及电机安装板
，更具体地说，本技术涉及一种结构强度大的研磨仪电机安装板。

技术介绍

[0002]研磨仪是研磨物料的，它生产的成品的粒度比较小，是粉末状，研磨仪应用领域较为广泛，大多数研磨仪外壳体整体为方形，大部分研磨仪运行机件设置于壳体内侧，且其壳体大部分通过螺丝固定安装而成，而其主要驱动设备为电机，其常常通过安装板固定安装于研磨仪外壳体内。
[0003]但是在实际使用时，大多数研磨仪电机的安装板为固定的单一结构，常常与电机之间固定连接，使得电机本身重量体积增大，且使得安装时电机与安装板同步进行，增加安装过程负重，使得较为不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种结构强度大的研磨仪电机安装板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构强度大的研磨仪电机安装板，包括上表面开设有两个移动槽的安装板，两个所述移动槽内均通过轴承转动连接有双向螺杆，两个所述双向螺杆的一端均螺纹连接有一号电机夹板，两个所述双向螺杆的另一端均螺纹连接有二号电机夹板，所述一号电机夹板和二号电机夹板相对内侧表面均固定连接有橡胶垫片，两个所述双向螺杆的一端均固定套接有一号带轮，两个所述一号带轮之间设有传动带，两个所述传动带的另一端均传动连接有二号带轮，所述安装板一侧外表面通过轴承转动连接有连接柱，两个所述二号带轮均固定套接于连接柱上，所述安装板的两侧均设置有连接有延展板，两个所述延展板与安装板的两端表面之间均固定连接有弹簧。
[0006]优选地，所述一号电机夹板和二号电机夹板滑动连接于移动槽内，且两个所述双向螺杆分别设置于两个移动槽。
[0007]优选地，两个所述传动带均设置于安装板的一侧外表面上。
[0008]优选地，所述橡胶垫片外表面上均设置有加阻条纹，所述安装板上开设有若干安装螺孔。
[0009]优选地，所述延展板与安装板设置为相同厚度，所述一号电机夹板和二号电机夹板的形状均设置为弧形。
[0010]优选地，所述连接柱的外端表面上固定连接有转把。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置一号电机夹板和二号电机夹板，通过先将安装板通过安装螺孔安装于所需求位置上，而后通过手动转动转把，从而使得两个二号带轮转动，而
两个一号带轮的转动使得每个双向螺杆上的一号电机夹板和二号电机夹板实现相对远离，或者相对靠近的作用，使得安装板与电机之间拆分安装，降低安装过程一次性负重情况，且使得电机便于拆卸维护。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置橡胶垫片和弹簧，橡胶垫片使得，其一，使得增加电机与一号电机夹板和二号电机夹板之间接触时摩擦力，其二，橡胶垫片具有一定的形变能力，这使得一号电机夹板和二号电机夹板夹紧时，与电机表面更加贴合，其三，根据橡胶垫片的特点，这使得电机运行时产生的震动会被橡胶垫片缓解掉，而弹簧使得安装板侧边得到延伸，且具有一定收缩空间，增加安装板支撑能力，且弹簧也会起到缓和部分电机震动产生的震波，从而降低震动冲击。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术C处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、安装板；2、双向螺杆；3、一号电机夹板；4、二号电机夹板；5、橡胶垫片；6、一号带轮；7、传动带；8、二号带轮；9、连接柱；10、转把；11、延展板；12、弹簧；13、安装螺孔；101、移动槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1
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4所示的一种结构强度大的研磨仪电机安装板，包括上表面开设有两个移动槽101的安装板1，两个移动槽101内均通过轴承转动连接有双向螺杆2，两个双向螺杆2的一端均螺纹连接有一号电机夹板3，两个双向螺杆2的另一端均螺纹连接有二号电机夹板4，一号电机夹板3和二号电机夹板4相对内侧表面均固定连接有橡胶垫片5，两个双向螺杆2的一端均固定套接有一号带轮6，两个一号带轮6之间设有传动带7，两个传动带7的另一端均传动连接有二号带轮8，安装板1一侧外表面通过轴承转动连接有连接柱9，两个二号带轮8均固定套接于连接柱9上，通过先将安装板1通过安装螺孔13安装于所需求位置上，而后通过手动转动转把10，从而使得两个二号带轮8转动，而两个二号带轮8转动可以通过两个传动带7传动，从而使得两个一号带轮6转动，而两个一号带轮6的转动使得每个双向螺杆2上的一号电机夹板3和二号电机夹板4实现相对远离，或者相对靠近的作用，这样就可以实现通过控制一号电机夹板3和二号电机夹板4之间的距离，从而使得电机设置于安装板1上，且由于两组一号电机夹板3和二号电机夹板4的相对内侧表面均设置有橡胶垫片5，其一，使得增加电机与一号电机夹板3和二号电机夹板4之间接触时摩擦力，其二，橡胶垫片5具有一定的形变能力，这使得一号电机夹板3和二号电机夹板4夹紧时，与电机表面更加贴合，其三，根据橡胶垫片5的特点，这使得电机运行时产生的震动会被橡胶垫片5缓解掉；
[0021]如附图1和附图3所示，安装板1的两侧均设置有连接有延展板11，两个延展板11与
安装板1的两端表面之间均固定连接有弹簧12，其次通过在安装板侧边设置弹簧12和延展板11，是由于大多数研磨仪电机的安装设置于机壳内，而仪器机壳内部空间有限，当安装板1安装时往往与机壳内壁仍然保持有一定距离，这使得安装板1的外围是缺乏一定支撑抵抗作用的，所以设置延展板11，使得安装板1侧边得到延伸，且具有一定收缩空间，使得通过延展板11尽可能的贴合到仪器机壳内壁，这使得安装板1的侧边可以获得一定来自仪器机壳内壁的支撑力，且弹簧12也会起到缓和部分电机震动产生的震波，从而降低震动冲击。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，一号电机夹板3和二号电机夹板4滑动连接于移动槽101内，且两个双向螺杆2分别设置于两个移动槽101，以便于两个一号带轮6的转动使得每个双向螺杆2上的一号电机夹板3和二号电机夹板4实现相对远离，或者相对靠近的作用，这样就可以实现通过控制一号电机夹板3和二号电机夹板4之间的距离。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图2所示，两个传动带7均设置于安装板1的一侧外表面上，便于出现状况便于进行维护。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图1所示，橡胶垫片5外表面上均设置有加阻条纹，安装板1上开设有若干安装螺孔13，以便于通过先将安装板1通过安装螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构强度大的研磨仪电机安装板，包括上表面开设有两个移动槽(101)的安装板(1)，其特征在于：两个所述移动槽(101)内均通过轴承转动连接有双向螺杆(2)，两个所述双向螺杆(2)的一端均螺纹连接有一号电机夹板(3)，两个所述双向螺杆(2)的另一端均螺纹连接有二号电机夹板(4)，所述一号电机夹板(3)和二号电机夹板(4)相对内侧表面均固定连接有橡胶垫片(5)，两个所述双向螺杆(2)的一端均固定套接有一号带轮(6)，两个所述一号带轮(6)之间设有传动带(7)，两个所述传动带(7)的另一端均传动连接有二号带轮(8)，所述安装板(1)一侧外表面通过轴承转动连接有连接柱(9)，两个所述二号带轮(8)均固定套接于连接柱(9)上，所述安装板(1)的两侧均设置有连接有延展板(11)，两个所述延展板(11)与安装板(1)的两端表面之间均固定连接有弹簧(12)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭斌，雷先华，
申请(专利权)人：苏州本焕光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：