一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装制造技术

一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装，包括底座、切边台、冲头卸料孔；切边台固定设置在底座上，切边台上嵌设切刀座，冲头与切刀座相适配，在冲头上设置有卸料孔；在切边台上转接设置第二转轴座，第二转轴座上转接设置第二转动轴，第二转动轴的顶部设置有与卸料孔相适配的勾头，在第二转动轴上设置有驱动第二转动轴扣住卸料孔的驱动装置；解决了现有的煤矿用E型螺栓锻造切边的过程中，切除的边角料非常难以脱落，严重影响功效的问题。严重影响功效的问题。严重影响功效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装


[0001]本技术涉及加工设备
，具体涉及一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装。

技术介绍

[0002]E型螺栓系列产品是刮板运输机紧固件，适用于煤矿中心双链刮板输送机和中心链刮板转载机。因其在工作的过程中需要较强的耐磨性能和强度，普通的铸造达不到要求，现在大多使用模锻进行加工，在模锻的过程中,铁锭先经过煅烧，煅烧后进行锻打，锻打后在模具内再次模煅成型，由于是一块铁锭模煅成型，成型后多余的边角料需要进行切除，现在的切除使用冲压切除，在切除的过程中，工件被切下到料槽内，但是，切除的边角料却是非常容易粘凝在冲压头上，这就需要人工进行拔除，而在拔除的过程中，需要人工从两侧采用夹子拔除，并且还不容易拔除，这就造成了在切除边角料时非常的浪费时间，功效低，而且人工成本还非常的大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装，解决现有的煤矿用E型螺栓锻造切边的过程中，切除的边角料非常难以脱落，严重影响功效的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装，包括底座、切边台、冲头卸料孔；切边台固定设置在底座上，切边台上嵌设切刀座，冲头与切刀座相适配，在冲头上设置有卸料孔；在切边台上转接设置第二转轴座，第二转轴座上转接设置第二转动轴，第二转动轴的顶部设置有与卸料孔相适配的勾头，在第二转动轴上设置有驱动第二转动轴扣住卸料孔的驱动装置。
[0006]进一步的，所述驱动装置包括转动驱动和摆动驱动，转动驱动包括电机、第一转轴座第一转动轴和滑筒，所述电机固定设置在切边台一侧，电机的转轴上转接设置第一转轴座，第一转轴座上设置第一转动轴，第一转动轴前端通过第三转动轴转接在滑筒上，滑筒滑接在第二转动轴上。
[0007]进一步的，所述摆动驱动包括第二转轴，伸缩轴固定筒、伸缩轴座和伸缩轴，伸缩轴座固定设置在切边台的一侧并设置在电机的后端，伸缩轴座上设置伸缩轴，伸缩轴一端设置在伸缩轴固定筒上，伸缩轴固定筒设置在第一转动轴上。
[0008]进一步的，所述第一转动轴通过第二转轴与第一转轴座转接。
[0009]进一步的，在伸缩轴与伸缩轴座之间设置有万向节。
[0010]进一步的，所述驱动装置对称设置为四套，分别设置在切边台的四角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置采用机械设备替代人工进行卸除边角料，减少人工劳力，提高了工作效率，而且，工作安全可靠，解决了现有的煤矿用E型螺栓锻造切边的过程中，切除的边角料非常
难以脱落，严重影响功效的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术侧视图。
[0015]图中、底座（1）、切边台（2）、电机（3）、第一转轴座（4）、第二转轴（5）、第一转动轴（6）、滑筒（7）、第二转动轴（8）、第二转轴座（9）、第三转动轴（10）、勾头（11）、伸缩轴座（12）、伸缩轴固定筒（13）、万向节（14）、伸缩轴（15）、冲头（16）、卸料孔（17）。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1：
[0018]如图所示的一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装，包括底座1、切边台2、冲头16卸料孔17；E型螺栓锻造采用冲压切边，具体的，切边台2固定设置在底座1上，切边台2上嵌设切刀座，冲头16与切刀座相适配，在冲头16上设置有卸料孔17；在工作的过程中，物料放置在切刀座上，然后冲头16在设备的带动下向下冲压切边，切完后，边角料会粘在冲头16上，此时就需要人工采用钳子伸入到卸料孔17内将边角料翘下。本装置的优化在于在切边台2上转接设置第二转轴座9，第二转轴座9上转接设置第二转动轴8，第二转动轴8的顶部设置有与卸料孔17相适配的勾头11，在第二转动轴8上设置有驱动第二转动轴8扣住卸料孔17的驱动装置。在实际的卸料过程中，当冲头16抬起来的时候，驱动装置驱动勾头11扣入到卸料孔17内，随着冲头16的上升将边角料卸下来。本装置采用机械设备替代人工进行卸除边角料，减少人工劳力，提高了工作效率，而且，工作安全可靠。
[0019]实施例2：
[0020]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了驱动勾头11正确插入到卸料孔17内，本装置的驱动装置包括转动驱动和摆动驱动，转动驱动用于驱动勾头11从侧边转动到卸料孔17的位置，而摆动驱动则设用于驱动勾头11插入到卸料孔17内，具体的，转动驱动包括电机3、第一转轴座4第一转动轴6和滑筒7，所述电机3固定设置在切边台2一侧，电机3的转轴上转接设置第一转轴座4，第一转轴座4上设置第一转动轴6，第一转动轴6前端通过第三转动轴10转接在滑筒7上，滑筒7滑接在第二转动轴8上，本装置通过电机驱动第一转动轴6，第一转动轴6在驱动第二转动轴8转动，构成曲柄摇杆结构，方便驱动第二转动轴8到卸料孔17的位置，第一转动轴6的设置是为了放置驱动装置被切边台2干涉。
[0021]实施例3：
[0022]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了驱动勾头11正确插入到卸料孔17内，本装置的摆动驱动包括第二转轴5，伸缩轴固定筒13、伸缩轴座12和伸缩轴15，伸缩轴座12固定设置在切边台2的一侧并设置在电机3的后端，伸缩轴座12上设置伸缩轴15，伸缩轴15一端设置在伸缩轴固定筒13上，伸缩轴固定筒13设置在第一转动轴6上。在勾头11转动到卸料孔17的位置后，伸缩轴15伸缩带动勾头11插入到卸料孔17。
[0023]实施例4：
[0024]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便驱动，避免锁死干涉，所述第一转动轴6通过第二转轴5与第一转轴座4转接，并且在伸缩轴15与伸缩轴座12之间设置有万向节14。
[0025]实施例6：
[0026]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了更好的卡柱边角料，所述驱动装置对称设置为四套，分别设置在切边台2的四角。
[0027]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
[0028]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装，包括底座（1）、切边台（2）、冲头（16）卸料孔（17）；切边台（2）固定设置在底座（1）上，切边台（2）上嵌设切刀座，冲头（16）与切刀座相适配，在冲头（16）上设置有卸料孔（17）；其特征在于：在切边台（2）上转接设置第二转轴座（9），第二转轴座（9）上转接设置第二转动轴（8），第二转动轴（8）的顶部设置有与卸料孔（17）相适配的勾头（11），在第二转动轴（8）上设置有驱动第二转动轴（8）扣住卸料孔（17）的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装，其特征在于：所述驱动装置包括转动驱动和摆动驱动，转动驱动包括电机（3）、第一转轴座（4）第一转动轴（6）和滑筒（7），所述电机（3）固定设置在切边台（2）一侧，电机（3）的转轴上转接设置第一转轴座（4），第一转轴座（4）上设置第一转动轴（6），第一转动轴（6）前端通过第三转动轴（10）转接在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世博，
申请(专利权)人：河南矿大煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：