一种PERC电池正面电极及PERC电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PERC电池正面电极，设于硅片表面；包括主栅电极点、主栅连接线和副栅电极；多个主栅电极点通过所述主栅连接栅线连接，所述主栅连接线与所述副栅电极垂直；所述硅片表面设有第一激光槽，所述主栅连接线设于所述第一激光槽内。相应的，本实用新型专利技术还公开了一种PERC电池。实施本实用新型专利技术，可提升PERC电池的转换效率。PERC电池的转换效率。PERC电池的转换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PERC电池正面电极及PERC电池


[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种PERC电池正面电极及PERC电池。

技术介绍

[0002]目前主流单晶硅PERC双面电池采用SE+Al2O3背钝化+分步印刷的工艺结构。目前正面激光SE的区域主要是副栅线区域，通过在副栅线金属电极印刷区域及周边附近形成一个P
‑
N结，使金属电极与半导体基体形成良好的欧姆接触，保证低的串联电阻，高的填充因子FF，并在重掺杂区和轻掺杂区交接处形成N
++
‑
N
+
的高低结，提高开路电压，提高了电池的转化效率。但目前众多采用主栅搭接副栅的设计方式的太阳能电池产品，在EL(电致发光)、PL(光致发光)测试时主栅与副栅的搭接处容易产生发黑，说明在该位置少子复合严重，这回造成电池转换效率损失。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种PERC电池正面电极，可减少主栅电极副栅电极连接处的少子复合，提升电池转换效率。
[0004]本技术还要解决的技术问题在于，提供一种PERC电池。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种PERC电池正面电极，设于硅片表面；其包括主栅电极点、主栅连接线和副栅电极；多个主栅电极点通过所述主栅连接栅线连接，所述主栅连接线与所述副栅电极垂直；
[0006]所述硅片表面设有第一激光槽，所述主栅连接线设于所述第一激光槽内。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述主栅连接线的至少一个端部设有鱼叉型结构，所述鱼叉型结构包括两条相互平行的栅线；
[0008]所述正面电极还包括焊盘，所述焊盘设于所述鱼叉型结构的鱼叉区域内，并与所述栅线连接。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述硅片表面还设有第二激光槽，所述第二激光槽与所述第一激光槽平行，所述栅线设于所述第二激光槽内。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述硅片表面还设有第三激光槽，所述第三激光槽与所述第一激光槽、第二激光槽垂直，所述副栅电极设于所述第三激光槽内。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述主栅连接线和所述副栅电极同时印刷。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述主栅连接线的两端均设有鱼叉型结构。
[0013]作为上述技术方案的改进，还包括用于连接所述主栅电极点与所述副栅电极的第一连接单元。
[0014]作为上述技术方案的改进，还包括用于连接所述主栅连接线与所述副栅电极的第二连接单元。
[0015]作为上述技术方案的改进，还包括用于连接所述焊盘与所述副栅电极的第三连接
单元。
[0016]相应的，本技术还提供了一种PERC电池，其包括上述的PERC电池正面电极。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018]1、本技术的PERC电池正面电极，包括主栅电极点、主栅连接线和副栅电极；此外，在硅片设置了第一激光槽，将主栅连接线设于第一激光槽内。即在主栅连接线处也进行了激光重掺杂，进而改善了主栅连接线处的接触，提升了PERC电池的转换效率。
[0019]2、本技术的PERC电池正面电极，在位于硅片上设置了第二激光槽，并将鱼叉型结构的栅线设置在第二激光槽内，即在鱼叉型结构区域也进行了激光重掺杂，改善了该处的欧姆接触，提升了电池转换效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例中PERC电池正面电极的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0022]参考图1，本实施例提供一种PERC电池正面电极，设于硅片1表面，其包括主栅电极点2、主栅连接线3和副栅电极4。多个主栅电极点2通过主栅连接线3连接，主栅连接线3与副栅电极4垂直。硅片1表面设有第一激光槽(未在图中示出)，主栅连接线3设置在第一激光槽内。基于上述技术方案的PERC电池正面电极，将主栅连接线3所在区域也进行了激光重掺杂，改善了该区域的欧姆接触，提升了转换效率。
[0023]具体的，主栅电极点1呈正方形或长方形，但不限于此。主栅电极点1的边长为0.5～2mm，示例性的为0.55mm、0.7mm、0.8mm、1.2mm或1.5mm，但不限于此。多个位于同一直线上的主栅电极点1由主栅连接线3连接。主栅连接线3的宽度为50～120μm，示例性的为55μm、70μm、80μm或110μm，但不限于此。副栅电极4的宽度为50～120μm，示例性的为55μm、70μm、80μm或110μm，但不限于此。
[0024]具体的，在主栅连接线3的端部设有鱼叉型结构5，其包括两条相互平行的栅线51，栅线51设置在硅片表面的第二激光槽中(未在图中示出)。通过将鱼叉型结构5的栅线51开槽，可在该区域进行激光重掺杂，改善该区域的欧姆接触，提升转换效率。
[0025]具体的，在鱼叉型结构5的鱼叉区域内设有焊盘6，其与栅线51连接。焊盘6为呈正方形或长方形，但不限于此。焊盘6的边长为0.8～2mm，示例性的为0.85mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm或1.5mm，但不限于此。栅线51的宽度为50～120μm，示例性的为55μm、70μm、80μm或110μm，但不限于此。
[0026]具体的，副栅电极4也设置在硅片表面的第三激光槽(未在图中示出)。
[0027]此外，本实施例的PERC电池正面电极还包括第一连接单元7、第二连接单元8和第三连接单元9。其中，第一连接单元7用于连接主栅电极点2与副栅电极4；第二连接单元8用于连接主栅连接线3与副栅电极4；第三连接单元9用于连接焊盘6与副栅电极4。
[0028]基于本实施例的PERC电池正面电极，设置了主栅电极点2、主栅连接线3副栅电极4和鱼叉型结构5，并且在主栅连接线3所在区域和鱼叉型结构5所在区域均设置激光槽，从而
在以上两个区域进行了激光重掺杂，进而改善了主栅连接线区域、鱼叉型结构区域的欧姆接触，提升了PERC电池的转换效率。
[0029]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术远离的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PERC电池正面电极，设于硅片表面；其特征在于，包括主栅电极点、主栅连接线和副栅电极；多个主栅电极点通过所述主栅连接栅线连接，所述主栅连接线与所述副栅电极垂直；所述硅片表面设有第一激光槽，所述主栅连接线设于所述第一激光槽内。2.如权利要求1所述的PERC电池正面电极，其特征在于，所述主栅连接线的至少一个端部设有鱼叉型结构，所述鱼叉型结构包括两条相互平行的栅线；所述正面电极还包括焊盘，所述焊盘设于所述鱼叉型结构的鱼叉区域内，并与所述栅线连接。3.如权利要求2所述的PERC电池正面电极，其特征在于，所述硅片表面还设有第二激光槽，所述第二激光槽与所述第一激光槽平行，所述栅线设于所述第二激光槽内。4.如权利要求1所述的PERC电池正面电极，其特征在于，所述硅片表面还设有第三激光槽，所述第三激...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪垒，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：