本实用新型专利技术属于氧化铝粉体生产技术领域，尤其是一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机，针对现有的除渣筛分机在对氧化铝粉体进行筛分时，通常直接进行筛分，氧化铝粉体在堆放过程中，可能会发生结块，直接筛分会导致筛分不彻底，同时会将筛网堵住，影响筛分效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的顶部固定连接有处理箱，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过动力组件不仅可以使转轴往复转动，将氧化铝粉条进行打散搅拌，防止结块的氧化铝粉体落在筛网上，对筛网造成堵塞，同时可以使筛网横向往复移动，使得筛分效率提升百分之三十，增加了工作产量。作产量。作产量。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机
[0001]本技术涉及氧化铝粉体生产
，尤其涉及一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机。
技术介绍
[0002]氧化铝是一种高硬度化合物，在高温下可发生电离，氧化铝在地球上的蕴藏量只仅次于氧化硅，是属于陶瓷原料之一，在氧化铝粉体的生产和运输过程中，由于经过焙烧，输送，堆放，包装，存放等工序，氧化铝粉体中会混入包装物碎片、铁渣以及氧化铝结渣块等杂物，使用前通常需要对氧化铝粉体进行除渣筛分操作。
[0003]现有的除渣筛分机在对氧化铝粉体进行筛分时，通常直接进行筛分，氧化铝粉体在堆放过程中，可能会发生结块，直接筛分会导致筛分不彻底，同时会将筛网堵住，影响筛分效率，所以我们提出一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的除渣筛分机在对氧化铝粉体进行筛分时，通常直接进行筛分，氧化铝粉体在堆放过程中，可能会发生结块，直接筛分会导致筛分不彻底，同时会将筛网堵住，影响筛分效率的缺点，而提出的一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的底部开设有与筛分箱相连通的进料口，所述处理箱的顶部设有料斗，所述筛分箱的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有连接柱和转轴，所述连接柱的右端延伸至筛分箱内并固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有筛网，所述筛网的右侧固定连接有连接板，所述连接板和移动板的顶部均与筛分箱的顶部内壁滑动连接，所述筛分箱的右侧底部设有出料管，所述筛分箱上设有箱门，所述转轴的右端与处理箱的右侧内壁转动连接，所述转轴上固定连接有多个打散杆，所述转轴的左端延伸至处理箱的左侧外部，通过动力组件不仅可以使转轴往复转动，将氧化铝粉条进行打散搅拌，防止结块的氧化铝粉体落在筛网上，对筛网造成堵塞，同时可以使筛网横向往复移动，提高了筛分效率和质量。
[0007]优选的，所述动力组件包括驱动电机、偏心轮、转动架、连杆和滑动板，所述驱动电机的后侧与动力箱的后壁固定连接，所述偏心轮固定套设在驱动电机的输出轴上，所述动力箱的底部内壁上固定连接有固定板，所述转动架与固定板的前侧相铰接，所述偏心轮与转动架滚动连接，所述连杆的顶端与转动架的右侧相铰接，所述连杆的底端与滑动板的左侧相铰接，所述滑动板的底部与动力箱的底部内壁滑动连接，所述连接柱的左端与滑动板的右侧固定连接，所述滑动板的右侧固定连接有两个弹簧，两个弹簧的右端均与动力箱的右侧内壁固定连接。
[0008]进一步地，驱动电机的输出轴可以使偏心轮逆时针转动，从而可以使转动架左右往复摆动，通过连杆可以使滑动板横向往复移动，滑动板横向往复移动可以通过连接柱使移动板横向往复移动，这样可以使筛网横向往复移动，使得筛网发生晃动，提高了筛分效果。
[0009]优选的，所述筛分箱内固定连接有导向板，所述导向板倾斜设置。
[0010]进一步地，导向板可以对筛分后的氧化铝粉体进行导向，使其能够快速出料。
[0011]优选的，所述筛分箱的右侧开设有矩形孔，矩形孔内固定连接有网格板，网格板的右侧固定连接有风机，所述筛分箱的右侧内壁上固定连接有滤网。
[0012]进一步地，风机可以产生吸力，使得氧化铝粉体能够快速通过筛网，提高了工作效率，滤网可以防止氧化铝粉体被吸出筛分箱内。
[0013]优选的，所述滑动板的顶部固定连接有齿条，所述处理箱的左侧固定连接有矩形板，矩形板的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴的左端与连接轴上均固定套设有伞齿轮，两个伞齿轮相啮合。
[0014]进一步地，滑动板可以通过齿条使齿轮往复转动，齿轮可以使连接轴往复转动，连接轴可以通过两个伞齿轮使转轴往复转动，转轴可以使多个打散杆往复转动，这样可以对结块氧化铝粉体进行搅拌打散，这样可以防止结块的氧化铝粉体落在筛网上，对筛网造成堵塞。
[0015]优选的，所述齿条的左侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部与动力箱的顶部内壁滑动连接。
[0016]进一步地，限位板可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移。
[0017]有益效果：
[0018]驱动电机的输出轴可以使偏心轮逆时针转动，从而可以使转动架左右往复摆动，通过连杆可以使滑动板横向往复移动，滑动板可以通过齿条使齿轮往复转动，齿轮可以使连接轴往复转动，连接轴可以通过两个伞齿轮使转轴往复转动，转轴可以使多个打散杆往复转动，这样可以对结块氧化铝粉体进行搅拌打散，这样可以防止结块的氧化铝粉体落在筛网上，对筛网造成堵塞。
[0019]滑动板横向往复移动，可以通过连接柱使移动板横向往复移动，这样可以使筛网横向往复移动，使得筛网发生晃动，提高了筛分效果。
[0020]本技术结构合理，操作便利，通过动力组件不仅可以使转轴往复转动，将氧化铝粉条进行打散搅拌，防止结块的氧化铝粉体落在筛网上，对筛网造成堵塞，同时可以使筛网横向往复移动，使得筛分效率提升百分之三十，增加了工作产量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机的动力箱剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机的局部三维结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机的A部分放大结构示
意图。
[0025]图中：1、底座；2、筛分箱；3、处理箱；4、动力箱；5、连接柱；6、移动板；7、筛网；8、连接板；9、驱动电机；10、偏心轮；11、转动架；12、连杆；13、滑动板；14、齿条；15、齿轮；16、连接轴；17、转轴；18、导向板；19、滤网；20、风机；21、限位板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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4，一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定有筛分箱2，筛分箱2的顶部通过螺栓固定有处理箱3，处理箱3的底部开设有与筛分箱2相连通的进料口，处理箱3的顶部设有料斗，筛分箱2的左侧焊接有支撑板，支撑板的顶部通过螺栓固定有动力箱4，动力箱4内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有连接柱5和转轴17，
[0029]动力组件包括驱动电机9、偏心轮10、转动架11、连杆12和滑动板13，驱动电机9的后侧与动力箱4的后壁通过螺栓固定，偏心轮10焊接套设在驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的顶部固定连接有处理箱(3)，所述处理箱(3)的底部开设有与筛分箱(2)相连通的进料口，所述处理箱(3)的顶部设有料斗，所述筛分箱(2)的左侧固定连接有动力箱(4)，所述动力箱(4)内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有连接柱(5)和转轴(17)，所述连接柱(5)的右端延伸至筛分箱(2)内并固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的右侧固定连接有筛网(7)，所述筛网(7)的右侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)和移动板(6)的顶部均与筛分箱(2)的顶部内壁滑动连接，所述筛分箱(2)的右侧底部设有出料管，所述筛分箱(2)上设有箱门，所述转轴(17)的右端与处理箱(3)的右侧内壁转动连接，所述转轴(17)上固定连接有多个打散杆，所述转轴(17)的左端延伸至处理箱(3)的左侧外部。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用除渣筛分机，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机(9)、偏心轮(10)、转动架(11)、连杆(12)和滑动板(13)，所述驱动电机(9)的后侧与动力箱(4)的后壁固定连接，所述偏心轮(10)固定套设在驱动电机(9)的输出轴上，所述动力箱(4)的底部内壁上固定连接有固定板，所述转动架(11)与固定板的前侧相铰接，所述偏心轮(10)与转动架(11)滚动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：武锦涛，
申请(专利权)人：巩义市明珠特种陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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