本实用新型专利技术公开了一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，包括箱体；箱体：其左端的开口处设置有连接板，连接板与箱体的右壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外弧面通过连接柱设置有筛分筒，筛分筒的外弧面均匀开设有筛分孔一，箱体右端上侧的矩形孔二中设有导料板一，导料板一与筛分筒配合安装，箱体的右侧放置有与导料板一上下位置对应的料斗一，所述箱体的前端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，所述连接板的左端设置有电机一，本用于生产高铝瓷球的筛选装置，能够对高铝瓷球进行二次筛选，能够调节筛分板的运动幅度，使其能够适用于不同数量的高铝瓷球，筛分效果较好，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高铝瓷球的筛选装置
[0001]本技术涉及高铝瓷球生产
，具体为一种用于生产高铝瓷球的筛选装置。
技术介绍
[0002]高铝瓷球具有纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定的特点，广泛用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。在高铝瓷球的生产过程中，需要对其进行筛选，现有的用于生产高铝瓷球的筛选装置，大多只能对高铝瓷球进行一次筛选，不能对高铝瓷球进行二次筛选，不能调节筛分板的运动幅度，不能适用于不同数量的高铝瓷球，筛分效果较差，为此，我们提出一种用于生产高铝瓷球的筛选装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，能够对高铝瓷球进行二次筛选，能够调节筛分板的运动幅度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，包括箱体；
[0005]箱体：其左端的开口处设置有连接板，连接板与箱体的右壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外弧面通过连接柱设置有筛分筒，筛分筒的外弧面均匀开设有筛分孔一，箱体右端上侧的矩形孔二中设有导料板一，导料板一与筛分筒配合安装，箱体的右侧放置有与导料板一上下位置对应的料斗一，能够对高铝瓷球进行二次筛选，能够调节筛分板的运动幅度，使其能够适用于不同数量的高铝瓷球，筛分效果较好，应用范围较广。
[0006]进一步的，所述箱体的前端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控电器的正常运转。
[0007]进一步的，所述连接板的左端设置有电机一，电机一的输出轴右端与转轴的左端固定连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动筛分筒运转。
[0008]进一步的，所述箱体的左端开设有下料孔一，箱体的左壁通过铰链铰接有筛分板，筛分板的内部均匀开设有筛分孔二，筛分板的右端贯穿箱体右端下侧的开孔二并裸露至箱体的外部，筛分板与下料孔一的位置对应，箱体的左端放置有料斗三，料斗三与下料孔一的位置对应，能够对高铝瓷球进行二次筛选。
[0009]进一步的，所述箱体的右端通过连接板设置有回型框，回型框的内部滑动连接有顶柱，顶柱与筛分板配合安装，顶柱的下端通过销轴转动连接有滚轮，箱体的右端设置有L型板，L型板的右端通过轴承转动连接有转盘，转盘的右端开设有定位槽，定位槽的内部分别滑动连接有螺杆，两个螺杆之间通过六角螺帽连接有弧形板，弧形板的内部开设有弧形
槽，下侧的螺杆的外弧面与弧形槽的内侧面滑动连接，转盘的外弧面和弧形板的外弧面均与滚轮的外弧面滑动连接，能够调节筛分板的震动幅度。
[0010]进一步的，所述L型板的竖板左侧设置有电机二，电机二的输出轴右端与转盘的左端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，能够使筛分板间歇性震动。
[0011]进一步的，所述箱体的前端开设有矩形孔，箱体的内部设置有导料板二，导料板二与矩形孔的位置对应，箱体的前端放置有料斗二，料斗二与矩形孔的位置对应，便于收集筛分后的高铝瓷球。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于生产高铝瓷球的筛选装置，具有以下好处：
[0013]通过控制开关组使电机二开始运转，电机二带动转盘和弧形板开始旋转，因为弧形板部分凸出了转盘的外部，使得转盘和弧形板整体形成了一个凸轮，在转盘和弧形板旋转的过程中，带动滚轮开始旋转，并带动顶柱在回型框的内部上下运动，顶柱的上端就会间歇性地顶起筛分板，使筛分板产生震动，从而提高筛分效果，通过调节弧形板凸出了转盘的大小能够控制筛分板的运动幅度，经筛分板筛分后，较大的高铝瓷球会沿着筛分板落入料斗三的内部，较小的高铝瓷球则会沿着导料板二落入料斗二的内部，从而完成对高铝瓷球的筛选工作，能够对高铝瓷球进行二次筛分，能够调节筛分板的运动幅度，使其能够适用于不同数量的高铝瓷球，筛分效果较好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术内部剖视平面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大平面结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2连接板、3转轴、4连接柱、5筛分筒、6筛分孔一、7导料板一、8料斗一、9控制开关组、10电机一、11下料孔一、12筛分板、13筛分孔二、14连接板、15顶柱、16滚轮、17L型板、18转盘、19定位槽、20螺杆、21弧形板、22弧形槽、23电机二、24导料板二、25料斗二、26料斗三。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，包括箱体1；
[0020]箱体1：其左端的开口处设置有连接板2，连接板2与箱体1的右壁之间通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的外弧面通过连接柱4设置有筛分筒5，筛分筒5的外弧面均匀开设有筛分孔一6，箱体1右端上侧的矩形孔二中设有导料板一7，导料板一7与筛分筒5配合安装，箱体1的右侧放置有与导料板一7上下位置对应的料斗一8，连接板2的左端设置有电机一10，电机一10的输出轴右端与转轴3的左端固定连接，电机一10的输入端电连接控制开关组
9的输出端，在需要对高铝瓷球进行筛选时，首先通过控制开关组9使电机一10开始运转，电机一10带动接柱4和筛分筒5开始旋转，通过外部设备将高铝瓷球从筛分筒5的左侧倒入，在筛分孔一6的作用下，较大的高铝瓷球从会沿着导料板一7落入料斗一8的内部，而较小的高铝瓷球则会落在筛分板12的上端，能够对高铝瓷球进行初次筛分；
[0021]其中：箱体1的前端设置有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源，控制开关组9控制电机一10和电机二23的正常运转；
[0022]其中：箱体1的左端开设有下料孔一11，箱体1的左壁通过铰链铰接有筛分板12，筛分板12的内部均匀开设有筛分孔二13，筛分板12的右端贯穿箱体1右端下侧的开孔二并裸露至箱体1的外部，筛分板12与下料孔一11的位置对应，箱体1的左端放置有料斗三26，料斗三26与下料孔一11的位置对应，箱体1的右端通过连接板14设置有回型框，回型框的内部滑动连接有顶柱15，顶柱15与筛分板12配合安装，顶柱15的下端通过销轴转动连接有滚轮16，箱体1的右端设置有L型板17，L型板17的右端通过轴承转动连接有转盘18，转盘18的右端开设有定位槽19，定位槽19的内部分别滑动连接有螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，其特征在于：包括箱体(1)；箱体(1)：其左端的开口处设置有连接板(2)，连接板(2)与箱体(1)的右壁之间通过轴承转动连接有转轴(3)，转轴(3)的外弧面通过连接柱(4)设置有筛分筒(5)，筛分筒(5)的外弧面均匀开设有筛分孔一(6)，箱体(1)右端上侧的矩形孔二中设有导料板一(7)，导料板一(7)与筛分筒(5)配合安装，箱体(1)的右侧放置有与导料板一(7)上下位置对应的料斗一(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端设置有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，其特征在于：所述连接板(2)的左端设置有电机一(10)，电机一(10)的输出轴右端与转轴(3)的左端固定连接，电机一(10)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种用于生产高铝瓷球的筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的左端开设有下料孔一(11)，箱体(1)的左壁通过铰链铰接有筛分板(12)，筛分板(12)的内部均匀开设有筛分孔二(13)，筛分板(12)的右端贯穿箱体(1)右端下侧的开孔二并裸露至箱体(1)的外部，筛分板(12)与下料孔一(11)的位置对应，箱体(1)的左端放置有料斗三(26)，料斗三(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：武锦涛，
申请(专利权)人：巩义市明珠特种陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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