抗静电剂造粒机的自动收料机构制造技术

本申请公开了抗静电剂造粒机的自动收料机构，属于抗静电剂生产设备技术领域，包括造粒机本体、收集组件、筛选组件和底座，造粒机本体、收集组件和筛选组件从左至右依次固定设置在底座上，收集组件包括倾斜设置的导料板，导料板的底部固定连接有电动推杆，筛选组件包括筛选箱，筛选箱的内侧壁铰接有倾斜设置的过滤板，筛选箱的内侧壁固定连接有倾斜设置的集料板，过滤板上开设有多个过滤孔，筛选箱的侧壁开设有出料口，底座上位于出料口下方设置有收料盒，造粒机本体生产抗静电剂颗粒，成品经收集组件导入筛选组件内进行筛分，去除较大尺寸的抗静电剂颗粒，标准尺寸的抗静电剂颗粒导入收料盒内，进行收料，自动进行筛分，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
抗静电剂造粒机的自动收料机构


[0001]本申请属于抗静电剂生产设备
，尤其涉及抗静电剂造粒机的自动收料机构。

技术介绍

[0002]抗静电剂是一种在纺织等行业常用的活性剂，由于聚合物的体积电阻率一般高达1010～1020Ω/cm2，易积蓄静电而发生危险，而抗静电剂多系表面活性剂，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏，其是无纺布主要的助剂原料，对无纺布热压、抗静电、平滑起一定作用。抗静电剂常需生产成颗粒状，因此需要用到造粒机，包括双辊式造粒机和齿轮式造粒机等。
[0003]现有抗静电剂造粒机不具有筛选收料机构，需要人工手动进行筛选，去除大颗粒和形状不规则的抗静电剂，导致使用不便。

技术实现思路

[0004]为了方便对抗静电剂颗粒成品进行筛选并收集，本申请提供抗静电剂造粒机的自动收料机构。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：抗静电剂造粒机的自动收料机构，包括造粒机本体、收集组件、筛选组件和底座，所述造粒机本体、收集组件和筛选组件从左至右依次固定设置在底座上，所述收集组件包括倾斜设置的导料板，所述导料板设置在造粒机本体的输出端，所述导料板的底部固定连接有电动推杆，所述筛选组件包括筛选箱，所述筛选箱的内侧壁铰接有倾斜设置的过滤板，所述筛选箱的内侧壁位于过滤板下方固定连接有倾斜设置的集料板，所述过滤板上开设有多个过滤孔，所述筛选箱的侧壁开设有出料口，所述集料板的底端延伸出出料口，所述底座上位于出料口下方设置有收料盒。
[0006]通过采用上述技术方案，造粒机本体生产抗静电剂颗粒，成品经输出端出料后，经收集组件导入筛选组件内进行筛分，去除较大尺寸的抗静电剂颗粒。
[0007]优选地，所述导料板的表面设置有两个挡杆，所述导料板的表面转动连接有两个转杆，两个所述挡杆的一端分别与两个转杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过两个挡杆进行引导，使抗静电剂颗粒不会散落。
[0009]优选地，所述导料板的表面固定连接有两个转轴，两个所述转轴的顶端均转动连接有插销，所述挡杆的侧壁开设有多个与插销抵接配合的插槽。
[0010]通过采用上述技术方案，将插销插入插槽内，对挡杆进行限位。
[0011]优选地，所述筛选箱的顶壁开设有入料口，所述入料口位于导料板的下方。
[0012]通过采用上述技术方案，便于将抗静电剂颗粒经入料口导入筛选箱内。
[0013]优选地，所述筛选箱上远离出料口的侧壁开设有除杂口，所述过滤板的底端延伸出除杂口，所述底座上位于除杂口下方设置有集杂盒。
[0014]通过采用上述技术方案，大尺寸的抗静电剂颗粒经过滤板导入集杂盒内。
[0015]优选地，所述筛选箱的内侧壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端与过滤板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过振动电机带动过滤板上下振动，进而提高过滤效率。
[0017]优选地，所述底座上设置有支柱，所述电动推杆固定安装在支柱上。
[0018]通过采用上述技术方案，支柱放置在底座上，便于移动支柱。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]1、造粒机本体生产抗静电剂颗粒，成品经收集组件导入筛选组件内进行筛分，去除较大尺寸的抗静电剂颗粒，标准尺寸的抗静电剂颗粒导入收料盒内，进行收料，自动进行筛分，使用方便；
[0021]2、通过两个挡杆进行引导，使抗静电剂颗粒不会散落，转动挡杆，调节挡杆的角度，将插销插入插槽内，对挡杆进行限位，通过移动支柱，进而移动收集组件，方便使用。
附图说明
[0022]图1为本申请提出的抗静电剂造粒机的自动收料机构整体的结构示意图；
[0023]图2为本申请提出的抗静电剂造粒机的自动收料机构收集组件的结构示意图；
[0024]图3为本申请提出的抗静电剂造粒机的自动收料机构筛选组件的结构示意图；
[0025]图4为本申请提出的抗静电剂造粒机的自动收料机构筛选组件另一视角的结构示意图。
[0026]图中：1、造粒机本体；2、收集组件；21、导料板；22、电动推杆；23、挡杆；24、转轴；25、插销；26、插槽；27、转杆；28、支柱；3、筛选组件；31、筛选箱；32、过滤板；33、集料板；34、过滤孔；35、出料口；36、收料盒；37、入料口；38、除杂口；39、集杂盒；4、底座；5、振动电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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4，抗静电剂造粒机的自动收料机构，包括造粒机本体1、收集组件2、筛选组件3和底座4，造粒机本体1、收集组件2和筛选组件3从左至右依次固定设置在底座4上，造粒机本体1生产抗静电剂颗粒，成品经输出端出料后，经收集组件2导入筛选组件3内进行筛分，去除较大尺寸的抗静电剂颗粒。收集组件2包括倾斜设置的导料板21，导料板21设置在造粒机本体1的输出端，通过导料板21对抗静电剂颗粒进行导料，导料板21的底部固定连接有电动推杆22，通过电动推杆22带动导料板21上下移动，进而调节导料板21的高度；
[0029]筛选组件3包括筛选箱31，筛选箱31的顶壁开设有入料口37，入料口37位于导料板21的下方，导料板21将抗静电剂颗粒导入入料口37，经入料口37落入筛选箱31内。筛选箱31的内侧壁铰接有倾斜设置的过滤板32，筛选箱31的内侧壁位于过滤板32下方固定连接有倾斜设置的集料板33，过滤板32上开设有多个过滤孔34，通过过滤孔34对大尺寸的抗静电剂颗粒进行过滤，标准尺寸的抗静电剂颗粒经过滤孔34落下，筛选箱31的侧壁开设有出料口35，集料板33的底端延伸出出料口35，底座4上位于出料口35下方设置有收料盒36，通过集料板33将标准尺寸的抗静电剂颗粒导入收料盒36内。
[0030]参照图2，导料板21的表面设置有两个挡杆23，导料板21的表面转动连接有两个转
杆27，两个挡杆23的一端分别与两个转杆27固定连接，通过两个挡杆23进行引导，使抗静电剂颗粒不会散落。导料板21的表面固定连接有两个转轴24，两个转轴24的顶端均转动连接有插销25，挡杆23的侧壁开设有多个与插销25抵接配合的插槽26，转动挡杆23，调节挡杆23的角度，将插销25插入插槽26内，对挡杆23进行限位。底座4上设置有支柱28，电动推杆22固定安装在支柱28上，支柱28放置在底座4上，便于移动支柱28。
[0031]参照图4，筛选箱31上远离出料口35的侧壁开设有除杂口38，过滤板32的底端延伸出除杂口38，底座4上位于除杂口38下方设置有集杂盒39。
[0032]参照图3，筛选箱31的内侧壁固定连接有振动电机5，振动电机5的输出端与过滤板32固定连接，通过振动电机5带动过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗静电剂造粒机的自动收料机构，包括造粒机本体（1）、收集组件（2）、筛选组件（3）和底座（4），其特征在于，所述造粒机本体（1）、收集组件（2）和筛选组件（3）从左至右依次固定设置在底座（4）上，所述收集组件（2）包括倾斜设置的导料板（21），所述导料板（21）设置在造粒机本体（1）的输出端，所述导料板（21）的底部固定连接有电动推杆（22），所述筛选组件（3）包括筛选箱（31），所述筛选箱（31）的内侧壁铰接有倾斜设置的过滤板（32），所述筛选箱（31）的内侧壁位于过滤板（32）下方固定连接有倾斜设置的集料板（33），所述过滤板（32）上开设有多个过滤孔（34），所述筛选箱（31）的侧壁开设有出料口（35），所述集料板（33）的底端延伸出出料口（35），所述底座（4）上位于出料口（35）下方设置有收料盒（36）。2.根据权利要求1所述的抗静电剂造粒机的自动收料机构，其特征在于，所述导料板（21）的表面设置有两个挡杆（23），所述导料板（21）的表面转动连接有两个转杆（27），两个所述挡杆（23）的一端分别与两个转杆（27）固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓虎，柳观波，
申请(专利权)人：杭州临安德昌静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：