一种预拌砂浆筛砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌砂浆筛砂机，属于筛砂技术领域，包括振动筛机架，所述振动筛机架的一端设置有接料装置，所述接料装置包括放置托板、清料漏斗、推料结构和导向滑架，所述放置托板的内底壁活动安装有推料结构。本实用新型专利技术所述的一种预拌砂浆筛砂机，通过设置的接料装置，放置托板位于粗砂排出口、中砂排出口和细砂排出口的下方设置，能够接收粗砂排出口、中砂排出口和细砂排出口处不慎洒落的砂料，不仅能够减少砂料资源的浪费，且中途接收撒料能够减少杂物混入的可能，给后续重新筛分提供便利，通过设置的推料结构，推料板、清板刷块、清料漏斗和放置托板的配合不仅降低了落料的清理难度，还方便后续快捷收取落料。还方便后续快捷收取落料。还方便后续快捷收取落料。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆筛砂机


[0001]本技术涉及筛砂机领域，特别涉及一种预拌砂浆筛砂机。

技术介绍

[0002]预拌砂浆是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料等成分，按一定比例，经集中计量拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物，预拌砂浆包括预拌干混砂浆和预拌湿砂浆，预拌砂浆在制备时需要对砂料进行筛分，筛取粗砂、中砂和细砂三种规格的砂料，在筛分过程中使用到振动筛；现有的振动筛在排料时难免会撒落一些砂料，砂料直接落地会造成清理不便的问题，而砂料落地后混着杂物也不便于后续再次利用，常常因此造成一定砂料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种预拌砂浆筛砂机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种预拌砂浆筛砂机，包括振动筛机架，所述振动筛机架的一端设置有接料装置，所述接料装置包括放置托板、清料漏斗、推料结构和导向滑架，所述放置托板的内底壁活动安装有推料结构，所述放置托板的上端面固定安装有导向滑架，所述振动筛机架的一侧表面固定安装有清料漏斗，所述推料结构包括推料板、导向滑臂、推动把手和清板刷块，所述推料板的上端设置有导向滑臂，所述导向滑臂的一端表面固定安装有推动把手，所述推料板的下表面固定安装有清板刷块，所述导向滑臂包括位移支架、复位弹簧和伸缩滑柱，所述位移支架的内部活动安装有伸缩滑柱，所述位移支架的内部设置有复位弹簧。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述复位弹簧的一端与位移支架的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与伸缩滑柱的上端面固定连接，所述伸缩滑柱与位移支架滑动连接。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述导向滑架的表面开设有导向滑槽，所述清料漏斗上端设置有落料口，所述清料漏斗的下端设置有排料端，所述清料漏斗的上端面与放置托板的内底壁高度平齐。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述推料板通过导向滑臂在导向滑架的导向滑槽处前后滑动，所述清板刷块的下端面贴合放置托板的内底壁。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述振动筛机架的上方区域设置有底部筛网，所述底部筛网的上方区域设置有中部筛网，所述中部筛网的上方区域设置有顶部筛网，所述顶部筛网的上端设置有加料斗，所述振动筛机架的表面设置有振动电机，所述振动筛机架的下端四角位置均设置有移动滚轮。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述顶部筛网的一侧设置有粗砂排出口，所述中部筛网的一侧设置有中砂排出口，所述底部筛网的一侧设置有细砂排出口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的接料装置，放置托板位于粗砂排出口、中砂排出口和细砂排出口的下方设置，能够接收粗砂排出口、中砂排出口和细砂排出口处不慎洒落的砂料，不仅能够减少砂料资源的浪费，且中途接收撒料能够减少杂物混入的可能，给后续重新筛分提供便利，通过设置的推料结构，推料板、清板刷块、清料漏斗和放置托板的配合不仅降低了落料的清理难度，还方便后续快捷收取落料。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的接料装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的推料结构示意图；
[0016]图4为本技术的位移支架剖面图。
[0017]图中：1、振动筛机架；2、顶部筛网；3、中部筛网；4、底部筛网；5、振动电机；6、加料斗；7、粗砂排出口；8、中砂排出口；9、细砂排出口；10、接料装置；11、放置托板；12、清料漏斗；13、推料结构；14、导向滑架；15、导向滑槽；16、落料口；17、排料端；18、推料板；19、导向滑臂；20、推动把手；21、清板刷块；22、位移支架；23、复位弹簧；24、伸缩滑柱；25、移动滚轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种预拌砂浆筛砂机，包括振动筛机架1，振动筛机架1的一端设置有接料装置10，接料装置10包括放置托板11、清料漏斗12、推料结构13和导向滑架14，放置托板11的内底壁活动安装有推料结构13，放置托板11的上端面固定安装有导向滑架14，振动筛机架1的一侧表面固定安装有清料漏斗12，推料结构13包括推料板18、导向滑臂19、推动把手20和清板刷块21，推料板18的上端设置有导向滑臂19，导向滑臂19的一端表面固定安装有推动把手20，推料板18的下表面固定安装有清板刷块21，导向滑臂19包括位移支架22、复位弹簧23和伸缩滑柱24，位移支架22的内部活动安装有伸缩滑柱24，位移支架22的内部设置有复位弹簧23，放置托板11位于粗砂排出口7、中砂排出口8和细砂排出口9的下方设置，能够接收粗砂排出口7、中砂排出口8和细砂排出口9处不慎洒落的砂料，不仅能够减少砂料资源的浪费，且中途接收撒料能够减少杂物混入的可能，给后续重新筛分提供便利。
[0020]复位弹簧23的一端与位移支架22的内壁固定连接，复位弹簧23的另一端与伸缩滑柱24的上端面固定连接，伸缩滑柱24与位移支架22滑动连接。
[0021]导向滑架14的表面开设有导向滑槽15，清料漏斗12上端设置有落料口16，清料漏斗12的下端设置有排料端17，清料漏斗12的上端面与放置托板11的内底壁高度平齐。
[0022]在本实施例中，推料板18通过导向滑臂19在导向滑架14的导向滑槽15处前后滑动，清板刷块21的下端面贴合放置托板11的内底壁，推料板18、清板刷块21、清料漏斗12和放置托板11的配合不仅降低了落料的清理难度，还方便后续快捷收取落料。
[0023]振动筛机架1的上方区域设置有底部筛网4，底部筛网4的上方区域设置有中部筛网3，中部筛网3的上方区域设置有顶部筛网2，顶部筛网2的上端设置有加料斗6，振动筛机架1的表面设置有振动电机5，振动筛机架1的下端四角位置均设置有移动滚轮25。
[0024]顶部筛网2的一侧设置有粗砂排出口7，中部筛网3的一侧设置有中砂排出口8，底部筛网4的一侧设置有细砂排出口9。
[0025]需要说明的是，本技术为一种预拌砂浆筛砂机，在使用时，通过顶部筛网2一端的粗砂排出口7、中部筛网3一端的中砂排出口8和底部筛网4一端的细砂排出口9进行装料，而放置托板11位于粗砂排出口7、中砂排出口8和细砂排出口9的下方设置，能够接收粗砂排出口7、中砂排出口8和细砂排出口9处不慎洒落的砂料，不仅能够减少砂料资源的浪费，且中途接收撒料能够减少杂物混入的可能，给后续重新筛分提供便利，在筛分设备停机后，向外移动推动把手20，带动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆筛砂机，包括振动筛机架(1)，其特征在于：所述振动筛机架(1)的一端设置有接料装置(10)，所述接料装置(10)包括放置托板(11)、清料漏斗(12)、推料结构(13)和导向滑架(14)，所述放置托板(11)的内底壁活动安装有推料结构(13)，所述放置托板(11)的上端面固定安装有导向滑架(14)，所述振动筛机架(1)的一侧表面固定安装有清料漏斗(12)，所述推料结构(13)包括推料板(18)、导向滑臂(19)、推动把手(20)和清板刷块(21)，所述推料板(18)的上端设置有导向滑臂(19)，所述导向滑臂(19)的一端表面固定安装有推动把手(20)，所述推料板(18)的下表面固定安装有清板刷块(21)，所述导向滑臂(19)包括位移支架(22)、复位弹簧(23)和伸缩滑柱(24)，所述位移支架(22)的内部活动安装有伸缩滑柱(24)，所述位移支架(22)的内部设置有复位弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛砂机，其特征在于：所述复位弹簧(23)的一端与位移支架(22)的内壁固定连接，所述复位弹簧(23)的另一端与伸缩滑柱(24)的上端面固定连接，所述伸缩滑柱(24)与位移支架(22)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高萍，
申请(专利权)人：湖南立景丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：