一种易拉罐生产线的翻转设备制造技术

本实用新型专利技术涉及易拉罐生产的技术领域，特别是涉及一种易拉罐生产线的翻转设备，其罐体分开夹持，避免罐体表面划伤和变形，不会出现罐体卡塞，提高生产效率；包括输送带、异形导向板、两个轴承座、轴杆、翻转电机、两个翻转臂、两个电推杆、两个移动板和两个夹板，异形导向板安装在输送带上，两个轴承座分别安装在输送带的中部，轴杆转动安装在两个轴承座上，翻转电机安装在轴承座上，翻转电机的输出轴与轴杆传动连接，两个翻转臂安装在轴杆上，两个电推杆的固定端分别安装在两个翻转臂上，两个电推杆的移动端分别穿过两个翻转臂与两个移动板连接，两个夹板分别弹性安装在两个移动板上，两个夹板均设置有多个夹持槽，两个夹板位于异形导向板上方。导向板上方。导向板上方。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐生产线的翻转设备


[0001]本技术涉及易拉罐生产的
，特别是涉及一种易拉罐生产线的翻转设备。

技术介绍

[0002]目前，在易拉罐的生产过程中，易拉罐罐体经过洗罐槽清洗后，通常需要翻转后再输送，而现有的翻转装置在将罐体翻转过程中，多个罐体相互挤压碰撞，容易导致罐体表面划伤和变形，导致最终产品不合格，增加了生产成本，有时还会出现罐体卡在翻转装置中，需要人工对其修正，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种罐体分开夹持，避免罐体表面划伤和变形，不会出现罐体卡塞，提高生产效率的一种易拉罐生产线的翻转设备。
[0004]本技术的一种易拉罐生产线的翻转设备，包括输送带、异形导向板、两个轴承座、轴杆、翻转电机、两个翻转臂、两个电推杆、两个移动板和两个夹板，输送带设置有左右框架和多个支腿，异形导向板的左右两端分别通过支架安装在输送带的左右框架上，异形导向板的中部设置有围栏，异形导向板的围栏位于输送带的上端面的中部，两个轴承座分别安装在输送带的左右框架的中部，轴杆的左右两端分别与两个轴承座转动连接，翻转电机安装在轴承座上，翻转电机的输出轴与轴杆的一端传动连接，两个翻转臂的一端分别安装在轴杆的左右两端，两个翻转臂位于轴杆的同一侧，两个电推杆的固定端分别安装在两个翻转臂的中部，两个电推杆的移动端分别穿过两个翻转臂与两个移动板的中部连接，两个移动板位于两个翻转臂之间，两个夹板分别弹性安装在两个移动板的内壁上，两个夹板的内侧均设置有多个环形的夹持槽，两个夹板位于异形导向板的围栏上方；输送带将多个易拉罐向后输送，两个异形导向板的前部将输送带上的多个易拉罐导向进入异形导向板的围栏中，使得多个易拉罐在围栏中排列成一排，当围栏中装满易拉罐后，两个电推杆伸长，两个电推杆的移动端推动两个移动板同步向对向内移动，使得两个夹板的多个环形的夹持槽分别将多个易拉罐夹持住，多个易拉罐相互分离，夹持的过程中，两个夹板被压缩分别向两个移动板靠近，避免将多个易拉罐夹持变形，夹持稳定后，翻转电机运行，翻转电机带动轴杆转动计数器0度，轴杆带动两个翻转臂向输送带的后侧翻转，使得多个易拉罐翻转计数器0度后再次放置在输送带的上端面上，两个电推杆收缩，两个电推杆的移动端带动两个移动板同步向外移动，使得两个夹板打开将多个易拉罐释放在输送带的上端面的后侧，罐体翻转过程中，多个罐体不会挤压碰撞，避免罐体表面划伤和变形，降低生产成本，不会出现罐体卡在翻转装置中的情况，提高生产效率。
[0005]优选的，还包括多个光轨，多个光轨的中部分别与两个翻转臂滑动连接，多个光轨的内端分别与两个移动板的外壁连接；多个光轨分别对两个移动板进行滑动导向，提高两个移动板移动时的稳定性。
[0006]优选的，还包括多个滑杆和多个拉簧，多个滑杆的内端分别与两个夹板的外壁连接，多个滑杆的中部分别与两个移动板滑动连接，多个拉簧分别套装在多个滑杆的外端，多个滑杆的两端分别连接多个滑杆的外端和两个移动板的外壁；两个夹板分别通过多个滑杆和多个拉簧弹性安装在两个移动板的内侧，两个夹板夹持多个易拉罐时，两个夹板向两个移动板靠近，多个拉簧被拉长，多个拉簧的拉力作用使得两个夹板保持一定的夹紧力，提高设备的实用性。
[0007]优选的，还包括多个缓冲垫，两个夹板的多个夹持槽的内壁上均设置有多个缓冲垫；夹持易拉罐时多个缓冲垫对易拉罐进行缓冲，同时提高夹持的摩擦力，避免翻转时易拉罐脱落，提高设备的可靠性。
[0008]优选的，还包括两个竖板和多个滚轮，两个竖板的中部分别安装在两个翻转臂的一端上，两个竖板的上下两端分别转动安装有滚轮，多个滚轮分别与输送带的上端面滚动接触；两个接触开关翻转到位后，相应的两个滚轮与输送带的上端面滚动接触，两个竖板和两个滚轮对两个翻转臂对滚动支撑，同时实现两个翻转臂的翻转限位，避免两个翻转臂翻转超过行程，提高设备的可靠性。
[0009]优选的，还包括接触开关和接触滚轮，接触开关安装在翻转臂的上端面上，接触开关的接触臂上设置有接触滚轮；两个夹板夹持多个夹持易拉罐翻转计数器0度时，接触滚轮与输送带的上端面接触，接触滚轮发出信号，设备判断易拉罐翻转到位，两个电推杆开始收缩，避免提前或延后释放造成易拉罐翻倒，提高设备的实用性。
[0010]优选的，还包括计数器和拨杆，计数器安装在异形导向板的围栏外壁上，计数器上转动安装有拨杆，拨杆的一端伸入异形导向板的围栏的前端；每个易拉罐进入异形导向板的中部围栏时会拨动拨杆，计数器对拨动的拨杆的次数进行记录，当拨动次数到达设定值时，异形导向板的围栏中被填满，两个电推杆伸长，使得两个夹板夹持多个易拉罐，提高设备的自动化程度。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：输送带将多个易拉罐向后输送，两个异形导向板的前部将输送带上的多个易拉罐导向进入异形导向板的围栏中，使得多个易拉罐在围栏中排列成一排，当围栏中装满易拉罐后，两个电推杆伸长，两个电推杆的移动端推动两个移动板同步向对向内移动，使得两个夹板的多个环形的夹持槽分别将多个易拉罐夹持住，多个易拉罐相互分离，夹持的过程中，两个夹板被压缩分别向两个移动板靠近，避免将多个易拉罐夹持变形，夹持稳定后，翻转电机运行，翻转电机带动轴杆转动计数器0度，轴杆带动两个翻转臂向输送带的后侧翻转，使得多个易拉罐翻转计数器0度后再次放置在输送带的上端面上，两个电推杆收缩，两个电推杆的移动端带动两个移动板同步向外移动，使得两个夹板打开将多个易拉罐释放在输送带的上端面的后侧，罐体翻转过程中，多个罐体不会挤压碰撞，避免罐体表面划伤和变形，降低生产成本，不会出现罐体卡在翻转装置中的情况，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3是轴杆、翻转臂、电推杆、移动板和夹板等结构的放大结构示意图；
[0015]图4是移动板、夹板、光轨、滑杆、拉簧和缓冲垫等结构放大的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、输送带；2、异形导向板；3、轴承座；4、轴杆；5、翻转电机；6、翻转臂；7、电推杆；8、移动板；9、夹板；10、光轨；11、滑杆；12、拉簧；13、缓冲垫；14、竖板；15、滚轮；16、接触开关；17、接触滚轮；18、计数器；19、拨杆。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种易拉罐生产线的翻转设备，包括输送带1、异形导向板2、两个轴承座3、轴杆4、翻转电机5、两个翻转臂6、两个电推杆7、两个移动板8和两个夹板9，输送带1设置有左右框架和多个支腿，异形导向板2的左右两端分别通过支架安装在输送带1的左右框架上，异形导向板2的中部设置有围栏，异形导向板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐生产线的翻转设备，其特征在于，包括输送带(1)、异形导向板(2)、两个轴承座(3)、轴杆(4)、翻转电机(5)、两个翻转臂(6)、两个电推杆(7)、两个移动板(8)和两个夹板(9)，输送带(1)设置有左右框架和多个支腿，异形导向板(2)的左右两端分别通过支架安装在输送带(1)的左右框架上，异形导向板(2)的中部设置有围栏，异形导向板(2)的围栏位于输送带(1)的上端面的中部，两个轴承座(3)分别安装在输送带(1)的左右框架的中部，轴杆(4)的左右两端分别与两个轴承座(3)转动连接，翻转电机(5)安装在轴承座(3)上，翻转电机(5)的输出轴与轴杆(4)的一端传动连接，两个翻转臂(6)的一端分别安装在轴杆(4)的左右两端，两个翻转臂(6)位于轴杆(4)的同一侧，两个电推杆(7)的固定端分别安装在两个翻转臂(6)的中部，两个电推杆(7)的移动端分别穿过两个翻转臂(6)与两个移动板(8)的中部连接，两个移动板(8)位于两个翻转臂(6)之间，两个夹板(9)分别弹性安装在两个移动板(8)的内壁上，两个夹板(9)的内侧均设置有多个环形的夹持槽，两个夹板(9)位于异形导向板(2)的围栏上方。2.如权利要求1所述的一种易拉罐生产线的翻转设备，其特征在于，还包括多个光轨(10)，多个光轨(10)的中部分别与两个翻转臂(6)滑动连接，多个光轨(10)的内端分别与两个移动板(8)的外壁连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣凯，李凡江，朱申祥，
申请(专利权)人：贵州高森包装容器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：