本公开涉及一种蜂窝叠层板翻转装置，包括：基座，第一支撑部、第二支撑部、第一翻转台和第二翻转台；第一支撑部和第二支撑部均设置在基座的一侧面上，第二支撑部可朝向第一支撑部滑动设置在基座上；第一翻转台转动安装在第一支撑部上，使第一翻转台的工作面由背离基座旋转至朝向第二支撑部，第一翻转台的工作面上设有第一挡板；第二翻转台转动安装在第二支撑部上，使第二翻转台的工作面由背离基座旋转至朝向第一支撑部，第二翻转台的工作面上设有第二挡板，第二挡板与第一挡板相匹配。通过位于第一翻转台上的叠层板朝向第二翻转台旋转，扳动叠层板倒向第二翻转台，滑动第一支撑部，使第二翻转台远离第一翻转台，完成对叠层板的翻面。面。面。
【技术实现步骤摘要】
蜂窝叠层板翻转装置
[0001]本公开涉及蜂窝芯材加工设备
，尤其涉及一种蜂窝叠层板翻转装置。
技术介绍
[0002]蜂窝芯材，简称蜂窝芯。夹于蜂窝夹层结构两块面板中间的蜂窝状芯材。在夹层结构中主要承受剪切应力，使夹层结构具有高抗弯刚度。在芳纶纸蜂窝芯材、铝蜂窝芯材等蜂窝芯材的制造过程中，其中的一道工序是在叠层板的上、下表面粘贴拉伸带环以将蜂窝芯材展开，在粘贴拉伸带环的过程中，需要将蜂窝叠层板进行翻转。
[0003]目前，国内各芳纶纸蜂窝芯材制造厂家均采用多人手工进行叠层板的翻转，但是，由于叠层板的尺寸大、重量大，采用多人手工翻转的办法不仅操作繁琐并且较为危险。
[0004]因此，如何更加方便的对叠层板进行翻转，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本公开提出了一种蜂窝叠层板翻转装置，通过将第一翻转台和第二翻转台翻转至两工作面相对位置，将放置在第一翻转台工作面上的叠层板移动至第二翻转台，实现对叠层板的翻转，相较于传统的多人手工翻转，本公开大大降低了操作难度以及所需使用的人工。
[0006]根据本公开的一方面，提供了一种蜂窝叠层板翻转装置，包括：
[0007]基座，第一支撑部、第二支撑部、第一翻转台和第二翻转台；
[0008]所述第一支撑部设置在所述基座上；
[0009]所述第二支撑部与所述第二支撑部设置在所述基座的同一侧面，所述第二支撑部滑动安装在所述基座上，所述第二支撑部的滑动方向朝向所述第一支撑部；
[0010]所述第一翻转台转动安装在所述第一支撑部上，使所述第一翻转台的工作面由背离所述基座旋转至朝向所述第二支撑部，所述第一翻转台的工作面上设有第一挡板；
[0011]所述第二翻转台转动安装在所述第二支撑部上，使所述第二翻转台的工作面由背离所述基座旋转至朝向所述第一支撑部，所述第二翻转台的工作面上设有第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板相匹配。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第一挡板为两个以上；
[0013]两个以上的所述第一挡板沿直线呈锯齿状排布在所述第一翻转台的工作面上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第二挡板为两个以上；
[0015]两个以上的所述第二挡板沿直线呈锯齿状排布在所述第二翻转台的工作面上。
[0016]在一种可能的实现方式中，当所述第一翻转台的工作面与所述第二翻转台的工作面相对时，两个以上的所述第一挡板和两个以上的所述第二挡板交错排布；
[0017]相邻的两个所述第一挡板之间距离大于所匹配的所述第二挡板的两个所述第二挡板排布方向上长度，相邻的两个所述第二挡板之间距离大于所匹配的所述第一挡板的两个所述第一挡板排布方向上长度。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述第一支撑部的远离所述基座一端设有第一旋转轴；
[0019]所述第一翻转台通过所述第一旋转轴与所述第一支撑部可旋转连接，所述第一旋转轴的轴线与所述基座的设有第一支撑部一侧面所在平面相互平行。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述第二支撑部的远离所述基座一端设有第二旋转轴；
[0021]所述第二翻转台通过所述第二旋转轴与所述第二支撑部可旋转连接，所述第二旋转轴的轴线与所述第一旋转轴的轴线相互平行。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述基座设有导轨；
[0023]所述导轨位于所述基座的设有第一支撑部一侧面，所述导轨的方向与所述第一旋转轴的轴线相互垂直，所述第二支撑部可滑动设置在所述导轨上。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述第一翻转台的工作面和所述第二翻转台的工作面均设有凹槽；
[0025]所述凹槽与所适配的叉车叉臂相匹配。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述第一翻转台还设有第一挂钩；
[0027]所述第一挂钩与所述第一挡板分别设置在所述第一翻转台的相背离两侧面，所述第一挂钩和所述第一挡板分别靠近所述第一翻转台的相对两端。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述第二翻转台还设有第二挂钩；
[0029]所述第二挂钩与所述第二挡板分别设置在所述第二翻转台的相背离两侧面，所述第二挂钩和所述第二挡板分别靠近所述第二翻转台的相对两端。
[0030]本公开适用于对蜂窝叠层板进行翻面，进而分别对叠层板的相对两侧面粘贴拉伸带环，便于后续对叠层板进行拉伸展开。通过设置可旋转的第一翻转台，用于将叠层板放置于第一翻转台的工作面上，对叠层板的背离第一翻转台一侧面进行拉伸带环的粘贴，然后将第一翻转台朝向第二翻转台方向旋转，在旋转过程中，由于第一翻转台的工作面发生倾斜，叠层板与设置在第一翻转台工作面上的第一挡板抵接，第一挡板为叠层板提供支撑，使叠层板在第一翻转台在朝向第二翻转台旋转过程中叠层板始终保持在第一翻转台的工作面上，同时将第二翻转台朝向第一翻转台方向翻转，使第二翻转台的工作面与第一翻转台的工作面相对，并驱动第二支撑部朝向第一支撑部滑动，使第二挡板和第一挡板同时与叠层板的一端抵接，此时，扳动叠层板从第一翻转台倒向第二翻转台的工作面，第二挡板对叠层板提供支撑，使叠层板保持在第二翻转台的工作面上，再第二翻转台朝向背离基座的方向旋转，驱动第二支撑部朝向远离第一支撑部方向滑动，完成对叠层板的翻面。相较于传统的需要多人对叠层板进行手工翻面，本申请可更加方便的对叠层板进行翻面，提高工作效率并且更加安全。
[0031]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0032]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。
[0033]图1示出本公开实施例的蜂窝叠层板翻转装置的主体结构图；
[0034]图2示出本公开实施例的第一翻转台和第二翻转台相互平行时第一挡板和第二挡板的相对位置图；
[0035]图3示出本公开实施例的蜂窝叠层板翻转装置对叠层板进行翻转的步骤一示意图；
[0036]图4示出本公开实施例的蜂窝叠层板翻转装置对叠层板进行翻转的步骤二示意图；
[0037]图5示出本公开实施例的蜂窝叠层板翻转装置对叠层板进行翻转的步骤三示意图；
[0038]图6示出本公开实施例的蜂窝叠层板翻转装置对叠层板进行翻转的步骤四示意图；
[0039]图7示出本公开实施例的蜂窝叠层板翻转装置对叠层板进行翻转的步骤五示意图；
[0040]图8示出本公开实施例的蜂窝叠层板翻转装置对叠层板进行翻转的步骤六示意图。
具体实施方式
[0041]以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0042]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝叠层板翻转装置，其特征在于，包括：基座，第一支撑部、第二支撑部、第一翻转台和第二翻转台；所述第一支撑部设置在所述基座上；所述第二支撑部与所述第二支撑部设置在所述基座的同一侧面，所述第二支撑部滑动安装在所述基座上，所述第二支撑部的滑动方向朝向所述第一支撑部；所述第一翻转台转动安装在所述第一支撑部上，使所述第一翻转台的工作面由背离所述基座旋转至朝向所述第二支撑部，所述第一翻转台的工作面上设有第一挡板；所述第二翻转台转动安装在所述第二支撑部上，使所述第二翻转台的工作面由背离所述基座旋转至朝向所述第一支撑部，所述第二翻转台的工作面上设有第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板相匹配。2.根据权利要求1所述的蜂窝叠层板翻转装置，其特征在于，所述第一挡板为两个以上；两个以上的所述第一挡板沿直线呈锯齿状排布在所述第一翻转台的工作面上。3.根据权利要求2所述的蜂窝叠层板翻转装置，其特征在于，所述第二挡板为两个以上；两个以上的所述第二挡板沿直线呈锯齿状排布在所述第二翻转台的工作面上。4.根据权利要求3所述的蜂窝叠层板翻转装置，其特征在于，当所述第一翻转台的工作面与所述第二翻转台的工作面相对时，两个以上的所述第一挡板和两个以上的所述第二挡板交错排布；相邻的两个所述第一挡板之间距离大于所匹配的所述第二挡板的两个所述第二挡板排布方向上长度，相邻的两个所述第二挡板之间距离大于所匹配的所述第一挡板的两个所述第一挡板排布方向上长度。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，王清明，李玉娟，
申请(专利权)人：东晟新锐天津复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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