本实用新型专利技术公开了一种胶制品加工用自动除溢胶装置，包括工作台，所述工作台内部开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块顶面固定连接有横向刮板，所述安装槽内部设置有驱动组件，所述工作台内壁固定连接有胶制品下模具，所述工作台顶面贯通开设有伸出槽，且伸出槽内壁与支撑块表面滑动连接，所述工作台顶面固定连接有龙门架，所述龙门架内壁顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有胶制品上模具。在使用中实现了便于对模具表面的溢胶进行快速清理的效果，有效提升了清理效果，同时清理过后也方便对原料进行回收利用，减少了原料浪费，实用性较好。实用性较好。实用性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种胶制品加工用自动除溢胶装置
[0001]本技术涉及橡胶制品生产
，尤其涉及一种胶制品加工用自动除溢胶装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。
[0003]在胶制品成型的时候，由于橡胶具有一定的伸缩性，难免会有一部分原料溢出，溢出的橡胶往往会附着在模具表面，会造成原料的浪费，一般只能依赖人工对溢胶进行清理，操作起来费时费力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶制品加工用自动除溢胶装置，解决了难以对溢出橡胶进行清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胶制品加工用自动除溢胶装置，包括工作台，所述工作台内部开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块顶面固定连接有横向刮板，所述安装槽内部设置有驱动组件，所述工作台内壁固定连接有胶制品下模具，所述工作台顶面贯通开设有伸出槽，且伸出槽内壁与支撑块表面滑动连接，所述工作台顶面固定连接有龙门架，所述龙门架内壁顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有胶制品上模具，所述横向刮板表面与胶制品下模具、胶制品上模具表面均贴合设置，所述龙门架内壁顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端端部固定连接有竖向刮板，且竖向刮板与胶制品下模具、胶制品上模具表面均滑动连接，所述工作台底面四角处均固定连接有支撑腿。
[0007]优选的，所述驱动组件包括有电机，且电机固定安装在安装槽内壁，所述电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴端部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面啮合有皮带，所述螺纹柱表面固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮表面与皮带内壁啮合。
[0008]优选的，所述工作台为回字形结构。
[0009]优选的，所述横向刮板和竖向刮板的数量均为两组。
[0010]优选的，所述支撑块为长方形柱状结构，所述伸出槽为长方形通槽。
[0011]优选的，所述工作台和胶制品下模具之间固定连接有支撑杆，且支撑杆的数量为六个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动组件驱动螺纹柱转动，带动支撑块和横向刮板移动，对胶制品下模具和胶制品上模具的正面、背面溢胶进行清理，通过第二电动推杆驱动竖向刮板下降，从而对胶制品下模具、胶制品上模具的左侧面、右侧面进
清理，在使用中实现了便于对模具表面的溢胶进行快速清理的效果，有效提升了清理效果，同时清理过后也方便对原料进行回收利用，减少了原料浪费，实用性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术结构俯剖图；
[0015]图3为本技术工作台结构俯剖图。
[0016]图中：1工作台、2安装槽、3螺纹柱、4支撑块、5驱动组件、501电机、502电机轴、503第一皮带轮、504皮带、505第二皮带轮、6横向刮板、7胶制品下模具、8伸出槽、9龙门架、10第一电动推杆、11胶制品上模具、12第二电动推杆、13竖向刮板、14支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种胶制品加工用自动除溢胶装置，包括工作台1，其特征在于，工作台1内部开设有安装槽2，安装槽2内壁转动连接有螺纹柱3，螺纹柱3表面螺纹连接有支撑块4，支撑块4顶面固定连接有横向刮板6，安装槽2内部设置有驱动组件5，驱动组件5包括有电机501，且电机501固定安装在安装槽2内壁，电机501输出端固定连接有电机轴502，电机轴502端部固定连接有第一皮带轮503，第一皮带轮503表面啮合有皮带504，螺纹柱3表面固定套接有第二皮带轮505，且第二皮带轮505表面与皮带504内壁啮合，通过电机501驱动电机轴502和第一皮带轮503转动，带动皮带504和第二皮带轮505转动，从而能够驱动螺纹柱3转动，工作台1内壁固定连接有胶制品下模具7，工作台1和胶制品下模具7之间固定连接有支撑杆，且支撑杆的数量为六个，通过设置支撑杆对胶制品下模具7进行稳定支撑，从而也不阻碍被剔除的溢胶掉落，工作台1顶面贯通开设有伸出槽8，且伸出槽8内壁与支撑块4表面滑动连接，支撑块4为长方形柱状结构，伸出槽8为长方形通槽，通过伸出槽8对支撑块4进行限位，防止支撑块4跟随螺纹柱3发生转动，使得支撑块4只能沿着伸出槽8内壁滑动，工作台1顶面固定连接有龙门架9，龙门架9内壁顶面固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10输出端固定连接有胶制品上模具11，横向刮板6表面与胶制品下模具7、胶制品上模具11表面均贴合设置，龙门架9内壁顶面固定安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12输出端端部固定连接有竖向刮板13，且竖向刮板13与胶制品下模具7、胶制品上模具11表面均滑动连接，横向刮板6和竖向刮板13的数量均为两组，通过设置两组横向刮板6和竖向刮板13，从而方便对胶制品下模具7和胶制品上模具11的四个侧面进行清理，工作台1为回字形结构，从而方便被剔除的溢胶能够从工作台1中部下落，工作台1底面四角处均固定连接有支撑腿14，通过支撑腿14将工作台1支撑起一定高度，从而方便从工作台1底部对溢胶进行回收处理。
[0019]在使用时：通过电机501驱动电机轴502转动，再带动第一皮带轮503转动，通过皮带504再带动第二皮带轮505转动，从而能够驱动螺纹柱3转动，螺纹柱3带动支撑块4沿着伸
出槽8内壁滑动，从而带动横向刮板6移动，对胶制品下模具7和胶制品上模具11的正面、背面溢胶进行清理，通过第二电动推杆12驱动竖向刮板13下降，从而对胶制品下模具7、胶制品上模具11的左侧面、右侧面进清理。
[0020]综上所述，该胶制品加工用自动除溢胶装置，通过驱动组件5驱动螺纹柱3转动，带动支撑块4和横向刮板6移动，对胶制品下模具7和胶制品上模具11的正面、背面溢胶进行清理，通过第二电动推杆12驱动竖向刮板13下降，从而对胶制品下模具7、胶制品上模具11的左侧面、右侧面进清理，在使用中实现了便于对模具表面的溢胶进行快速清理的效果，有效提升了清理效果，同时清理过后也方便对原料进行回收利用，减少了原料浪费，实用性较好。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶制品加工用自动除溢胶装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁转动连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)表面螺纹连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶面固定连接有横向刮板(6)，所述安装槽(2)内部设置有驱动组件(5)，所述工作台(1)内壁固定连接有胶制品下模具(7)，所述工作台(1)顶面贯通开设有伸出槽(8)，且伸出槽(8)内壁与支撑块(4)表面滑动连接，所述工作台(1)顶面固定连接有龙门架(9)，所述龙门架(9)内壁顶面固定安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)输出端固定连接有胶制品上模具(11)，所述横向刮板(6)表面与胶制品下模具(7)、胶制品上模具(11)表面均贴合设置，所述龙门架(9)内壁顶面固定安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)输出端端部固定连接有竖向刮板(13)，且竖向刮板(13)与胶制品下模具(7)、胶制品上模具(11)表面均滑动连接，所述工作台(1)底面四角处均固定连接有支撑腿(14)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传忠，郑金波，罗添发，罗爱春，
申请(专利权)人：东莞市凯华环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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