本实用新型专利技术公开了一种填料吸取的储存装置，包括储存罐，储存罐顶部左侧的中心位置固定有第三法兰盘，第三法兰盘的顶部放置有第二法兰盘，第三法兰盘的内部放置有过滤钢丝网，储存罐顶部右侧的中心位置固定有第一法兰盘，第一法兰盘的顶部放置有第四法兰盘，第三法兰盘和第一法兰盘的外部固定有连接件，第二法兰盘和第四法兰盘的外部固定有限位件，限位件的内部开设有凹槽。本实用新型专利技术通过把第二法兰盘和第三法兰盘对接，把第一法兰盘和第四法兰盘相互对接，然后通过掰动螺纹杆，螺纹杆就会卡在限位件上的凹槽中，然后通过转动固定螺母，固定螺母就会压在限位件上，从而方便连接管道的作用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种填料吸取的储存装置
[0001]本技术涉及填料塔配件
，具体为一种填料吸取的储存装置。
技术介绍
[0002]PSA制氢系统主要是通过各工序填料塔内的填料，在常温高压下吸附焦炉煤气中的各种杂质，将所含有的氢气进行提纯，并且在低压下可以对已经吸附完杂质的填料进行解吸，达到循环使用的目的，但每种填料都有使用寿命，以分子筛为例，主要是用于吸附焦炉煤气中的一氧化碳、甲烷、乙烷等除氢和氧以外的大部分杂质，每隔4
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5年就需要更换一次。为了保持吸附塔在高压下的严密性，装分子筛的吸附塔只有顶部装料孔，没有底部卸料孔，这就导致每次换料时都需要施工人员佩戴呼吸器进入塔内，使用小桶将内部分子筛一桶桶的淘出来，每套PSA制氢系统有5座分子筛吸附塔，每座吸附塔直径1.4米、高10米，单塔装料约9吨，由于直径较小，每次只能一人进入塔内工作，同时顶部有两人配合将废料用桶提出，导致一座塔淘料需要3
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4天，费时费力，影响生产时间，还增加了人员在密闭空间作业的危险性，因此需要一种填料储存装置。
[0003]现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的填料吸取的储存装置一般连接各种管道过于麻烦，不方便连接操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种填料吸取的储存装置以解决上述
技术介绍
中提出的一般连接各种管道过于麻烦，不方便连接操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种填料吸取的储存装置，包括储存罐，所述储存罐顶部左侧的中心位置固定有第三法兰盘，所述第三法兰盘的顶部放置有第二法兰盘，所述第三法兰盘的内部放置有过滤钢丝网，所述储存罐顶部右侧的中心位置固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶部放置有第四法兰盘，所述第三法兰盘和第一法兰盘的外部固定有连接件，所述第二法兰盘和第四法兰盘的外部固定有限位件，所述限位件的内部开设有凹槽，所述连接件上通过轴活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆插入到限位件上的凹槽中并旋有固定螺母，所述固定螺母的底部压在限位件上。
[0006]优选的，所述储存罐的底部焊接有支腿，所述支腿之间焊接有加强杆，所述储存罐呈现一定的斜度，加强杆起到了加强的作用。
[0007]优选的，所述第四法兰盘的顶部连接有第二内衬钢丝胶管，所述第二法兰盘的顶部连接有第一内衬钢丝胶管，第二内衬钢丝胶管方便连接的作用。
[0008]优选的，所述第一内衬钢丝胶管的一端连接有真空泵，所述储存罐的截面呈现圆形，真空泵可以使填料进入到储存罐中。
[0009]优选的，所述储存罐左端底部的中心位置固定有排料口，所述排料口的一端通过轴活动设置有密封盖，所述密封盖靠近底部的位置旋有紧固件，所述紧固件的一端旋入到
排料口的底部，排料口方便排料的作用。
[0010]优选的，所述支腿在储存罐的底部设置有四个，所述支腿的一端倾斜焊接到储存罐的外部，支腿起到了固定储存罐的作用。
[0011]优选的，所述固定螺母、限位件、连接件和螺纹杆构成安装结构，所述第二内衬钢丝胶管和第一内衬钢丝胶管中内衬有钢丝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该填料吸取的储存装置结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有第一内衬钢丝胶管、第二内衬钢丝胶管、第一法兰盘、固定螺母、限位件、连接件和螺纹杆实现了装置连接各种管道方便的目的，现有的装置连接各种管道不方便，因此，使用时，通过把第二法兰盘和第三法兰盘对接，把第一法兰盘和第四法兰盘相互对接，然后通过掰动螺纹杆，螺纹杆就会卡在限位件上的凹槽中，然后通过转动固定螺母，固定螺母就会压在限位件上，从而方便连接管道的作用，实用性强。
[0014](2)通过设置有真空泵、第一内衬钢丝胶管、储存罐、第二内衬钢丝胶管和过滤钢丝网实现了起到了方便吸料的目的，因此，使用时将真空泵与储存罐通过管路连接，而储存罐的另一端需用第二内衬钢丝胶管插入吸附塔内的填料颗粒内，通过真空泵将储存罐抽真空后，使储存罐内的气压低于填料塔内的气压，通过大气压强将吸附塔内的填料通过管道压入储存罐内，从而达到吸料的目的，当储存罐吸满后，停真空泵，将储存罐内的填料放出，然后再次抽取，通过设置有过滤钢丝网，可以防止填料进入到真空泵中，防止堵塞真空泵。
[0015](3)为了方便卸料，从而使储存罐倾斜一定的角度，使罐体底部形成坡度，当打开密封盖时，物料就会自动流下，且支腿采用支撑，使装置更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部侧视结构示意图；
[0020]图中：1、真空泵；2、第一内衬钢丝胶管；3、密封盖；4、紧固件；5、排料口；6、储存罐；7、第二内衬钢丝胶管；8、第一法兰盘；9、加强杆；10、第二法兰盘；11、过滤钢丝网；12、第三法兰盘；13、固定螺母；14、限位件；15、连接件；16、螺纹杆；17、第四法兰盘；18、支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种填料吸取的储存装置，包括储存罐6，储存罐6顶部左侧的中心位置固定有第三法兰盘12，第三法兰盘12的顶部放置有第二法兰盘10，第三法兰盘12的内部放置有过滤钢丝网11，过滤钢丝网11起到了过滤填料的作用，防止填料堵塞真空泵1，储存罐6顶部右侧的中心位置固定有第一法兰盘8，第一法兰盘8的顶部放置有第四法兰盘17，第三法兰盘12和第一法兰盘8的外部固定有连接件15，第
二法兰盘10和第四法兰盘17的外部固定有限位件14，限位件14的内部开设有凹槽，连接件15上通过轴活动设置有螺纹杆16，螺纹杆16插入到限位件14上的凹槽中并旋有固定螺母13，螺纹杆16卡在限位件14上的凹槽，然后通过固定螺母13进行固定，固定螺母13的底部压在限位件14上，固定螺母13、限位件14、连接件15和螺纹杆16构成安装结构，第二内衬钢丝胶管7和第一内衬钢丝胶管2中内衬有钢丝；
[0023]通过把第二法兰盘10和第三法兰盘12对接，把第一法兰盘8和第四法兰盘17相互对接，然后通过掰动螺纹杆16，螺纹杆16就会卡在限位件14上的凹槽中，然后通过转动固定螺母13，固定螺母13就会压在限位件14上，从而方便连接管道的作用，实用性强；
[0024]储存罐6的底部焊接有支腿18，支腿18对储存罐6进行支撑，支腿18之间焊接有加强杆9，储存罐6呈现一定的斜度，第四法兰盘17的顶部连接有第二内衬钢丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种填料吸取的储存装置，其特征在于：包括储存罐(6)，所述储存罐(6)顶部左侧的中心位置固定有第三法兰盘(12)，所述第三法兰盘(12)的顶部放置有第二法兰盘(10)，所述第三法兰盘(12)的内部放置有过滤钢丝网(11)，所述储存罐(6)顶部右侧的中心位置固定有第一法兰盘(8)，所述第一法兰盘(8)的顶部放置有第四法兰盘(17)，所述第三法兰盘(12)和第一法兰盘(8)的外部固定有连接件(15)，所述第二法兰盘(10)和第四法兰盘(17)的外部固定有限位件(14)，所述限位件(14)的内部开设有凹槽，所述连接件(15)上通过轴活动设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)插入到限位件(14)上的凹槽中并旋有固定螺母(13)，所述固定螺母(13)的底部压在限位件(14)上。2.根据权利要求1所述的一种填料吸取的储存装置，其特征在于：所述储存罐(6)的底部焊接有支腿(18)，所述支腿(18)之间焊接有加强杆(9)，所述储存罐(6)呈现一定的斜度。3.根据权利要求1所述的一种填料吸取的储存装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯忠男，姜艳泽，贾锐，高喜义，赵琦，王江，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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