一种石英石板材抛光生产线除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英石板材抛光生产线除尘设备，包括两侧具有料口的壳体、用于输送石英石板的输送架、与驱动件传动轴连接的打磨盘，还包括环形储水件和泵体；所述输送架固定于所述壳体内，且两端穿出料口并向外延伸，所述驱动件和打磨盘均位于所述输送件的上方，且所述驱动件固定于所述壳体的壳顶处；所述环形储水件套接于所述打磨盘上，且上下两端分别连通有多个喷雾头和喷水头。能够在石英石板抛光过程中对其表面的灰尘和漂浮的灰尘进行快速沉降，并冲入至壳体内存储，使得灰尘不会飘散至壳体外，提高了人们的工作环境。同时能够对混入灰尘的污水进行过滤，保证壳体内的水源循环使用，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材抛光生产线除尘设备


[0001]本技术涉及石英石板材抛光领域，具体为一种石英石板材抛光生产线除尘设备。

技术介绍

[0002]人造石英石是由天然石英、色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，主要用于橱房台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等，在这些应用场景中对物体表面光滑性、平整性要求很高，因此在人造石英石板材加工完成后人们需要对板材的材面进行抛光处理。
[0003]现有的石英石板材多是通过抛光设备对其进行抛光处理，而在其抛光的过程中容易产生大量的粉尘，其会漂浮至车间的各个位置，会对车间内的工人的身体健康造成威胁。因此亟需一种石英石板材抛光生产线除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英石板材抛光生产线除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的其抛光的过程中容易产生大量的粉尘，其会漂浮至车间的各个位置，会对车间内的工人的身体健康造成威胁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英石板材抛光生产线除尘设备，包括两侧具有料口的壳体、用于输送石英石板的输送架、与驱动件传动轴连接的打磨盘，其特征在于：还包括环形储水件和泵体；
[0006]所述输送架固定于所述壳体内，且两端穿出料口并向外延伸，所述驱动件和打磨盘均位于所述输送件的上方，且所述驱动件固定于所述壳体的壳顶处；
[0007]所述环形储水件套接于所述打磨盘上，且上下两端分别连通有多个喷雾头和喷水头；
[0008]所述驱动件的传动轴连接有转换头，所述转换头的一端与所述环形储水件连通，且另一端与所述泵体的出水端相连通，用于泵体输送水源至环形储水件内，所述泵体固定于所述壳体的壳底处。
[0009]优选的，所述输送架和所述泵体之间设置有滤网件，所述滤网件与所述壳体固定，所述壳体的两侧连通有阀管，可用于其污水的排出。
[0010]优选的，所述输送架的下方设有喷水件，所述喷水件的喷头朝向所述输送架一侧设置，且通过支管与所述泵体的出水端相连通。
[0011]优选的，所述转换头包括上管和一端插入至上管内的下管，所述下管通过环形块与所述上管转动连接，所述上管和下管相远离的一端通过密封轴承件与所述驱动件的传动轴连接，且一侧分别连通有输水管,两个所述输水管分别与所述环形储水件和泵体的出水端相连通。
[0012]优选的，所述上管和下管的内径均大于所述驱动件传动轴的直径。
[0013]优选的，所述输送架两端的上下两侧均设有与所述壳体固定的擦拭海绵，用于对所述输送架外表面和输送的石英石板进行擦拭。
[0014]优选的，位于所述输送架下方的擦拭海绵设置于所述壳体内。
[0015]优选的，所述壳体的内壁涂抹有疏水膜层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置的环形储水件、泵体和转换头，能够在石英石板抛光过程中对其表面的灰尘和漂浮的灰尘进行快速沉降，并冲入至壳体内存储，使得灰尘不会飘散至壳体外，提高了人们的工作环境。同时能够对混入灰尘的污水进行过滤，保证壳体内的水源循环使用，降低了成本。
附图说明
[0018]图1为本技术一种石英石板材抛光生产线除尘设备的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术一种石英石板材抛光生产线除尘设备的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中环形储水件与喷雾头和喷水头的结构示意图；
[0021]图4为本技术中转换头的结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、输送架；3、驱动件；4、打磨盘；5、环形储水件；6、泵体；7、擦拭海绵；8、转换头；81、上管；82、下管；83、环形块；84、输水管；9、滤网件；10、阀管；11、喷水件；12、支管；13、喷雾头；14、喷水头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种石英石板材抛光生产线除尘设备，包括两侧具有料口的壳体1、用于输送石英石板的输送架2、与驱动件3传动轴连接的打磨盘4，还包括环形储水件5和泵体6。
[0025]同时本实施方式中采用皮带输送的输送架2来进行输送，也可以采用其他方式。
[0026]在本实施例中，所述输送架2固定于所述壳体1内，且两端穿出料口并向外延伸，所述驱动件3和打磨盘4均位于所述输送件的上方，且所述驱动件3固定于所述壳体1的壳顶处，通过输送架2能够依次对石英石板输送至壳体1内，并通过打磨盘4对其进行打磨抛光，提高其产品的质量。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述壳体1的内壁涂抹有疏水膜层，降低壳体1内壁与灰尘的附着效果，便于灰尘在水流的作用下向下流动至同一处。
[0028]在本实施例中，所述环形储水件5套接于所述打磨盘4上，且上下两端分别连通有多个喷雾头13和喷水头14，首先环形储水件5能够随着打磨盘4同步转动，提高其喷水和喷雾的范围，其次通过环形储水件5上设置的喷雾头13，能够使其喷出雾状水，进而对飘散的灰尘进行快速沉降；再通过喷水头14，能够对石英石表面的灰尘进行快速清理，并冲入至壳体1的下段部位进行存储，实现快速除尘的目的，进而提高了人们的工作环境。
[0029]在本实施例中，所述输送架2的下方设有喷水件11，所述喷水件11的喷头朝向所述输送架2一侧设置，且通过支管12与所述泵体6的出水端相连通，能够在环形储水件5的喷水过程中进行同步喷水，对输送架2的外表面进行清洗。
[0030]在一个优选的实施方式中，所述输送架2两端的上下两侧均设有与所述壳体1固定的擦拭海绵7，用于对所述输送架2外表面和输送的石英石板进行擦拭，起到其两个部位的整洁度，位于所述输送架2下方的擦拭海绵7设置于所述壳体1内，通过设置在壳体1内的擦拭海绵7，能够使混合水的灰尘掉落至壳体1内，便于后续统一处理。
[0031]在本实施例中，所述驱动件3的传动轴连接有转换头8，所述转换头8的一端与所述环形储水件5连通，且另一端与所述泵体6的出水端相连通，用于泵体6输送水源至环形储水件5内，所述泵体6固定于所述壳体1的壳底处，在壳体1的下段区进行注水，水面高度小于输送架2，进而使水能够通过泵体6输送至转换头8和环形储水件5内，同时转换头8不受驱动件3传动轴转动的影响。
[0032]在一个具体的实施方式中，所述转换头8包括上管81和一端插入至上管81内的下管82，所述下管82通过环形块83与所述上管81转动连接，所述上管81和下管82相远离的一端通过密封轴承件与所述驱动件3的传动轴连接，且一侧分别连通有输水管84，两个所述输水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英石板材抛光生产线除尘设备，包括两侧具有料口的壳体(1)、用于输送石英石板的输送架(2)、与驱动件(3)传动轴连接的打磨盘(4)，其特征在于：还包括环形储水件(5)和泵体(6)；所述输送架(2)固定于所述壳体(1)内，且两端穿出料口并向外延伸，所述驱动件(3)和打磨盘(4)均位于所述输送架的上方，且所述驱动件(3)固定于所述壳体(1)的壳顶处；所述环形储水件(5)套接于所述打磨盘(4)上，且上下两端分别连通有多个喷雾头(13)和喷水头(14)；所述驱动件(3)的传动轴连接有转换头(8)，所述转换头(8)的一端与所述环形储水件(5)连通，且另一端与所述泵体(6)的出水端相连通，用于泵体(6)输送水源至环形储水件(5)内，所述泵体(6)固定于所述壳体(1)的壳底处。2.根据权利要求1所述的一种石英石板材抛光生产线除尘设备，其特征在于：所述输送架(2)和所述泵体(6)之间设置有滤网件(9)，所述滤网件(9)与所述壳体(1)固定，所述壳体(1)的两侧连通有阀管(10)，可用于其污水的排出。3.根据权利要求1所述的一种石英石板材抛光生产线除尘设备，其特征在于：所述输送架(2)的下方设有喷水件(11)，所述喷水件(11)的喷头朝向所述输送架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周水华，
申请(专利权)人：湖北九棵松石英石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：