一种具备减震功能精密模具冲压装置制造方法及图纸

技术编号:35237381 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-15 11:07
本实用新型专利技术公开了一种具备减震功能精密模具冲压装置,涉及到模具技术领域,包括冲压装置本体,所述冲压装置本体上固定安装有侧板,且侧板的顶端贴合有顶板,所述顶板的两侧固定安装有装配块,且装配块通过螺栓固定安装在侧板的顶端,所述顶板上装设有油缸,且油缸的底端活动插设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接在压板上,且压板的底端固定安装有上模具上。本实用新型专利技术结构合理,实现了通过油缸的运作使伸缩杆推动压板进行向下移动,便于上模具贴合在下模具上,在压板进行移动的时候,压板会顺着滑杆稳定向下进行移动,且下模具进行下压的时候会对第二弹簧进行挤压,从而对下模具产生的冲击力进行缓冲。具产生的冲击力进行缓冲。具产生的冲击力进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种具备减震功能精密模具冲压装置


[0001]本技术涉及模具
,特别涉及一种具备减震功能精密模具冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。其中,高速精密冲压制程在电子行业的零件制作工艺是应用极为广泛的成熟技术。
[0003]然而现有的模具在冲压的过程中存在许多的问题,目前现有的高精密冲压模具减震缓冲效果不佳,且冲压合模不精准,同时下模在冲压的过程中容易出现偏移现象,从而降低了工作效率,因此,本申请提供了一种具备减震功能精密模具冲压装置来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种具备减震功能精密模具冲压装置,实现了通过油缸的运作使伸缩杆推动压板进行向下移动,便于上模具贴合在下模具上,在压板进行移动的时候,压板会顺着滑杆稳定向下进行移动,且下模具进行下压的时候会对第二弹簧进行挤压,从而对下模具产生的冲击力进行缓冲。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种具备减震功能精密模具冲压装置,包括冲压装置本体,所述冲压装置本体上固定安装有侧板,且侧板的顶端贴合有顶板,所述顶板的两侧固定安装有装配块,且装配块通过螺栓固定安装在侧板的顶端,所述顶板上装设有油缸,且油缸的底端活动插设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接在压板上,且压板的底端固定安装有上模具上,所述冲压装置本体上装设有冲压台,且冲压台上活动装设有下模具。
[0006]优选的,所述冲压装置本体的两侧固定安装有安装块,且安装块上开设有圆孔。
[0007]优选的,所述冲压装置本体与顶板之间固定连接有滑杆,且滑杆上活动套设有压板。
[0008]优选的,所述下模具的底端固定安装有移动块,且移动块上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有限位块,且限位块固定安装在冲压台的内壁上。
[0009]优选的,所述冲压台的内部活动插设有转杆,且转杆的中端固定安装有齿盘,所述转杆上固定安装有两组压杆,且压杆上连接有第一弹簧,所述移动块的两侧设置有卡齿结构,且卡齿与齿盘相啮合。
[0010]优选的,所述移动块的底端连接有第二弹簧,且第二弹簧的底端连接在冲压台的内壁上。
[0011]综上,本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术结构合理,当冲压装置本体上的上模具与下模具在进行冲压的时候,油缸开始进行运作使伸缩杆推动压板进行移动,压板上活动插设有两组滑杆,通过压板向
下移动时贴合在滑杆上进行滑动,防止压板在移动的过程中发生偏移,当上模具与下模具进行冲压的时候,下模具会推动移动块向下进行移动,使得滑槽在限位块上进行滑动,移动块的底端会对第二弹簧进行挤压,且移动块两侧的卡齿带动齿盘进行顺时针转动,使压杆对第一弹簧进行挤压,便于下模具带动的冲击力进行缓冲。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为冲压装置本体立体结构示意图;
[0015]图2为冲压装置本体侧视结构示意图;
[0016]图3为冲压装置本体正视结构示意图;
[0017]图4为冲压台剖面结构示意图。
[0018]图中:1、冲压装置本体;101、安装块;102、圆孔;103、侧板;104、顶板;105、装配块;106、螺栓;107、油缸;108、伸缩杆;109、压板;110、上模具;112、滑杆;2、冲压台;201、下模具;202、移动块;203、滑槽;204、限位块;205、转杆;206、齿盘;207、压杆;208、第一弹簧;209、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:参考图1

4所示的一种具备减震功能精密模具冲压装置,包括冲压装置本体1,冲压装置本体1上固定安装有侧板103,且侧板103的顶端贴合有顶板104,顶板104的两侧固定安装有装配块105,且装配块105通过螺栓106固定安装在侧板103的顶端,顶板104上装设有油缸107,且油缸107的底端活动插设有伸缩杆108,伸缩杆108的底端固定连接在压板109上,且压板109的底端固定安装有上模具110上,冲压装置本体1上装设有冲压台2,且冲压台2上活动装设有下模具201。
[0021]作为本实施例中的一种优选的实施方式,冲压装置本体1的两侧固定安装有安装块101,且安装块101上开设有圆孔102,便于对冲压装置本体1整体进行固定。
[0022]在本实施例中,冲压装置本体1与顶板104之间固定连接有滑杆112,且滑杆112上活动套设有压板109,便于压板109上下移动的时候会贴合在滑杆112上进行滑动,从而增加压板109移动时的稳定性。
[0023]作为本实施例中的一种实施方式,下模具201的底端固定安装有移动块202,且移动块202上开设有滑槽203,滑槽203内滑动设置有限位块204,且限位块204固定安装在冲压台2的内壁上,下模具201向下进行移动的时候,移动块202上的滑槽203会在限位块204上进行滑动,增加移动块202向下移动的稳定。
[0024]在本实施例中,冲压台2的内部活动插设有转杆205,且转杆205的中端固定安装有齿盘206,转杆205上固定安装有两组压杆207,且压杆207上连接有第一弹簧208,移动块202的两侧设置有卡齿结构,且卡齿与齿盘206相啮合,通过移动块202向下移动的时候,移动块202两侧的卡齿结构会带动齿盘206进行顺时针转动,从而便于压杆207对第一弹簧208进行挤压。
[0025]在本实施例中,移动块202的底端连接有第二弹簧209,且第二弹簧209的底端连接在冲压台2的内壁上,便于移动块202向下进行移动对第二弹簧209进行挤压。
[0026]本实用工作原理:当冲压装置本体1上的上模具110与下模具201在进行冲压的时候,油缸107开始进行运作使伸缩杆108推动压板109进行移动,压板109上活动插设有两组滑杆112,通过压板109向下移动时贴合在滑杆112上进行滑动,防止压板109在移动的过程中发生偏移,当上模具110与下模具201进行冲压的时候,下模具201会推动移动块202向下进行移动,使得滑槽203在限位块204上进行滑动,移动块202的底端会对第二弹簧2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备减震功能精密模具冲压装置,包括冲压装置本体(1),其特征在于:所述冲压装置本体(1)上固定安装有侧板(103),且侧板(103)的顶端贴合有顶板(104),所述顶板(104)的两侧固定安装有装配块(105),且装配块(105)通过螺栓(106)固定安装在侧板(103)的顶端,所述顶板(104)上装设有油缸(107),且油缸(107)的底端活动插设有伸缩杆(108),所述伸缩杆(108)的底端固定连接在压板(109)上,且压板(109)的底端固定安装有上模具(110)上,所述冲压装置本体(1)上装设有冲压台(2),且冲压台(2)上活动装设有下模具(201)。2.根据权利要求1所述的一种具备减震功能精密模具冲压装置,其特征在于:所述冲压装置本体(1)的两侧固定安装有安装块(101),且安装块(101)上开设有圆孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种具备减震功能精密模具冲压装置,其特征在于:所述冲压装置本体(1)与顶板(104)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春华
申请(专利权)人:久群精密机械昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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