一种智能微量配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能微量配料设备，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上用于输送料筒的回转传输带，所述机架上设置有多组用于向料筒内输送物料的出料仓；所述机架在所述回转传输带底部设置有多组可抬升的用于给料筒称重的称量称，若干组所述出料仓分别连接有负压清扫组件，若干组所述出料仓上分别通过输送管道连接有上料机，所述机架在所述回转传输带处设置有用于剔除重量不合格料筒的剔除转移组件。智能微量配料设备具有自动化程度高，能够实现多物料配比与称重，并具有能够剔除重量不合格品的功能。除重量不合格品的功能。除重量不合格品的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能微量配料设备


[0001]本技术涉及配料装置领域，特别涉及一种智能微量配料设备。

技术介绍

[0002]微量配料广泛用于食品工业中，如何实现精细化和自动化精准配料是研究的新趋势。
[0003]现有公开号为CN110680216A的中国专利，其公开了配料装置，其包括：配料罐；所述配料罐包括：调料罐、送料杆、传动单元；所述送料杆位于所述调料罐中，所述送料杆的一端延伸至所述调料罐的出料口处，并打开或者关闭所述出料口，所述送料杆的另一端自所述调料罐伸出，所述传动单元套装于所述送料杆自所述调料罐伸出的一端。
[0004]上述的装置存在着一些缺点，如：自动化程度低，无法实现多物料自动化配比配料与称重，并且不能剔除重量不合格品。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种智能微量配料设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种智能微量配料设备，包括机架，所述机架上设置有用于传输料筒的回转传输带，所述机架上设置有多组用于向料筒内输送物料的出料仓；所述机架在所述回转传输带底部设置有多组可抬升的用于为料筒称重的称量称，若干组所述出料仓分别连接有负压清扫组件，若干组所述出料仓上分别通过输送管道连接有上料机，所述机架在所述回转传输带处设置有用于剔除重量不合格的料筒的剔除转移组件。
[0008]通过采用上述技术方案，智能微量配料设备具有自动化程度高，能够实现多物料配比与称重，并具有能够剔除重量不合格品的功能；通过利用回转传输带供料筒进行配比转移，利用出料仓向料筒内倒入各种物料，并利用称量称对料筒重量进行核实，当发现重量有不正确的可通过剔除转移组件转移出回转传输带，利用上料机和负压清扫组件能够对出料仓进行物料输送和放料清洁。
[0009]较佳的，所述上料机包括物料分散模组和负压输送模组，所述负压输送模组包括气泵、输送管道与控制阀。
[0010]通过采用上述技术方案，利用物料分散模组能够实现物料均化，利用负压输送模组中的气泵和输送管道能够实现负压输送。
[0011]较佳的，所述机架在所述出料仓处设置有围挡，所述机架上固定有与所述围挡连接的爬梯。
[0012]通过采用上述技术方案，利用围挡和爬梯能够提高安全度和方便进行检修。
[0013]较佳的，所述负压清扫组件包括气泵、气路管道、气阀，所述气路管道连接在所述气泵的出气端，所述气阀安装在所述气路管道上。
[0014]通过采用上述技术方案，利用气泵和气路管道能够对出料仓进行气吹，气阀能够进行出气控制。
[0015]较佳的，所述剔除转移组件包括可升降的传送带和可翻转的限位挡板，所述限位挡板通过微型电机控制翻转，所述限位挡板位于所述回转传输带上，所述传送带设置在所述机架上，所述传送带通过气缸控制升降。
[0016]通过采用上述技术方案，利用微型电机带动的限位挡板能够实现阻挡和解除阻挡，利用气缸进行控制能够实现料筒在回转传输带与传送带之间的转移。
[0017]较佳的，所述出料仓为可拆螺杆式混料机，所述出料仓的底部安装有电磁控制阀。
[0018]通过采用上述技术方案，利用电磁控制阀能够辅助进行自动化控制。
[0019]较佳的，所述出料仓的底部设置有保护电磁阀，所述保护电磁阀与控制器电性连接，所述控制器电性连接有扫描模块。
[0020]通过采用上述技术方案，利用扫描模块和保护电磁阀能够实现保护控制，提高配料的精确性。
[0021]较佳的，所述出料仓包括仓体、流出管、螺旋推送件和快装法兰，所述流出管位于所述仓体底部，所述螺旋推送件通过所述快装法兰固定在所述仓体上。
[0022]通过采用上述技术方案，利用螺旋推送件和快装法兰能够方便实现快装，方便清洁。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]智能微量配料设备具有自动化程度高，能够实现多物料配比与称重，并能够剔除重量不合格品的功能；通过利用回转传输带供料筒进行配比转移，利用出料仓向料筒内倒入各种物料，并利用称量称对料筒重量进行核实，当发现重量有不正确的可通过剔除转移组件转移出回转传输带，利用上料机和负压清扫组件能够对出料仓进行物料输送和放料清洁。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图之一；
[0026]图2是本技术的结构示意图之二；
[0027]图3是本技术的结构示意图之三；
[0028]图4是本技术的结构示意图之四。
[0029]附图标记：1、机架；2、料筒；3、回转传输带；4、出料仓；5、称量称； 6、负压清扫组件；7、上料机；8、剔除转移组件；71、物料分散模组；72、负压输送模组；11、围挡；12、爬梯；61、气泵；62、气路管道；81、传送带；82、限位挡板；41、仓体；42、流出管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]参考图1至图4，一种智能微量配料设备，包括机架1，机架1上设置有用于传输料筒2的回转传输带3，机架1上设置有多组用于向料筒2内输送物料的出料仓4；机架1在回转传输带3底部设置有多组可抬升的用于为料筒2 称重的称量称5，若干组出料仓4分别连接有负压清扫组件6，若干组出料仓 4上分别通过输送管道连接有上料机7，机架1在回转传输带3处设置有用于剔除重量不合格的料筒2的剔除转移组件8。
[0033]参考图1至图4，智能微量配料设备具有自动化程度高，能够实现多物料配比与称重，并具有能够剔除重量不合格品的功能；通过利用回转传输带3 供料筒2进行配比转移，利用出料仓4向料筒2内倒入各种物料，并利用称量称5对料筒2重量进行核实，当发现重量有不正确的可通过剔除转移组件8 转移出回转传输带3，利用上料机7和负压清扫组件6能够对出料仓4进行物料输送和放料清洁。
[0034]参考图1至图4，其中上料机7包括物料分散模组71和负压输送模组72，负压输送模组72包括气泵61、输送管道与控制阀，利用物料分散模组71能够实现物料均化，利用负压输送模组72中的气泵61和输送管道能够实现负压输送；其中机架1在出料仓4处设置有围挡11，机架1上固定有与围挡11 连接的爬梯12，利用围挡11和爬梯12能够提高安全度和方便进行检修。
[0035]参考图1至图4，其中负压清扫组件6包括气泵61、气路管道62、气阀，气路管道62连接在气泵61的出气端，气阀安装在气路管道62上，利用气泵61和气路管道62能够对出料仓4进行气吹，气阀能够进行出气控制；其中剔除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能微量配料设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于传输料筒(2)的回转传输带(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有多组用于向料筒(2)内输送物料的出料仓(4)；所述机架(1)在所述回转传输带(3)底部设置有多组可抬升的用于为料筒(2)称重的称量称(5)，若干组所述出料仓(4)分别连接有负压清扫组件(6)，若干组所述出料仓(4)上分别通过输送管道连接有上料机(7)，所述机架(1)在所述回转传输带(3)处设置有用于剔除重量不合格的料筒(2)的剔除转移组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种智能微量配料设备，其特征在于：所述上料机(7)包括物料分散模组(71)和负压输送模组(72)，所述负压输送模组(72)包括气泵(61)、输送管道与控制阀。3.根据权利要求1所述的一种智能微量配料设备，其特征在于：所述机架(1)在所述出料仓(4)处设置有围挡(11)，所述机架(1)上固定有与所述围挡(11)连接的爬梯(12)。4.根据权利要求1所述的一种智能微量配料设备，其特征在于：所述负压清扫组件(6)包括气泵(61)、气路管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣强，
申请(专利权)人：无锡鸿拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：