整体式直流电阻测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式直流电阻测试仪，属一种电阻测试仪，包括上盒体与下盒体，下盒体的内部安装有测试模块与接口模块，测试模块的上部设有显示屏与按键板，显示屏与按键板均分别接入测试模块内部的PCB主板；接口模块也接入PCB主板；测试模块侧面设有多个第一散热孔，多个第一散热孔置于下盒体上边沿的上部；下盒体的侧面设有多个第二散热孔，第二散热孔置于第一散热孔的下方。通过将电阻测试所需的模块全部封装在测试模块中，并将其集中安装在下盒体内，通过接口模块测试的数值可直接在显示屏显示，不仅提升了测试读数的便利性，还避免了频繁移动仪器所造成的测试数值波动，增加其测试的可靠性，亦保证了盒体的耐用性。亦保证了盒体的耐用性。亦保证了盒体的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
整体式直流电阻测试仪


[0001]本技术涉及一种电阻测试仪，更具体的说，本技术主要涉及一种整体式直流电阻测试仪。

技术介绍

[0002]直流电阻测试仪简称直阻仪、又名变压器直流电阻测试仪等。直流电阻测试是变压器、互感器、电抗器、电磁操作机构等感性线圈制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目、能有效发现感性线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。也是变压器在交接、大修和改变分接开关后，必不可少的试验项目。同时，类似干式变压器，非晶合金变压器，由于低压线圈采用铜箔绕制，电阻值极低，给测试带来了较高的精度及分辨率的要求。在通常情况下，用传统的方法（电桥法和压降法）测试变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。同时，市面上多数直流电阻测试仪是采用铝箱、铝塑面板、贴膜开关制造，仪器笨重、工艺粗糙，无法保障仪器经久耐用。因而有必要针对感性线圈直流电阻快速测试的测试仪作进一步的研究和改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种整体式直流电阻测试仪，以期望解决现有技术中同类测试仪对于感性线圈直流电阻测试可靠性不足，外壳体不耐用等技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所提供的一种整体式直流电阻测试仪，包括上盒体与下盒体，所述下盒体的内部安装有测试模块与接口模块，所述测试模块的上部设有显示屏与按键板，所述显示屏与按键板均分别接入所述测试模块内部的PCB主板；所述接口模块也接入所述PCB主板；所述测试模块侧面设有多个第一散热孔，所述多个第一散热孔置于所述下盒体上边沿的上部；所述下盒体的侧面设有多个第二散热孔，所述第二散热孔置于所述第一散热孔的下方。
[0006]作为优选，进一步的技术方案是：所述下盒体的内部还安装有打印模块，所述打印模块的信号接口也接入所述PCB主板。
[0007]更进一步的技术方案是：所述测试模块的内部还设有恒流板与续流放电板，所述恒流板与续流放电板均接入所述PCB主板，所述PCB主板上还安装有4G通讯模块、GPS模块与射频通信模块，所述4G通讯模块、GPS模块与射频通信模块分别接入所述PCB主板上的主控模块。
[0008]更进一步的技术方案是：所述上盒体与下盒体之间安装有锁扣，且所述下盒体上还设有提手。
[0009]更进一步的技术方案是：所述接口模块至少包括恒流输出接线柱与电压采集接线
柱。
[0010]更进一步的技术方案是：所述接口模块还包括市电接口与直流充电接口，所述接口模块上还设有键盘接口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过将电阻测试所需的模块全部封装在测试模块中，并将其集中安装在下盒体内，通过接口模块测试的数值可直接在显示屏显示，不仅提升了测试读数的便利性，还避免了频繁移动仪器所造成的测试数值波动，增加其测试的可靠性；并且上盒体与下盒体可采用一次性整体注塑成型，无需使用螺栓进行组件固定，从而提升外壳体的耐用性，同时本技术所提供的一种整体式直流电阻测试仪结构简单，适于工业化生产，易于推广。
附图说明
[0012]图1为用于说明本技术一个实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的上部结构示意图；
[0014]图3为用于说明本技术一个实施例中测试模块的结构示意图；
[0015]图中，1为上盒体、2为下盒体、3为接口模块、31为恒流输出接线柱、32为电压采集接线柱、33为市电接口、34为直流充电接口、35为键盘接口、4为显示屏、5为按键板、6为PCB主板、61为4G通讯模块、62为GPS模块、63为射频通信模块、64蓝牙模块、7为第一散热孔、8为第二散热孔、9为打印模块、10为恒流板、11为续流放电板、12为锁扣、13为提手。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0017]专利技术人考虑到在通常情况下，用传统的方法（电桥法和压降法）测试变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。同时，市面上多数直流电阻测试仪是采用铝箱、铝塑面板、贴膜开关制造，仪器笨重、工艺粗糙，无法保障仪器经久耐用。为了满足感性线圈直流电阻快速测试的需要，提高直流电阻的测试精度、缩短测试时间以及减轻测试人员的检测负担，提高仪器可靠性、实现快速智能化网络化监测，设计本技术的直流电阻测试仪是非常有必要的。
[0018]对此，本技术所提供的仪器面板及箱体整体开模设计，注塑成型，确保仪器的高品质、高稳定性。同时本仪表设计了最大输出恒电流范围为40A（市面产品一般为10A/20A），解决了低值电阻测试不够精确的难题,其分辨率可以做到0.01μΩ。同时针对互感器等高阻值试品，本仪表还将直流电阻测试量程扩展至5MΩ（市面产品一般为1 MΩ）。同时还采用7寸彩色LCD显示屏，操作界面简洁美观，内置大容量可充锂电池及充电电路，以高速微控制器为核心，结合高速A/D转换器及程控电流源技术，具有电阻温度换算功能，在电路设计方面具有反电动势保护、断线保护、断电保护、过热报警等多种保护功能。以实现高精度、高稳定性、高速智能化、网络化远程在线测试，还具有自检、自动放电、输出电流大、量程宽、抗干扰能力强、充放电速度快、数据分析处理、放电指示等特点。
[0019]基于上述的设计思路，参考图1与图2所示，本技术的一个实施例是一种整体式直流电阻测试仪，其包括上盒体1与下盒体2，在上述下盒体2的内部安装测试模块与接口模块3，前述的测试模块是一个组合结构，首先其上部安装有显示屏4与按键板5，并且显示
屏4与按键板5的信号端均分别接入所述测试模块内部的PCB主板6；不仅如此，上述接口模块3中的各个接口也需接入PCB主板6，PCB主板上设有一个主控模块，该主控模块用于处理各个接口的信号及测试数值的采集与输出。更为重要的是，专利技术人考虑到集成式的结构不利于散热，因此在上述测试模块外壳体侧面增设了多个侧面设有多个第一散热孔7，如图1中示出的，多个第一散热孔7置于下盒体2上边沿的上部，并且呈横向列状的排列；同样基于散热的目的，还可在下盒体2的侧面设有多个第二散热孔8，并使第二散热孔8置于第一散热孔7的下方，通过前述的散热孔结构设计，可避免仪器长时间使用因温度过高而影响测试数值的稳定性。
[0020]为便于携带，还可在上盒体1与下盒体2之间安装有锁扣12，通过锁扣12将上盒体1与下盒体2固定为一体，同时还可在下盒体2上还设有提手。
[0021]同时为便于将测试数据打印出来，还可在上述结构的基础上增设一个打印模块9，将打印模块9的信号接口也接入PCB主板6，由PCB主板6上的主控模块向该打印模块9输出信号，前述打印模块9可采用目前市面采购得到的微型打印机。
[0022]结合图3所示，上述测试模块的结构与同类仪器类似，其内部除了PCB主控板外，还设有恒流板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式直流电阻测试仪，包括上盒体（1）与下盒体（2），其特征在于：所述下盒体（2）的内部安装有测试模块与接口模块（3），所述测试模块的上部设有显示屏（4）与按键板（5），所述显示屏（4）与按键板（5）均分别接入所述测试模块内部的PCB主板（6）；所述接口模块（3）也接入所述PCB主板（6）；所述测试模块侧面设有多个第一散热孔（7），所述多个第一散热孔（7）置于所述下盒体（2）上边沿的上部；所述下盒体（2）的侧面设有多个第二散热孔（8），所述第二散热孔（8）置于所述第一散热孔（7）的下方。2.根据权利要求1所述的整体式直流电阻测试仪，其特征在于：所述下盒体（2）的内部还安装有打印模块（9），所述打印模块（9）的信号接口也接入所述PCB主板（6）。3.根据权利要求1或2所述的整体式直流电阻测试仪，其特征在于：所述测试模块的内部还设有恒流板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：符美安，
申请(专利权)人：广东鹰测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：