一种用于模具钢检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢检测装置，包括检测平台与立式固定板，所述检测平台内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块，所述移动块设置有两个，两个所述移动块顶端均固定连接有连接柱，所述连接柱另一端设置有放置板，所述放置板顶端设置有固定台，所述固定台顶端设置有卡槽，所述卡槽设置有两个，所述运行丝杆外螺纹连接有移动杆套，所述移动杆套之间设置有连接板，所述连接板底部设置有检测探头，通过移动杆套的上下移动，能够带动连接板进行上下移动，调节连接板的高度，再利用连接板底部设置的检测探头，能够对模具钢进行精准的检测。钢进行精准的检测。钢进行精准的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢检测装置


[0001]本技术属于模具钢
，具体涉及一种用于模具钢检测装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]因此为了保证模具钢所制造的元件的性能，经常需要对模具刚的一些化学或者物理性能进行检测，比如模具刚的电阻率，现有的测量方式是通过更换不同长度的模具刚进行测量进而而后算出平均值作为结果，或者是通过外部的压力检测装置对模具钢的耐压性进行检测，然而现有的模具钢的检测装置在使用时存在一定的缺陷，例如在对模具钢进行检测时，无法对模具钢进行良好的固定效果，这就会导致模具钢在检测过程中容易出现偏移的现象，这严重影响检测结果的准确性，另一方面，这个过程需要对多次更换模具钢，因此操作较为麻烦，给使用者带来了极大的不便，为了解决这些问题，我们提出一种用于模具钢检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于模具钢检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具钢的检测装置在使用时存在一定的缺陷，例如在对模具钢进行检测时，无法对模具钢进行良好的固定效果，这就会导致模具钢在检测过程中容易出现偏移的现象，这严重影响检测结果的准确性，另一方面，这个过程需要对多次更换模具钢，因此操作较为麻烦，给使用者带来了极大的不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具钢检测装置，包括检测平台与立式固定板，所述检测平台内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块，所述移动块设置有两个，两个所述移动块顶端均固定连接有连接柱，所述连接柱另一端设置有放置板，所述放置板顶端设置有固定台，所述固定台顶端设置有卡槽，所述卡槽设置有两个，所述立式固定板设置在检测平台顶端，所述立式固定板内部设置有驱动马达，所述驱动马达设置有两个，两个所述驱动马达输出端均固定连接有运行丝杆，所述运行丝杆外螺纹连接有移动杆套，所述移动杆套之间设置有连接板，所述连接板底部设置有检测探头。
[0006]优选的，所述螺纹丝杆上下侧均设置有导向杆，所述导向杆与螺纹丝杆一端均设置有固定块，所述螺纹丝杆与固定块为转动连接，所述导向杆与固定块为固定连接。
[0007]优选的，所述检测平台底端设置有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，所述检测平台一侧设置有外置电源，所述外置电源与驱动电机为电连接。
[0008]优选的，所述检测平台一侧设置有控制屏幕，所述控制屏幕与驱动电机为电连接。
[0009]优选的，所述检测平台一侧设置有控制按钮，所述控制按钮与驱动马达为电连接。
[0010]优选的，所述运行丝杆一端转动连接有固定垫块，所述固定垫块设置在立式固定板内部。
[0011]优选的，所述立式固定板一侧设置有第二滑动槽，所述连接板滑动连接在第二滑动槽内部，所述连接板内部设置有放置口。
[0012]优选的，所述检测平台顶端设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽设置有两个，所述连接柱滑动连接在第一滑动槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于模具钢检测装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的检测平台，能够对放置板进行移动，从而便于对模具钢进行检测，在使用时，通过检测平台内部设置的驱动电机，能够带动其输出端固定连接的螺纹丝杆转动，通过螺纹丝杆的转动，能够带动其外螺纹连接的移动块移动，通过移动块的移动，能够带动其顶端设置的连接柱移动，通过连接柱的移动，能够带动放置板进行移动，通过这种方式，能够便于模具钢进行检测；
[0015]2、本技术通过设置的立式固定板，能够便捷的调整连接板的高度，进而能够对模具钢进行精准的检测，在使用时，通过立式固定板内部设置的驱动马达，能够带动其输出端固定连接的运行丝杆转动，通过运行丝杆的转动，能够带动其外部螺纹连接的移动杆套移动，通过移动杆套的上下移动，能够带动连接板进行上下移动，调节连接板的高度，再利用连接板底部设置的检测探头，能够对模具钢进行精准的检测，通过这种方式，不仅能够减少人工调节精准度不够的问题，还能够提升检测的便捷程度；
[0016]3、本技术通过设置的放置板，能够对模具钢进行良好的固定，在使用时，将模具钢放置到放置板顶端设置的卡槽内部，能够对模具钢进行卡接，从而对模具钢形成固定，防止在检测过程中模具钢的位置发生偏移，另一方面，通过检测平台一侧设置的控制屏幕，能够对驱动马达进行控制，从而控制连接板的高度就进行控制，进而便于对模具钢进行检测。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种用于模具钢检测装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于模具钢检测装置中立式固定板的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于模具钢检测装置中检测平台的剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于模具钢检测装置中放置板的俯视图；
[0022]图中：1、检测平台；2、立式固定板；3、连接板；4、放置板；5、第一滑动槽；6、支撑柱；7、控制屏幕；8、控制按钮；9、外置电源；10、驱动马达；11、运行丝杆；12、移动杆套；13、放置口；14、检测探头；15、固定垫块；16、驱动电机；17、螺纹丝杆；18、移动块；19、导向杆；20、固定块；21、连接柱；22、固定台；23、卡槽；24、第二滑动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于模具钢检测装置，包括检测平台1与立式固定板2，检测平台1内部设置有驱动电机16，驱动电机16输出端固定连接有螺纹丝杆17，螺纹丝杆17外螺纹连接有移动块18，移动块18设置有两个，两个移动块18顶端均固定连接有连接柱21，连接柱21另一端设置有放置板4，放置板4顶端设置有固定台22，固定台22顶端设置有卡槽23，卡槽23设置有两个，立式固定板2设置在检测平台1顶端，立式固定板2内部设置有驱动马达10，驱动马达10设置有两个，两个驱动马达10输出端均固定连接有运行丝杆11，运行丝杆11外螺纹连接有移动杆套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢检测装置，包括检测平台（1）与立式固定板（2），其特征在于：所述检测平台（1）内部设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出端固定连接有螺纹丝杆（17），所述螺纹丝杆（17）外螺纹连接有移动块（18），所述移动块（18）设置有两个，两个所述移动块（18）顶端均固定连接有连接柱（21），所述连接柱（21）另一端设置有放置板（4），所述放置板（4）顶端设置有固定台（22），所述固定台（22）顶端设置有卡槽（23），所述卡槽（23）设置有两个，所述立式固定板（2）设置在检测平台（1）顶端，所述立式固定板（2）内部设置有驱动马达（10），所述驱动马达（10）设置有两个，两个所述驱动马达（10）输出端均固定连接有运行丝杆（11），所述运行丝杆（11）外螺纹连接有移动杆套（12），所述移动杆套（12）之间设置有连接板（3），所述连接板（3）底部设置有检测探头（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述螺纹丝杆（17）上下侧均设置有导向杆（19），所述导向杆（19）与螺纹丝杆（17）一端均设置有固定块（20），所述螺纹丝杆（17）与固定块（20）为转动连接，所述导向杆（19）与固定块（20）为固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓静，黄日伟，
申请(专利权)人：江苏佰亿达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：