一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉制造技术

技术编号:35236264 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-15 11:04
本实用新型专利技术公开了一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,涉及氧化铝烧结炉技术领域,该便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有炉体,炉体的顶部滑动连接有盖子,炉体的表面设置有升降机构,升降机构包括环形固定板,环形固定板的表面固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端固定连接有凸耳,炉体的内壁滑动连接有托板,通过升降机构的设置,使托板能够跟随盖子进行运动,省去了需要另外对托板进行操作的步骤,提高了工作人员的工作效率,同时通过炉体外部的液压伸缩杆带动托板的升降,尽量避免了炉体中的高温对装置的运行造成影响,降低了高温对装置的结构造成影响,提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉


[0001]本技术涉及氧化铝烧结炉
,特别涉及一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
[0003]专利号:202021002561.2,公开了一种便捷式氧化铝陶瓷烧结炉,通过将放置坯体的放置架设置在可沿螺杆往复运动的移动盘上,当进行烧结处理时,移动盘位于烧结炉内部的中间位置,当烧结完成后,需要取料、放料时,驱动电机带动螺杆转动,使移动盘沿螺杆向上运动至炉口位置时,翻转气缸带动两个所述翻转部向上翻转从而打开炉门,从而工人可以进行取料、放料作业,无需再使用工具至炉内作业,提高了工作效率,降低了安全隐患。
[0004]然而该方案在实施过程中,由于炉体内部的温度较高,在一千摄氏度左右,进而当炉体内部开始加热时,由于螺杆位于炉体内部,进而螺杆同样处于被加热,进而会对螺杆表面的螺纹进行加热,造成螺纹的软化,进而当移动盘进行移动时,会对螺纹造成破坏,使螺纹变形,导致装置无法顺利运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,能够解决螺杆在炉体内部受热,会导致螺纹软化,影响装置顺利运行的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有炉体,炉体的顶部滑动连接有盖子,炉体的表面设置有升降机构;
[0007]升降机构包括环形固定板,环形固定板的内壁与炉体的表面固定连接,环形固定板的表面固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出端固定连接有凸耳,凸耳的表面与盖子的表面固定连接,炉体的内壁滑动连接有托板,托板的表面固定连接有连接杆,连接杆远离托板表面的一端固定连接在盖子的底部。
[0008]优选的,所述盖子的底部固定连接第一密封圈,第一密封圈的表面与炉体的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述盖子的底部固定连接有第二密封圈,第二密封圈远离盖子表面的一侧锥形,炉体的顶部开设有密封槽,第二密封圈的表面与密封槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述凸耳的表面开设有贯穿凸耳并与盖子内部相连通的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。
[0011]优选的,所述盖子的表面固定连接有滑块,炉体的内壁开设有滑槽,滑块的表面与
滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的,所述滑块的截面呈凸形,滑槽的形状与滑块的形状相吻合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、该便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,通过升降机构的设置,使托板能够跟随盖子进行运动,省去了需要另外对托板进行操作的步骤,节省了时间,提高了工作人员的工作效率,同时通过炉体外部的液压伸缩杆带动托板的升降,进而尽量避免了炉体中的高温对装置的运行造成影响,降低了高温对装置的结构造成影响,进而提高了装置的使用寿命。
[0015](2)、该便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,通过第一密封圈与第二密封圈的设置,使盖子与炉体进行相互交错,从而提高了盖子与炉体之间连接的紧密性,进而减少了炉体中温度的散失,提高了装置的保温性能,进而使氧化铝产品能够在炉体中正常加工,保证了氧化铝产品的质量。
[0016](3)、该便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,通过螺纹孔与螺纹杆的设置,增大了凸耳与盖子之间连接的紧密性,从而尽量避免凸耳与盖子分离的情况,同时提高了凸耳与盖子之间连接的强度,进而尽量避免了液压伸缩杆在推动盖子时,使凸耳断裂的情况,提高了装置的强度,保证了装置结构的完整性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0018]图1为本技术一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉的结构示意图;
[0019]图2为本技术盖子俯视图;
[0020]图3为本技术炉体内部结构示意图;
[0021]图4为本技术炉体俯视图。
[0022]附图标记:1、炉体;2、盖子;3、环形固定板;4、液压伸缩杆;5、凸耳;6、螺纹杆;7、螺纹孔;8、第二密封圈;9、密封槽;10、托板;11、连接杆;12、滑槽;13、滑块;14、支撑腿;15、第一密封圈。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,包括支撑腿14,对整个装置进行支撑,支撑腿14的表面固定连接有炉体1,炉体1的顶部滑动连接有盖子2,盖子2的底部固定连接第一密封圈15,第一密封圈15的表面与炉体1的内壁滑动连接,盖子2的底部固定连接有第二密封圈8,第二密封圈8远离盖子2表面的一侧锥形,炉体1的顶部开设有密封槽9,第二密封圈8的表面与密封槽9的内壁滑动连接,进而通过第二密封圈8锥形侧的设置,使第二密封圈8下侧的尺寸小于密封槽9的尺寸,进而使第二密封圈8能够顺利插入密封槽9中,使第二密封圈8能够与密封槽9吻合,保证了装置的保温性能,同时通过第一密封圈15与第二密封圈8的设置,使盖子2与炉体1进行相互交错,从而提高了盖子2与炉体1之间连接的紧密性,进而减少了炉体1中温度的散失,提高了装置的保温性能,进而使氧化铝产品能够在炉体1中正常加工,保证了氧化铝产品的质量。
[0028]炉体1的表面设置有升降机构,升降机构包括环形固定板3,环形固定板3的内壁与炉体1的表面固定连接,环形固定板3的表面固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的输出端固定连接有凸耳5,凸耳5的表面与盖子2的表面固定连接,进而通过凸耳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,其特征在于:包括支撑腿(14),所述支撑腿(14)的表面固定连接有炉体(1),炉体(1)的顶部滑动连接有盖子(2),炉体(1)的表面设置有升降机构;升降机构包括环形固定板(3),环形固定板(3)的内壁与炉体(1)的表面固定连接,环形固定板(3)的表面固定连接有液压伸缩杆(4),液压伸缩杆(4)的输出端固定连接有凸耳(5),凸耳(5)的表面与盖子(2)的表面固定连接,炉体(1)的内壁滑动连接有托板(10),托板(10)的表面固定连接有连接杆(11),连接杆(11)远离托板(10)表面的一端固定连接在盖子(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种便捷式氧化铝陶瓷生产用烧结炉,其特征在于:所述盖子(2)的底部固定连接第一密封圈(15),第一密封圈(15)的表面与炉体(1)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便捷式氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:许苗苗张光明葛鹏飞李雷震
申请(专利权)人:济源市更新瓷料有限公司
类型:新型
国别省市:

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