一种泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵，包括泵体、基座和卡扣，泵体设置于基座上侧，并能够绕泵的轴线旋转至第一位置和第二位置；卡扣连接于泵体和基座中的一个上，卡扣具有容纳空间；当基座位于第一位置时，泵体和基座中的另一个与容纳空间的内壁具有间距；当基座转动至第二位置时，泵体和基座中的另一个与容纳空间的内壁抵接。当需要将基座连接于泵体上时，将基座放置于第一位置后，旋转基座，使基座旋转至第二位置，此时泵体和基座中的另一个与容纳空间的内壁抵接，从而锁死基座，并实现基座的定位。当需要将基座拆卸下来时，向相反的方向旋转基座即可，因此即使卡扣的上方有其他设备遮挡，也不会影响基座的拆卸，满足空间不足时对泵的拆卸和维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种泵


[0001]本技术涉及液体供给设备
，尤其涉及一种泵。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有技术中，泵包括泵体和机座，泵体和机座通过间隔设置的四个螺栓连接。但是，由于泵所处的空间往往比较小，会有其中一个螺栓被其他设备遮挡的清空。当泵出现问题，需要将机座拆卸下来进行维修时，被遮挡的螺栓无法拆卸。这时，需要将泵整体拆出，十分不便。
[0003]因此，亟需一种泵，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种泵，以便于安装和拆卸。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种泵，包括：
[0006]泵体；
[0007]基座，所述泵体设置于所述基座上侧，并能够相对于所述基座绕所述泵的轴线旋转至第一位置和第二位置；
[0008]卡扣，所述卡扣连接于所述泵体和所述基座中的一个上，所述卡扣具有容纳空间；当所述基座位于所述第一位置时，所述泵体和所述基座中的另一个与所述容纳空间的内壁具有间距；当所述基座转动至第二位置时，所述泵体和所述基座中的所述另一个与所述容纳空间的内壁抵接。
[0009]可选的，所述卡扣包括顶壁，所述顶壁的内侧面由所述第一位置所在侧向所述第二位置所在侧逐渐倾斜设置，以使所述容纳空间的高度逐渐减小。
[0010]可选的，所述泵体和所述基座中的所述另一个包括避让部和外突部，当所述泵体位于所述第一位置时，所述卡扣与所述避让部在泵的径向上相对且间隔设置，当所述泵体位于所述第二位置时，所述外突部设置于所述容纳空间，并与所述容纳空间的内壁抵接。
[0011]可选的，所述卡扣包括相连接的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的一端和所述第二侧壁的一端均与所述顶壁连接；所述第一侧壁和所述第二侧壁呈钝角连接，当所述泵体位于所述第二位置时，所述外突部与所述第二侧壁的内壁抵接。
[0012]可选的，所述基座包括座本体和环形的上安装部，所述上安装部连接于所述座本体的下端并沿所述泵的径向突出所述座本体；所述泵体包括主体和环形的下安装部，所述下安装部位于所述主体的上端并沿所述泵的径向突出所述主体；所述上安装部和所述下安装部中的一个包括所述避让部和所述外突部。
[0013]可选的，所述上安装部和所述下安装部的外轮廓为长方形，所述外突部为所述上安装部或所述下安装部的长方形的角部，所述避让部为所述上安装部或所述下安装部的边部。
[0014]可选的，所述卡扣远离所述顶壁的一端连接于所述泵体和所述基座中的所述一个
上，且所述卡扣与所述泵体和所述基座中的所述一个之间连接有加强筋。
[0015]可选的，所述泵体和所述基座之间还通过螺栓连接。
[0016]可选的，所述螺栓的数量不少于两个。
[0017]可选的，所述螺栓的数量为三个，三个所述螺栓和所述卡扣分别位于长方形的四个角上。
[0018]由上可见，本技术提供的技术方案，当需要将基座连接于泵体上时，将基座放置于第一位置后，绕泵的轴线旋转基座，使基座旋转至第二位置，此时泵体和基座中的另一个与容纳空间的内壁抵接，从而锁死基座，并实现基座的定位。当需要将基座拆卸下来时，向相反的方向旋转基座即可，因此即使卡扣的上方有其他设备遮挡，也不会影响基座的拆卸，满足空间不足时对泵的拆卸和维修。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的泵的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的基座位于第一位置时泵的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的基座位于第二位置时泵的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、泵体；11、主体；12、下安装部；
[0024]2、基座；21、避让部；22、外突部；23、座主体；24、上安装部；
[0025]3、卡扣；31、顶壁；32、第一侧壁；33、第二侧壁；34、加强筋；
[0026]4、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0028]本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本实施例提供了一种泵，如水泵等，但不限于此，还可以用于泵其他液体，本实施例提供的泵便于安装和拆卸。
[0032]如图1所示，本实施例提供的泵包括泵体1、基座2和卡扣3。基座2设置于泵体1上侧，并能够相对于基座2绕泵的轴线旋转至第一位置(如图2所示)和第二位置(如图3所示)。卡扣3连接于泵体1和基座2中的一个上，卡扣3具有容纳空间，当基座2位于第一位置时，泵体1和基座2中的另一个与容纳空间的内壁具有间距，当基座2转动至第二位置时，泵体1和基座2中的另一个与容纳空间的内壁抵接。
[0033]当需要将基座2连接于泵体1上时，将基座2放置于第一位置后，绕泵的轴线旋转基座2(如图2箭头所示的方向)，使基座2旋转至第二位置，此时泵体1和基座2中的另一个与容纳空间的内壁抵接，从而锁死基座2，并实现基座2的定位。当需要将基座2拆卸下来时，向相反的方向旋转基座2即可，因此即使卡扣3的上方有其他设备遮挡，也不会影响基座2的拆卸，满足空间不足时对泵的拆卸和维修。
[0034]在本实施例中，以卡扣3设置于泵体1为例进行说明，当然，在其他可选的实施例中，卡扣3也可以设置在基座2上。
[0035]为便于基座2进入到容纳空间内，并逐步锁死基座2，可选地，卡扣3包括顶壁31，顶壁31的内侧面由第一位置所在侧向第二位置所在侧逐渐倾斜设置，以使容纳空间的高度逐渐减小。在本实施例中，基座2位于泵体1的上侧，顶壁31的内侧面由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵，其特征在于，包括：泵体(1)；基座(2)，所述泵体(1)设置于所述基座(2)上侧，并能够相对于所述基座(2)绕所述泵的轴线旋转至第一位置和第二位置；卡扣(3)，所述卡扣(3)连接于所述泵体(1)和所述基座(2)中的一个上，所述卡扣(3)具有容纳空间；当所述基座(2)位于所述第一位置时，所述泵体(1)和所述基座(2)中的另一个与所述容纳空间的内壁具有间距；当所述基座(2)转动至第二位置时，所述泵体(1)和所述基座(2)中的所述另一个与所述容纳空间的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述卡扣(3)包括顶壁(31)，所述顶壁(31)的内侧面由所述第一位置所在侧向所述第二位置所在侧逐渐倾斜设置，以使所述容纳空间的高度逐渐减小。3.根据权利要求2所述的泵，其特征在于，所述泵体(1)和所述基座(2)中的所述另一个包括避让部(21)和外突部(22)，当所述泵体(1)位于所述第一位置时，所述卡扣(3)与所述避让部(21)在泵的径向上相对且间隔设置，当所述泵体(1)位于所述第二位置时，所述外突部(22)设置于所述容纳空间，并与所述容纳空间的内壁抵接。4.根据权利要求3所述的泵，其特征在于，所述卡扣(3)包括相连接的第一侧壁(32)和第二侧壁(33)，所述第一侧壁(32)的一端和所述第二侧壁(33)的一端均与所述顶壁(31)连接；所述第一侧壁(32)和所述第二侧壁(33)呈钝角连接，当所述泵体(1)位于所述第二位置时，所述外突部(22)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩元平，丁军峰，
申请(专利权)人：合肥新沪屏蔽泵有限公司，
类型：新型
国别省市：