一种传动轴心稳定的柱塞变量泵制造技术

本实用新型专利技术属于油泵设备技术领域，公开了一种传动轴心稳定的柱塞变量泵，包括机体，所述机体的转子外端固定连接有对接主体，所述对接主体的内部活动安装有夹紧固定主体，所述对接主体的外壁滑动套有保护套，所述保护套背向对接主体的一端与机体的转子弹性连接，所述保护套罩在夹紧固定主体的外侧，所述对接主体包括对接套、插杆和连接块，所述对接套的上端与下端均镂空开设有第一导槽，所述对接套的侧端对称开设有滑槽。本实用新型专利技术先将对接主体对接，然后将夹紧固定主体穿插在对接主体的内部，利用夹紧固定主体夹紧固定对接主体，使得对接主体组装后受力中心与轴心相同，使得对接主体组装后轴心能够保持稳定。主体组装后轴心能够保持稳定。主体组装后轴心能够保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴心稳定的柱塞变量泵


[0001]本技术属于油泵设备
，尤其涉及一种传动轴心稳定的柱塞变量泵。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮驱动，部分采用螺丝对接动力源。
[0003]由于常规的油泵轴与动力源的转轴对接时，采用螺丝对接协力源时，由于螺丝单向压紧固定两轴，使得两轴之间原中心存在微量偏差，从而造成常规的柱塞变量泵的传动中心轴稳定性偏低的问题。
[0004]为此，我们提出来一种传动轴心稳定的柱塞变量泵解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的柱塞变量泵的传动中心轴稳定性偏低的问题，而提出的一种传动轴心稳定的柱塞变量泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种传动轴心稳定的柱塞变量泵，包括机体，所述机体的转子外端固定连接有对接主体，所述对接主体的内部活动安装有夹紧固定主体。
[0007]先将对接主体对接，然后将夹紧固定主体穿插在对接主体的内部，利用夹紧固定主体夹紧固定对接主体，使得对接主体组装后受力中心与轴心相同，使得对接主体组装后轴心能够保持稳定。
[0008]所述对接主体的外壁滑动套有保护套，所述保护套背向对接主体的一端与机体的转子弹性连接，所述保护套罩在夹紧固定主体的外侧。
[0009]通过保护套挡在夹紧固定主体的外侧，通过遮挡夹紧固定主体避免夹紧固定主体连接处伤人，当使用者不小心触碰后，能够降低装置使用时伤害强度，提高了使用安全性。
[0010]优选的，所述对接主体包括对接套、插杆和连接块，所述对接套的上端与下端均镂空开设有第一导槽，所述对接套的侧端对称开设有滑槽，所述插杆的上端与下端均镂空开设有第二导槽。
[0011]通过将插杆插入到对接套的内部，使得第一导槽与第二导槽内部空间相通，再将夹紧固定主体穿插在第一导槽和第二导槽内部，将夹紧固定主体收紧，方便了对接主体对接后固定。
[0012]优选的，所述夹紧固定主体包括第一压紧块、螺栓、螺母和第二压紧块，所述螺栓活动贯穿第一压紧块和第二压紧块，所述螺母卡在第一压紧块的内部。
[0013]将第一压紧块、第二压紧块塞入第一导槽和第二导槽内部，再将螺母卡在第一压紧块上部，最后将螺栓贯穿第一压紧块和第二压紧块，借助扳手将螺栓拧入螺母内部，直到将螺栓拧紧，使第一压紧块、第二压紧块夹紧固定对接套和插杆，方便了对接套和插杆的中心保持同轴。
[0014]优选的，所述第一压紧块的上部开设有六棱槽，所述螺母与六棱槽活动卡接匹配。
[0015]通过六棱槽卡接螺母，防止螺母转动，方便了拧紧螺栓。
[0016]优选的，所述保护套包括套体和弹簧，所述套体与弹簧固定连接。
[0017]通过弹簧的弹力稳定套体与对接主体之间的位置。
[0018]优选的，所述保护套还包括限转条，所述限转条固定连接在套体的内端。
[0019]通过限转条限制套体转动，进一步提高套体的稳定性。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：先将对接主体对接，然后将夹紧固定主体穿插在对接主体的内部，利用夹紧固定主体夹紧固定对接主体，使得对接主体组装后受力中心与轴心相同，使得对接主体组装后轴心能够保持稳定。
[0021]2、通过保护套挡在夹紧固定主体的外侧，通过遮挡夹紧固定主体避免夹紧固定主体连接处伤人，当使用者不小心触碰后，能够降低装置使用时伤害强度，提高了使用安全性。
[0022]3、通过将插杆插入到对接套的内部，使得第一导槽与第二导槽内部空间相通。
[0023]4、将第一压紧块、第二压紧块塞入第一导槽和第二导槽内部，再将螺母卡在第一压紧块上部，最后将螺栓贯穿第一压紧块和第二压紧块，借助扳手将螺栓拧入螺母内部，直到将螺栓拧紧，使第一压紧块、第二压紧块夹紧固定对接套和插杆，方便了对接套和插杆的中心保持同轴。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体切分结构示意图；
[0025]图2为本技术的对接主体拆分结构示意图；
[0026]图3为本技术的夹紧固定主体切分结构示意图；
[0027]图4为本技术的保护套结构示意图。
[0028]图中：1、机体；2、对接主体；3、夹紧固定主体；4、保护套；21、对接套；22、滑槽；23、第一导槽；24、插杆；25、第二导槽；26、连接块；31、第一压紧块；32、螺栓；33、螺母；34、第二压紧块；35、六棱槽；41、套体；42、弹簧；43、限转条。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1，一种传动轴心稳定的柱塞变量泵，包括机体1，机体1的转子外端固定连接有对接主体2，对接主体2的内部活动安装有夹紧固定主体3。需要组装对接主体2时，先将对接主体2对接，然后将夹紧固定主体3穿插在对接主体2的内部，利用夹紧固定主体3夹紧固定对接主体2，使得对接主体2组装后受力中心与轴心相同。
[0031]对接主体2的外壁滑动套有保护套4，保护套4背向对接主体2的一端与机体1的转子弹性连接，保护套4罩在夹紧固定主体3的外侧。利用保护套4挡在夹紧固定主体3的外侧，通过遮挡夹紧固定主体3避免夹紧固定主体3连接处伤人。
[0032]请参阅图1和2，对接主体2包括对接套21、插杆24和连接块26，连接块26背向插杆
24的一端与外接动力设备的转子固定连接，对接套21固定连接在机体1的转子外端，对接套21的上端与下端均镂空开设有第一导槽23，对接套21的侧端对称开设有滑槽22，插杆24的上端与下端均镂空开设有第二导槽25。组装对接主体2时，将插杆24插入到对接套21的内部，使得第一导槽23与第二导槽25内部空间相通，再将夹紧固定主体3穿插在第一导槽23和第二导槽25内部，将夹紧固定主体3收紧，利用夹紧固定主体3固定对接套21和插杆24。
[0033]请参阅图2和3，夹紧固定主体3包括第一压紧块31、螺栓32、螺母33和第二压紧块34，第一压紧块31、第二压紧块34活动穿插在第一导槽23和第二导槽25的内部，螺栓32贯穿对接套21和插杆24，螺栓32活动贯穿第一压紧块31和第二压紧块34，螺母33卡在第一压紧块31的内部。将第一压紧块31、第二压紧块34塞入第一导槽23和第二导槽25内部，再将螺母33卡在第一压紧块31上部，最后将螺栓32贯穿第一压紧块31和第二压紧块34，借助扳手将螺栓32拧入螺母33内部，直到将螺栓32拧紧，使第一压紧块31、第二压紧块34夹紧固定对接套21和插杆24。
[0034]请参阅图3，第一压紧块31的上部开设有六棱槽35，螺母33与六棱槽35活动卡接匹配。利用六棱槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴心稳定的柱塞变量泵，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的转子外端固定连接有对接主体(2)，所述对接主体(2)的内部活动安装有夹紧固定主体(3)；所述对接主体(2)的外壁滑动套有保护套(4)，所述保护套(4)背向对接主体(2)的一端与机体(1)的转子弹性连接，所述保护套(4)罩在夹紧固定主体(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种传动轴心稳定的柱塞变量泵，其特征在于：所述对接主体(2)包括对接套(21)、插杆(24)和连接块(26)，所述对接套(21)的上端与下端均镂空开设有第一导槽(23)，所述对接套(21)的侧端对称开设有滑槽(22)，所述插杆(24)的上端与下端均镂空开设有第二导槽(25)。3.根据权利要求2所述的一种传动轴心稳定的柱塞变量泵，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨徐辉，黄忠，
申请(专利权)人：江苏津润液压有限公司，
类型：新型
国别省市：