一种辊筒表面废料的处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊筒表面废料的处理机构，包括两个辊筒本体、两个清理组件以及两个收集组件，两个辊筒本体对称平行分布，所述清理组件安装在辊筒本体一侧，且清理组件输出端朝向辊筒本体表面。本实用新型专利技术通过气缸的推动形成杠杆效果，驱使清理刮刀跟随联动臂进行移动，使得清理刮刀与辊筒本体表面贴合，经过辊筒本体的自转下，实现了对辊筒本体表面的快速清理，有效的解决了辊筒本体由于压延生产过程中表面废料问题，减少人工参与，提高了自动化程度，提升了生产效率，规避了传统辊筒本体表面出现废料时需要停机工作人员借助工具进行清理的不足，并利用收集组件能够对铲除后的废料进行快速的收集，保证了加工区域的洁净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒表面废料的处理机构


[0001]本技术涉及压延机相关
，具体为一种辊筒表面废料的处理机构。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，辊筒作为压延机中必不可少的零部件，但是目前辊筒在压延过程中表面极易残留废料，影响了后续压延工作进行，因此需要对设备停机铲除，影响加工进度。
[0003]现有技术有以下不足：目前辊筒在压延过程中表面极易残留废料，影响了后续压延工作进行，因此需要对设备停机工作人员借助工具进行铲除，不能进行自动化的清理工作，降低了整体生产效率，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊筒表面废料的处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊筒表面废料的处理机构，包括两个辊筒本体、两个清理组件以及两个收集组件，两个辊筒本体对称平行分布，所述清理组件安装在辊筒本体一侧，且清理组件输出端朝向辊筒本体表面，所述收集组件装配在清理组件上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，两个辊筒本体的尺寸相同，且两个辊筒本体间隔平行分布。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述清理组件包括定位架、延伸件、气缸、联动臂以及清理刮刀，所述定位架安装在辊筒本体一侧，所述延伸件锁合安装在定位架顶端一侧，所述联动臂通过销轴转动安装在定位架侧壁底端，所述气缸顶端通过双耳座转动安装在延伸件上，且气缸底端通过Y形连接件与联动臂一侧活动连接，所述清理刮刀锁合安装在联动臂另一侧，且清理刮刀与辊筒本体配套设置。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述清理刮刀采用金属材质制成，且清理刮刀通过螺栓与联动臂锁合固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述收集组件包括顶端设有开口的收集腔、回收箱、吸收管道、抽料泵以及可拆抽屉，所述收集腔通过支架安装在联动臂下方，且收集腔与清理刮刀配套设置，所述回收箱通过安装架装配在收集腔下方，所述吸收管道两端分别与收集腔、回收箱互通，所述抽料泵安装在吸收管道端处，所述可拆抽屉滑动安装在回收箱内，且可拆抽屉前端面安装有把手。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述回收箱侧壁开设有与可拆抽屉对应的通孔，且可拆抽屉与回收箱接触位置经过密封处理。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述收集腔顶端呈喇叭状结构，且收集腔内底
端安装有锥形下料斗，且锥形下料斗与吸收管道配套设置。
[0012]本技术提供了一种辊筒表面废料的处理机构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有清理组件，对应启动气缸，由于联动臂通过销轴转动安装在定位架底端，因此经过气缸的推动形成杠杆效果，驱使清理刮刀跟随联动臂进行移动，使得清理刮刀与辊筒本体表面贴合，经过辊筒本体的自转下，实现了对辊筒本体表面的快速清理，保证了辊筒本体表面的洁净度，有效的解决了辊筒本体由于压延生产过程中表面废料问题，减少人工参与，提高了自动化程度。
[0014](2)本技术通过设有收集组件，辊筒本体表面的废料经过清理刮刀清除后废料掉落至收集腔中，配合启动抽料泵，将收集箱中收集的废料经过吸收管道抽送至回收箱内，实现了清理废料的快速收集，保证了工作区域的洁净度，后续通过可拆抽屉即可实现对收集垃圾的外排工作，操作便捷，避免由于清理造成工作区域堆积大量废料的状况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清理组件与辊筒本体安装示意图；
[0017]图3为本技术的清理组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处放大示意图。
[0020]图中：1、辊筒本体；2、清理组件；3、收集组件；4、定位架；5、延伸件；6、气缸；7、联动臂；8、清理刮刀；9、收集腔；10、回收箱；11、吸收管道；12、抽料泵；13、可拆抽屉；14、把手；15、锥形下料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种辊筒表面废料的处理机构，包括两个辊筒本体1、两个清理组件2以及两个收集组件3，两个辊筒本体1对称平行分布，所述清理组件2安装在辊筒本体1一侧，且清理组件2输出端朝向辊筒本体1表面，所述收集组件3装配在清理组件2上。
[0023]本实施例中，具体的：两个辊筒本体1的尺寸相同，且两个辊筒本体1间隔平行分布。
[0024]本实施例中，具体的：所述清理组件2包括定位架4、延伸件5、气缸6、联动臂7以及清理刮刀8，所述定位架4安装在辊筒本体1一侧，所述延伸件5锁合安装在定位架4顶端一侧，所述联动臂7通过销轴转动安装在定位架4侧壁底端，所述气缸6顶端通过双耳座转动安装在延伸件5上，且气缸6底端通过Y形连接件与联动臂7一侧活动连接，所述清理刮刀8锁合安装在联动臂7另一侧，且清理刮刀8与辊筒本体1配套设置，经过气缸6的推动形成杠杆效果，驱使清理刮刀8跟随联动臂7进行移动，使得清理刮刀8与辊筒本体1表面贴合，经过辊筒本体1的自转下，实现了对辊筒本体1表面的快速清理，保证了辊筒本体1表面的洁净度，有效的解决了辊筒本体1由于压延生产过程中表面废料问题。
[0025]本实施例中，具体的：所述清理刮刀8采用金属材质制成，且清理刮刀8通过螺栓与联动臂7锁合固定。
[0026]本实施例中，具体的：所述收集组件3包括顶端设有开口的收集腔9、回收箱10、吸收管道11、抽料泵12以及可拆抽屉13，所述收集腔9通过支架安装在联动臂7下方，且收集腔9与清理刮刀8配套设置，所述回收箱10通过安装架装配在收集腔9下方，所述吸收管道11两端分别与收集腔9、回收箱10互通，所述抽料泵12安装在吸收管道11端处，所述可拆抽屉13滑动安装在回收箱10内，且可拆抽屉13前端面安装有把手14，启动抽料泵12，将收集箱中收集的废料经过吸收管道11抽送至回收箱10内，实现了清理废料的快速收集，保证了工作区域的洁净度，后续通过可拆抽屉13即可实现对收集垃圾的外排工作。
[0027]本实施例中，具体的：所述回收箱10侧壁开设有与可拆抽屉13对应的通孔，且可拆抽屉13与回收箱10接触位置经过密封处理。
[0028]本实施例中，具体的：所述收集腔9顶端呈喇叭状结构，且收集腔9内底端安装有锥形下料斗15，且锥形下料斗15与吸收管道11配套设置。
[0029]工作原理，在使用时，两个辊筒本体1正常运行使用，通过设有清理组件2，当辊筒本体1在运行中导致表面沾有废料时，可对应启动气缸6，由于联动臂7通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒表面废料的处理机构，其特征在于，包括两个辊筒本体(1)、两个清理组件(2)以及两个收集组件(3)，两个辊筒本体(1)对称平行分布，所述清理组件(2)安装在辊筒本体(1)一侧，且清理组件(2)输出端朝向辊筒本体(1)表面，所述收集组件(3)装配在清理组件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种辊筒表面废料的处理机构，其特征在于：两个辊筒本体(1)的尺寸相同，且两个辊筒本体(1)间隔平行分布。3.根据权利要求1所述的一种辊筒表面废料的处理机构，其特征在于：所述清理组件(2)包括定位架(4)、延伸件(5)、气缸(6)、联动臂(7)以及清理刮刀(8)，所述定位架(4)安装在辊筒本体(1)一侧，所述延伸件(5)锁合安装在定位架(4)顶端一侧，所述联动臂(7)通过销轴转动安装在定位架(4)侧壁底端，所述气缸(6)顶端通过双耳座转动安装在延伸件(5)上，且气缸(6)底端通过Y形连接件与联动臂(7)一侧活动连接，所述清理刮刀(8)锁合安装在联动臂(7)另一侧，且清理刮刀(8)与辊筒本体(1)配套设置。4.根据权利要求3所述的一种辊筒表面废料的处理机构，其特征在于：所述清理刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丁，陈刚，
申请(专利权)人：苏州沛川智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：