一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备制造技术

本实用新型专利技术涉及标签装贴设备工艺领域，具体公开了一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备，其包括标签卷放料机构，设置在标签卷放料机构一侧的标签剥离机构，设置在标签剥离机构一侧的标签贴合机构，安装在标签贴合机构一侧的产品裁切机构；标签卷放料机构包括标签放料卷，设置在标签放料卷一侧的第一安装架，安装在第一安装架上的第一支撑辊，设置在第一支撑辊上方的异步送料轴，标签剥离机构包括设置在第一安装架一侧的剥离刀。该设备实现了产品主材料的自动裁切以及标签的自动贴合，提高了便签贴合的效率，同时，标签贴合位置尺寸公差更准确均匀。差更准确均匀。差更准确均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备


[0001]本技术涉及标签装贴、小区域材料转贴至大面积材料上的装配及加工制造设备工艺领域，尤其是涉及一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备。

技术介绍

[0002]在一些模切件的加工领域，为了便于记录模切件产品的信息，模切件产品的表面需要贴合二维码标签用于信息追溯，目前的操作方式是通过人工用镊子夹取二维码标签后，再贴合于模切件的指定区域内，这种操作方式比较繁琐，而且操作效率不高，而且，手动装贴公差大，二维码标签的装贴位置易偏移和倾斜，人工用镊子装贴和拿取周转模切件产品时，易导致产品的表面产生折痕、划痕，影响整体良率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备，包括标签卷放料机构，设置在标签卷放料机构一侧的标签剥离机构，设置在标签剥离机构一侧的标签贴合机构，安装在标签贴合机构一侧的产品裁切机构；
[0006]标签卷放料机构包括标签放料卷，设置在标签放料卷一侧的第一安装架，安装在第一安装架上的第一支撑辊，设置在第一支撑辊上方的异步送料轴；
[0007]标签剥离机构包括设置在第一安装架一侧的剥离刀。
[0008]进一步，标签贴合机构包括第二安装架，安装在第二安装架上的第二支撑辊，设置在第二支撑辊上方的贴合轴。
[0009]进一步，第二安装架的一侧设有导向轴、载体放卷滚筒以及产品主材料放卷滚筒，载体放卷滚筒上缠设载体辅助材料，产品主材料放卷滚筒上缠设产品主材料。
[0010]进一步，产品裁切机构包括第三安装架，安装在第三安装架上的第三支撑辊，设置在第三支撑辊上方的裁切轴，裁切轴的周面上设有多个裁切刀。
[0011]进一步，产品裁切机构的一侧设有产品导出机构，产品导出机构包括第四安装架，安装在第四安装架上的第四支撑辊，设置在第四支撑辊上方的拖料轴。
[0012]进一步，第一安装架上设有第一色标传感器，第三安装架上设有第二色标传感器。
[0013]本技术的有益效果为：该设备通过剥离刀将标签卷料的标签料带去除，标签料带上的标签自动贴合在产品主材料上，产品主材料经过第二支撑辊和贴合轴之间时，贴合轴使得标签牢固的贴合在产品主材料上，贴合标签后的产品主材料经过第三支撑辊和裁切轴之间时，裁切轴上的裁切刀将产品主材料裁切为单个的产品，单个产品上均贴合有标签，另外，为了方便贴有便签的单个产品出料，第二安装架的一侧设有导向轴、载体放卷滚筒以及产品主材料放卷滚筒，载体放卷滚筒上缠设载体辅助材料，载体辅助材料延伸至第
三支撑辊和裁切轴之间，载体辅助材料支撑在贴合标签后产品的底部，载体辅助材料经过四支撑辊和拖料轴之间时，载体辅助材料以及其上的产品被拉出，拉出后的产品均为单个独立的产品且均带有标签，该设备实现了产品主材料的自动裁切以及标签的自动贴合，提高了便签贴合的效率，同时，标签贴合位置尺寸公差更准确均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、标签放料卷；2、第一安装架；3、第一支撑辊；4、异步送料轴；5、剥离刀；6、第二安装架；7、第二支撑辊；8、贴合轴；9、导向轴；10、载体放卷滚筒；11、产品主材料放卷滚筒；12、载体辅助材料；13、产品主材料；14、第三安装架；15、第三支撑辊；16、裁切轴；17、裁切刀；18、第四安装架；19、第四支撑辊；20、拖料轴；21、标签料带；22、标签；23、产品；24、第一色标传感器；25、第二色标传感器；26、标签料带收卷滚筒。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备，包括标签卷放料机构，设置在标签卷放料机构一侧的标签剥离机构，设置在标签剥离机构一侧的标签贴合机构，安装在标签贴合机构一侧的产品裁切机构；
[0017]其中，标签卷放料机构包括标签放料卷1，设置在标签放料卷1一侧的第一安装架2，安装在第一安装架2上的第一支撑辊3，设置在第一支撑辊3上方的异步送料轴4，标签剥离机构包括设置在第一安装架2一侧的剥离刀5。
[0018]进一步，标签贴合机构包括第二安装架6，安装在第二安装架6上的第二支撑辊7，设置在第二支撑辊7上方的贴合轴8。
[0019]进一步，第二安装架6的一侧设有导向轴9、载体放卷滚筒10以及产品主材料放卷滚筒11，载体放卷滚筒10上缠设载体辅助材料12，产品主材料放卷滚筒11上缠设产品主材料13。
[0020]产品裁切机构包括第三安装架14，安装在第三安装架14上的第三支撑辊15，设置在第三支撑辊15上方的裁切轴16，裁切轴16的周面上设有多个裁切刀17。
[0021]进一步，产品裁切机构的一侧设有产品导出机构，产品导出机构包括第四安装架18，安装在第四安装架18上的第四支撑辊19，设置在第四支撑辊19上方的拖料轴20。
[0022]本实施例中，第一安装架2上设有第一色标传感器24，第三安装架14上设有第二色标传感器25，第一色标传感器24扫描小标签起始位置，反馈给异步送料轴4，间歇式根据希望距离自动送料，第二色标传感器25实时扫描捕捉裁切刀17固定触点的起始位置，设备自动计算第一色标传感器24与第二色标传感器25的距离差值并自动补偿至希望距离，从而保证二维码标签均匀贴在产品主材料13的指定区域。
[0023]另外，该设备还包括标签料带收卷滚筒26，标签料带收卷滚筒26用于对废弃的标签料带21进行收卷。
[0024]综上所述，该设备通过剥离刀5将标签卷料的标签料带21去除，标签料带21上的标签22自动贴合在产品主材料13上，标签料带21被标签料带收卷滚筒26收卷，与此同时，产品主材料13经过第二支撑辊7和贴合轴8之间，贴合轴8使得标签22牢固的贴合在产品主材料
13上，贴合标签后的产品主材料13经过第三支撑辊15和裁切轴16之间时，裁切轴16上的裁切刀17将产品主材料裁切为单个的产品23，单个产品23上均贴合有标签，另外，为了方便贴有便签的单个产品出料，第二安装架6的一侧设有导向轴9、载体放卷滚筒10以及产品主材料放卷滚筒11，载体放卷滚筒10上缠设载体辅助材料12，载体辅助材料12延伸至第三支撑辊15和裁切轴16之间，载体辅助材料12支撑在贴合标签后产品23的底部，载体辅助材料12经过四支撑辊19和拖料轴20之间时，载体辅助材料12以及其上的产品23被拉出，拉出后的产品均为单个独立的产品23且均带有标签，该设备实现了产品主材料的自动裁切以及标签的自动贴合，提高了便签22贴合的效率，同时，标签贴合位置尺寸公差更准确均匀。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备，包括标签卷放料机构，设置在所述标签卷放料机构一侧的标签剥离机构，设置在所述标签剥离机构一侧的标签贴合机构，安装在所述标签贴合机构一侧的产品裁切机构；其特征在于，所述标签卷放料机构包括标签放料卷，设置在所述标签放料卷一侧的第一安装架，安装在所述第一安装架上的第一支撑辊，设置在所述第一支撑辊上方的异步送料轴；所述标签剥离机构包括设置在所述第一安装架一侧的剥离刀。2.根据权利要求1所述的一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备，其特征在于，所述标签贴合机构包括第二安装架，安装在所述第二安装架上的第二支撑辊，设置在所述第二支撑辊上方的贴合轴。3.根据权利要求2所述的一种模切件二维码标签高精度自动装贴设备，其特征在于，所述第二安装架的一侧设有导向轴、载...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓明，杜祥维，
申请(专利权)人：天津澳普林特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：