一种激光分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光分切机，包括料辊、平衡辊、激光发生装置、上料辊、静电去除装置、分料辊、收卷辊、支撑架和控制装置，所述支撑架包括竖直放置箱和竖直支撑板，所述料辊、所述平衡辊、所述激光发生装置、所述上料辊、所述静电去除装置、所述分料辊、所述收卷辊为从左至右依次通过轴承固定在所述竖直放置箱和所述竖直支撑板之间，所述控制装置固定在所述激光发生装置前侧的所述竖直支撑板的前端面。本申请装置使用激光代替分切刀具，一方面可以节省刀具的损耗费用，另一方面由于激光为光束切割，在高温状态下，材料被分切后的断面被高温灼烧，断面围观收缩，就不会出现碎屑，可以很好的解决产品顽固不良的问题，提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光分切机
本技术涉及分切机领域，具体涉及一种激光分切机。
技术介绍
在产品顽固不良分析中，其中异物不良占到总不良的70％，而其中绝大部分是分切时，产品边缘出现大量的碎屑。由于静电造成碎屑不能及时清除，加工过程卷入产品中，造成异物不良，影响产品质量。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种激光分切机。根据本申请实施例提供的技术方案，一种激光分切机，包括料辊、平衡辊、激光发生装置、上料辊、静电去除装置、分料辊、收卷辊、支撑架和控制装置，所述支撑架包括竖直放置箱和竖直支撑板，所述竖直放置箱为竖直放置的长方体箱体，所述竖直支撑板位于所述竖直放置箱的前侧，所述竖直支撑板为竖直放置的长方形板块，所述竖直支撑板的数量为若干个，所述料辊、所述平衡辊、所述激光发生装置、所述上料辊、所述静电去除装置、所述分料辊、所述收卷辊为从左至右依次放置，所述料辊的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板上，所述料辊的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱的前端面，所述平衡辊的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板上，所述平衡辊的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱的前端面，所述激光发生装置为长方体形状，所述激光发生装置上设有激光器，所述激光器位于所述激光发生装置的下端面，所述激光器的数量为若干个，若干个所述激光器排列为一条直线，相邻两个所述激光器之间的距离相同，所述激光发生装置的下端面位于所述平衡辊上端面的上方，所述激光发生装置的前端面固定在所述竖直支撑板上，所述激光发生装置的后端面固定在所述竖直放置箱的前端面上，所述上料辊包括上料槽、上辊和下辊，所述上料槽为梯形上料槽，所述上料槽位于所述上辊的上方，所述下辊位于所述上辊的正下方，所述上辊的下端面抵接所述下辊的上端面，所述上辊的上端部位位于所述上料槽内，所述下辊与所述平衡辊位于同一水平面上，所述上料槽的前端面固定在所述竖直支撑板上，所述上料槽的后端面固定在所述竖直放置箱的前端面上，所述上辊的前端部位、所述下辊的前端部位均通过轴承固定在所述竖直支撑板上，所述上辊的后端部位、所述下辊的后端部位均通过轴承穿过所述竖直放置箱的前端面，所述静电去除装置为长方体箱体，所述静电去除装置内设有离子风机，所述静电去除装置的前端面固定在所述竖直支撑板上，所述静电去除装置的后端面固定在所述竖直放置箱的前端面上，所述分料辊包括分料上辊和分料下辊，所述分料下辊位于所述分料上辊的正下方，所述分料下辊的上端面位于所述分料上辊下端面的下方，所述分料上辊与所述上辊位于同一水平面上，所述分料下辊位于所述下辊的下方，所述分料上辊的前端部位、所述分料下辊的前端部位均通过轴承固定在所述竖直支撑板上，所述分料上辊的后端部位、所述分料下辊的后端部位均通过轴承穿过所述竖直放置箱的前端面，所述收卷辊包括收卷上辊和收卷下辊，所述收卷上辊位于所述收卷下辊的正上方，所述收卷上辊的下端面位于所述收卷下辊上端面的上方，所述收卷上辊与所述分料上辊位于同一水平面上，所述收卷下辊与所述分料下辊位于同一水平面上，所述收卷上辊的前端部位、所述收卷下辊的前端部位均通过轴承固定在所述竖直支撑板上，所述收卷上辊的后端部位、所述收卷下辊的后端部位均通过轴承穿过所述竖直放置箱的前端面，所述控制装置为长方形控制箱，所述控制装置固定在所述激光发生装置前侧的所述竖直支撑板的前端面。本技术中，所述竖直放置箱内设有电机，电机通过皮带轮与所述料辊、所述平衡辊、所述上料辊、所述分料辊、所述收卷辊的后端部位连接。本技术中，所述控制装置通过电线连接所述竖直放置箱内的电机、所述激光发生装置、所述静电去除装置。本技术中，若干个所述竖直支撑板的高度均不相同。本技术中，所述收卷辊可拆卸，所述收卷上辊与所述分料上辊相同，所述收卷下辊与所述分料下辊相同。本技术中，所述上料槽的长度大于所述上辊的长度。本技术中，所述静电去除装置的下端面位于所述下辊上端面的上方。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置使用激光代替分切刀具，一方面可以节省刀具的损耗费用，另一方面由于激光为光束切割，在高温状态下，材料被分切后的断面被高温灼烧，断面围观收缩，就不会出现碎屑，可以很好的解决产品顽固不良的问题，提高产品合格率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术整体装置的正视结构示意图；图3为本技术上料辊的立体结构示意图；图4为本技术分料辊的立体结构示意图；图5为本技术收卷辊的立体结构示意图。图中标号：料辊－1；平衡辊－2；激光发生装置－3；上料辊－4；上料槽－4.1；上辊－4.2；下辊－4.3；静电去除装置－5；分料辊－6；分料上辊－6.1；分料下辊－6.2；收卷辊－7；收卷上辊－7.1；收卷下辊－7.2；支撑架－8；竖直放置箱－8.1；竖直支撑板－8.2；控制装置－9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和图2所示，一种激光分切机，包括料辊1、平衡辊2、激光发生装置3、上料辊4、静电去除装置5、分料辊6、收卷辊7、支撑架8和控制装置9，所述支撑架8包括竖直放置箱8.1和竖直支撑板8.2，所述竖直放置箱8.1为竖直放置的长方体箱体，所述竖直支撑板8.2位于所述竖直放置箱8.1的前侧，所述竖直支撑板8.2为竖直放置的长方形板块，所述竖直支撑板8.2的数量为若干个，所述料辊1、所述平衡辊2、所述激光发生装置3、所述上料辊4、所述静电去除装置5、所述分料辊6、所述收卷辊7为从左至右依次放置，所述料辊1的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板8.2上，所述料辊1的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱8.1的前端面，所述平衡辊2的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板8.2上，所述平衡辊2的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱8.1的前端面，所述激光发生装置3为长方体形状，所述激光发生装置3上设有激光器，所述激光器位于所述激光发生装置3的下端面，所述激光器的数量为若干个，若干个所述激光器排列为一条直线，相邻两个所述激光器之间的距离相同，所述激光发生装置3的下端面位于所述平衡辊2上端面的上方，所述激光发生装置3的前端面固定在所述竖直支撑板8.2上，所述激光发生装置3的后端面固定在所述竖直放置箱8.1的前端面上，所述静电去除装置5为长方体箱体，所述静电去除装置5内设有离子风机，所述静电去除装置5的前端面固定在所述竖直支撑板8.2上，所述静电去除装置5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光分切机，其特征是：包括料辊(1)、平衡辊(2)、激光发生装置(3)、上料辊(4)、静电去除装置(5)、分料辊(6)、收卷辊(7)、支撑架(8)和控制装置(9)，/n所述支撑架(8)包括竖直放置箱(8.1)和竖直支撑板(8.2)，所述竖直放置箱(8.1)为竖直放置的长方体箱体，所述竖直支撑板(8.2)位于所述竖直放置箱(8.1)的前侧，所述竖直支撑板(8.2)为竖直放置的长方形板块，所述竖直支撑板(8.2)的数量为若干个，/n所述料辊(1)、所述平衡辊(2)、所述激光发生装置(3)、所述上料辊(4)、所述静电去除装置(5)、所述分料辊(6)、所述收卷辊(7)为从左至右依次放置，/n所述料辊(1)的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述料辊(1)的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，/n所述平衡辊(2)的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述平衡辊(2)的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，/n所述激光发生装置(3)为长方体形状，所述激光发生装置(3)上设有激光器，所述激光器位于所述激光发生装置(3)的下端面，所述激光器的数量为若干个，若干个所述激光器排列为一条直线，相邻两个所述激光器之间的距离相同，所述激光发生装置(3)的下端面位于所述平衡辊(2)上端面的上方，所述激光发生装置(3)的前端面固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述激光发生装置(3)的后端面固定在所述竖直放置箱(8.1)的前端面上，/n所述上料辊(4)包括上料槽(4.1)、上辊(4.2)和下辊(4.3)，所述上料槽(4.1)为梯形上料槽，所述上料槽(4.1)位于所述上辊(4.2)的上方，所述下辊(4.3)位于所述上辊(4.2)的正下方，所述上辊(4.2)的下端面抵接所述下辊(4.3)的上端面，所述上辊(4.2)的上端部位位于所述上料槽(4.1)内，所述下辊(4.3)与所述平衡辊(2)位于同一水平面上，所述上料槽(4.1)的前端面固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述上料槽(4.1)的后端面固定在所述竖直放置箱(8.1)的前端面上，所述上辊(4.2)的前端部位、所述下辊(4.3)的前端部位均通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述上辊(4.2)的后端部位、所述下辊(4.3)的后端部位均通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，/n所述静电去除装置(5)为长方体箱体，所述静电去除装置(5)内设有离子风机，所述静电去除装置(5)的前端面固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述静电去除装置(5)的后端面固定在所述竖直放置箱(8.1)的前端面上，/n所述分料辊(6)包括分料上辊(6.1)和分料下辊(6.2)，所述分料下辊(6.2)位于所述分料上辊(6.1)的正下方，所述分料下辊(6.2)的上端面位于所述分料上辊(6.1)下端面的下方，所述分料上辊(6.1)与所述上辊(4.2)位于同一水平面上，所述分料下辊(6.2)位于所述下辊(4.3)的下方，所述分料上辊(6.1)的前端部位、所述分料下辊(6.2)的前端部位均通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述分料上辊(6.1)的后端部位、所述分料下辊(6.2)的后端部位均通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，/n所述收卷辊(7)包括收卷上辊(7.1)和收卷下辊(7.2)，所述收卷上辊(7.1)位于所述收卷下辊(7.2)的正上方，所述收卷上辊(7.1)的下端面位于所述收卷下辊(7.2)上端面的上方，所述收卷上辊(7.1)与所述分料上辊(6.1)位于同一水平面上，所述收卷下辊(7.2)与所述分料下辊(6.2)位于同一水平面上，所述收卷上辊(7.1)的前端部位、所述收卷下辊(7.2)的前端部位均通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述收卷上辊(7.1)的后端部位、所述收卷下辊(7.2)的后端部位均通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，/n所述控制装置(9)为长方形控制箱，所述控制装置(9)固定在所述激光发生装置(3)前侧的所述竖直支撑板(8.2)的前端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光分切机，其特征是：包括料辊(1)、平衡辊(2)、激光发生装置(3)、上料辊(4)、静电去除装置(5)、分料辊(6)、收卷辊(7)、支撑架(8)和控制装置(9)，
所述支撑架(8)包括竖直放置箱(8.1)和竖直支撑板(8.2)，所述竖直放置箱(8.1)为竖直放置的长方体箱体，所述竖直支撑板(8.2)位于所述竖直放置箱(8.1)的前侧，所述竖直支撑板(8.2)为竖直放置的长方形板块，所述竖直支撑板(8.2)的数量为若干个，
所述料辊(1)、所述平衡辊(2)、所述激光发生装置(3)、所述上料辊(4)、所述静电去除装置(5)、所述分料辊(6)、所述收卷辊(7)为从左至右依次放置，
所述料辊(1)的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述料辊(1)的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，
所述平衡辊(2)的前端部位通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述平衡辊(2)的后端部位通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，
所述激光发生装置(3)为长方体形状，所述激光发生装置(3)上设有激光器，所述激光器位于所述激光发生装置(3)的下端面，所述激光器的数量为若干个，若干个所述激光器排列为一条直线，相邻两个所述激光器之间的距离相同，所述激光发生装置(3)的下端面位于所述平衡辊(2)上端面的上方，所述激光发生装置(3)的前端面固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述激光发生装置(3)的后端面固定在所述竖直放置箱(8.1)的前端面上，
所述上料辊(4)包括上料槽(4.1)、上辊(4.2)和下辊(4.3)，所述上料槽(4.1)为梯形上料槽，所述上料槽(4.1)位于所述上辊(4.2)的上方，所述下辊(4.3)位于所述上辊(4.2)的正下方，所述上辊(4.2)的下端面抵接所述下辊(4.3)的上端面，所述上辊(4.2)的上端部位位于所述上料槽(4.1)内，所述下辊(4.3)与所述平衡辊(2)位于同一水平面上，所述上料槽(4.1)的前端面固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述上料槽(4.1)的后端面固定在所述竖直放置箱(8.1)的前端面上，所述上辊(4.2)的前端部位、所述下辊(4.3)的前端部位均通过轴承固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述上辊(4.2)的后端部位、所述下辊(4.3)的后端部位均通过轴承穿过所述竖直放置箱(8.1)的前端面，
所述静电去除装置(5)为长方体箱体，所述静电去除装置(5)内设有离子风机，所述静电去除装置(5)的前端面固定在所述竖直支撑板(8.2)上，所述静电去除装置(5)的后端面固定在所述竖直放置箱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓明，高鹏，董术亮，
申请(专利权)人：天津澳普林特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12