全自动智能化选向枳壳横切机制造技术

本实用新型专利技术提供全自动智能化选向枳壳横切机，涉及枳壳切机技术领域，包括工作台，工作台的上表面两端均固定安装有两个固定滑柱，固定滑柱远离工作台的一端固定安装有上固定板，上固定板远离固定滑柱的一侧安装有压紧横切机构，压紧横切机构包括液压杆，液压杆固定安装在上固定板远离固定滑柱的一侧表面，本实用新型专利技术通过将需要加工的枳壳放入压紧横切机构中的矩形围边的内部，此时启动液压杆，而液压杆会带动矩形活动板在固定滑柱上进行上下移动，且在移动的过程中会带动矩形突出块与切刀槽一并进行移动，此时在向下移动的过程中会配合切刀将枳壳切开，且不会出现枳壳原料果偏离预定的切刀位置，从而让枳壳分切的大小不均等甚至漏刀的问题。甚至漏刀的问题。甚至漏刀的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动智能化选向枳壳横切机


[0001]本技术涉及枳壳切机
，具体而言，涉及全自动智能化选向枳壳横切机。

技术介绍

[0002]枳壳在晒干或低温干燥后，具有理气宽中，行滞消胀之功效。常用于胸胁气滞，胀满疼痛，食积不化，痰饮内停，脏器下垂，如申请号为 CN202022683864.1的一种枳壳对半分切机，包括机箱和构造在机箱上的进料口和出料口，所述机箱内设置有送料机构和安装在出料口处的分切机构，所述送料机构包括若干个间隔分布的送料板、沿送料板的长度方向构造的多个限位箍以及驱动各送料板在进料口与出料口之间往复移动的传送组件，所述分切机构包括转动连接在机箱上的支撑杆、沿支撑杆长度方向固定的若干个用于分切枳壳的刀片以及调整刀片的刀面分切位置的调节组件。解决了现有的枳壳切割机切割枳壳时时常出现对半分切率差、漏刀、拥堵的问题，实现了枳壳能逐个限位、对半率高、不发生阻塞的目的，大大提高了枳壳切割出来的质量便于后续的炮制工艺。
[0003]但是上述技术方案，现有的枳壳在进行切割时，由于不受约束导致部分枳壳原料果偏离预定的切刀位置，从而让枳壳分切的大小不均等甚至漏刀，后续需要人工捡起来返工重新分切，不经增加了工人的劳作强对，同时降低了加工的效率，因此我们对此做出改进，提出全自动智能化选向枳壳横切机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供全自动智能化选向枳壳横切机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]全自动智能化选向枳壳横切机，包括工作台，所述工作台的上表面两端均固定安装有两个固定滑柱，所述固定滑柱远离工作台的一端固定安装有上固定板，所述上固定板远离固定滑柱的一侧安装有压紧横切机构，所述压紧横切机构包括液压杆，所述液压杆固定安装在上固定板远离固定滑柱的一侧表面。
[0007]作为优选，所述工作台的下表面两端均固定安装有两个设备支柱，所述工作台靠近设备支柱的中心固定安装有锥型集料斗。
[0008]作为优选，所述锥型集料斗远离工作台的一端表面固定安装有矩形固定块，所述矩形固定块的内部活动安装有存料盒。
[0009]作为优选，所述存料盒的两侧均通过旋转轴活动安装有四个滚轮，所述滚轮活动安装在滚轮槽的内部。
[0010]作为优选，所述滚轮槽开设在矩形固定块的内部两侧，所述存料盒的一侧表面固定安装有手柄。
[0011]作为优选，所述液压杆的输出轴活动穿过上固定板固定安装有矩形活动板，所述
矩形活动板的两端活动安装在固定滑柱的外表面，所述矩形活动板远离液压杆输出轴的一侧固定安装有矩形突出块，所述矩形突出块远离矩形活动板的一侧内部开设有若干个切刀槽。
[0012]作为优选，所述切刀槽的正下方固定安装有若干个切刀，所述切刀开设在固定板的一端，所述固定板固定安装在工作台的内部，所述工作台靠近切刀的一侧中心固定安装有矩形围边。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术通过将需要加工的枳壳放入压紧横切机构中的矩形围边的内部，此时启动液压杆，而液压杆会带动矩形活动板在固定滑柱上进行上下移动，且在移动的过程中会带动矩形突出块与切刀槽一并进行移动，此时在向下移动的过程中会配合切刀将枳壳切开，且不会出现枳壳原料果偏离预定的切刀位置，从而让枳壳分切的大小不均等甚至漏刀的问题。
[0015](2)本技术通过在切割完成之后枳壳会由锥型集料斗落入矩形固定块内部活动安装的存料盒的内部，当收集至一定的分量之后拉动手柄可以将存料盒拉出，将内部的枳壳进行收集，且由于存料盒的两侧均通过旋转轴活动安装有四个滚轮，可以方便进行安装与拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术全自动智能化选向枳壳横切机的正面的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术全自动智能化选向枳壳横切机的仰视的结构示意图；
[0018]图3为本技术全自动智能化选向枳壳横切机的侧面的结构示意图；
[0019]图4为本技术全自动智能化选向枳壳横切机的图3中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、压紧横切机构；101、液压杆；102、矩形活动板；103、矩形围边；104、矩形突出块；105、切刀槽；106、切刀；107、固定板；2、上固定板；3、固定滑柱；4、工作台；5、设备支柱；6、锥型集料斗；7、矩形固定块；8、存料盒；9、滚轮；10、手柄；11、滚轮槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、2、3、4所示，全自动智能化选向枳壳横切机，包括工作台4，所述工作台4的上表面两端均固定安装有两个固定滑柱3，所述固定滑柱3远离工作台4的一端固定安装有上固定板2，所述上固定板2远离固定滑柱3的一侧安装有压紧横切机构1，所述压紧横切机构1包括液压杆101，所述液压杆101固定安装在上固定板2远离固定滑柱3的一侧表面。
[0024]可以理解，在本申请中，所述工作台4的下表面两端均固定安装有两个设备支柱5，所述工作台4靠近设备支柱5的中心固定安装有锥型集料斗6，通过工作台4靠近设备支柱5
的中心固定安装有锥型集料斗6，可以在使用时将切割完成之后的枳壳进行选向排出。
[0025]可以理解，在本申请中，所述锥型集料斗6远离工作台4的一端表面固定安装有矩形固定块7，所述矩形固定块7的内部活动安装有存料盒8，通过矩形固定块7的内部活动安装有存料盒8，可以在使用时将切割完成之后的枳壳进行收集。
[0026]可以理解，在本申请中，所述存料盒8的两侧均通过旋转轴活动安装有四个滚轮9，所述滚轮9活动安装在滚轮槽11的内部，通过存料盒8的两侧均通过旋转轴活动安装有四个滚轮9，可以方便进行安装与拆卸。
[0027]可以理解，在本申请中，所述滚轮槽11开设在矩形固定块7的内部两侧，所述存料盒8的一侧表面固定安装有手柄10，通过存料盒8的一侧表面固定安装有手柄10，可以在使用时拉动存料盒8进行移动。
[0028]可以理解，在本申请中，所述液压杆101的输出轴活动穿过上固定板2 固定安装有矩形活动板102，所述矩形活动板102的两端活动安装在固定滑柱 3的外表面，所述矩形活动板102远离液压杆101输出轴的一侧固定安装有矩形突出块104，所述矩形突出块104远离矩形活动板102的一侧内部开设有若干个切刀槽105，通过启动液压杆101会带动矩形活动板102在固定滑柱3上进行上下移动，且在移动的过程中会带动矩形突出块104与切刀槽105一并进行移动，此时在向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动智能化选向枳壳横切机，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的上表面两端均固定安装有两个固定滑柱(3)，所述固定滑柱(3)远离工作台(4)的一端固定安装有上固定板(2)，所述上固定板(2)远离固定滑柱(3)的一侧安装有压紧横切机构(1)，所述压紧横切机构(1)包括液压杆(101)，所述液压杆(101)固定安装在上固定板(2)远离固定滑柱(3)的一侧表面。2.根据权利要求1所述的全自动智能化选向枳壳横切机，其特征在于：所述工作台(4)的下表面两端均固定安装有两个设备支柱(5)，所述工作台(4)靠近设备支柱(5)的中心固定安装有锥型集料斗(6)。3.根据权利要求2所述的全自动智能化选向枳壳横切机，其特征在于：所述锥型集料斗(6)远离工作台(4)的一端表面固定安装有矩形固定块(7)，所述矩形固定块(7)的内部活动安装有存料盒(8)。4.根据权利要求3所述的全自动智能化选向枳壳横切机，其特征在于：所述存料盒(8)的两侧均通过旋转轴活动安装有四个滚轮(9)，所述滚轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光伟，谢显奇，胡敏，林子力，林国龙，
申请(专利权)人：重庆市铜梁区子奇药材有限公司，
类型：新型
国别省市：