一种枳壳对半分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种枳壳对半分切机，包括机箱和构造在机箱上的进料口和出料口，所述机箱内设置有送料机构和安装在出料口处的分切机构，所述送料机构包括若干个间隔分布的送料板、沿送料板的长度方向构造的多个限位箍以及驱动各送料板在进料口与出料口之间往复移动的传送组件，所述分切机构包括转动连接在机箱上的支撑杆、沿支撑杆长度方向固定的若干个用于分切枳壳的刀片以及调整刀片的刀面分切位置的调节组件。解决了现有的枳壳切割机切割枳壳时时常出现对半分切率差、漏刀、拥堵的问题，实现了枳壳能逐个限位、对半率高、不发生阻塞的目的，大大提高了枳壳切割出来的质量便于后续的炮制工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种枳壳对半分切机
本技术涉及中药材枳壳加工设备领域，具体涉及一种枳壳对半分切机。
技术介绍
在中药材枳壳加工过程中，需要将枳壳原料果从中部剖切开来便于后续晾干炮制工艺。作为现有技术已经存在多种方式切割机对枳壳进行剖切，一方面现有切割机中很难限制将枳壳原料果逐个限制在输送带上，由于不受约束导致部分枳壳原料果偏离预定的切刀位置，从而让枳壳分切的大小不均等甚至漏刀，后续需要人工捡起来返工重新分切。另一方面，现有的切刀均为转动方式对输送来的枳壳进行切割，因此在枳壳与切刀的刀刃接触时部分枳壳会被弹开到其它位置上，造成拥堵从而影响切割效率。因此需要对现有的枳壳切割机进行改进，以满足枳壳对半分切要求。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种枳壳对半分切机，解决了现有的枳壳切割机切割枳壳时出现对半分切率差、漏刀、拥堵的问题，实现了枳壳能逐个限位、对半率高、不发生阻塞的目的，大大提高了枳壳切割出来的质量便于后续的炮制工艺。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种枳壳对半分切机，包括机箱和构造在机箱上的进料口和出料口，所述机箱内设置有将待分切的枳壳由进料口输送至出料口的送料机构和安装在出料口处的分切机构，所述送料机构包括若干个间隔分布的送料板、沿送料板的长度方向构造的多个限位箍以及驱动各送料板从进料口向出料口移动的传送组件，各限位箍上开设有切割口，任意相邻两个送料板上的限位箍所开设的切割口均处于同一直线上；所述分切机构包括转动连接在机箱上的支撑杆、沿支撑杆长度方向固定的若干个用于分切枳壳的刀片以及调整刀片的刀面分切位置的调节组件，各刀片分别一一对应地迎向各限位箍所开设的切割口内。进一步的，每一个所述限位箍均由固定在送料板上且截面均呈半圆弧状的两个限位瓣环抱围成的凹陷空间结构，两个限位瓣所围成的凹陷空间结构的开口直径由外向内逐渐减小。进一步的，每个限位箍上的其中一个限位瓣的两端与另一个限位瓣的两端分别一一对应间隔设置且形成两个切割口；每一个切割口的宽度范围在2-9mm之间。优选的，所述传送组件包括分别在进料口与出料口处平行布置的一对的传动轴、驱动各传动轴转动的驱动单元、固定连接在各传动轴两端的两个链轮以及将位于两个传动轴同一侧的链轮链接在一起的链条，每一个所述送料板均固定跨接在两个链条之间，若干个送料板相互紧靠且平行排列成一圈。优选的，所述驱动单元包括固定在机箱上的伺服电机以及通过转向件将伺服电机与传动轴传动连接在一起；所述转向件为蜗轮蜗杆传动或锥齿轮传动。进一步的，所述调节组件包括固定连接在支撑杆一端的转动把、开设在机箱上的若干个调节孔以及穿过转动把与调节孔销接的卡销；所述调节孔以支撑杆的轴心为中心周向布置在机箱上。优选的，还包括用于将分切后的对半枳壳输送至下一工序的出料机构；所述出料机构设置在分切机构的下部，其包括由机箱内延伸至出料口外的出料槽以及沿出料槽的长度方向布置的传送带，传送带上设置的动力轴以带传动方式与传动轴同步运作。本技术方案的原理在于：通过在进料口与出料口之间安装的送料机构，利用送料机构上的多个限位箍将枳壳逐个限位其中，然后输送至分切机构处并利用固定不动的刀片对输送过来的枳壳进行对半分切，实现枳壳对半分切的目的。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：相比于现有的枳壳切割机，本技术通过在送料板上布置的多个限位箍，实现了让枳壳逐个限位其中，在传送组件的运输下与固定不转动的刀片进行分切，在分切过程中保证了枳壳始终被限位箍卡固在其中不会发生随意滚动，达到了枳壳不会有漏切和发生阻塞的现象发生，提高了枳壳对半分切的成功率，为枳壳下一炮制工艺创造有利条件。以下是本技术的其它有益效果：1、通过将两个限位瓣围成的容纳枳壳的凹陷空间结构的开口大小由外向内逐渐减小的目的在于，让不同圆径大小的枳壳都能从开口进入到凹陷空间结构内让两个限位瓣对枳壳进行限位，致使任意大小的枳壳都会沉入凹陷空间结构内不会因为传送组件产生的动能翻滚至其他地方，保证枳壳限位的稳固性。2、通过设置调节组件确保刀片能够按照一定周期进行转动，确保刀片分切枳壳的刀面得到一定休息和维护，即使刀片其中的一个扇区的刀刃变钝也能换其他扇区的刀刃继续切割枳壳。3、通过将传动轴与传送带上的动力轴进行带传动连接的目的在于：实现伺服电机带动传动轴转动时亦能带动传送带运行，使得枳壳在分切后能同步运转出机箱内，不必要另外设置其他电机进行驱动，节约了企业的成本。附图说明图1为本技术实施例中枳壳对半分切机的整体结构示意图。图2为本技术实施例中送料机构、分切机构以及出料机构的整体结构示意图。图3为本技术实施例中的限位箍的整体结构示意图。附图标记：1、机箱；10、进料口；11、出料口；17、调节孔；2、限位箍；20、限位瓣；21、切割口；3、传动轴；32、转向件；33、伺服电机；35、皮带轮；36、皮带；39、轴承；4、送料板；41、链轮；42、链条；6、支撑杆；61、刀片；65、转动把；66、卡销；7、传送带；70、出料槽；71、动力轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。参照图1和图2所示，根据本技术实施例提出的一种枳壳对半分切机，包括机箱1和构造在机箱1上的进料口10和出料口11，所述机箱1内设置有将待分切的枳壳由进料口10输送至出料口11的送料机构，该送料机构包括若干个间隔分布的送料板4、沿送料板4的长度方向构造的多个限位箍2以及驱动各送料板4从进料口10向出料口11之间往复移动的传送组件，各限位箍2上开设有两个切割口21，任意相邻两个送料板4上的限位箍2所开设的切割口21均处于同一直线上。每一个限位箍2的具体结构为：每一个限位箍2均由固定在送料板4上，且其截面均呈半圆弧状的两个限位瓣20环抱围成用于容纳枳壳的凹陷空间结构；两个限位瓣20围成的凹陷空间结构的开口直径由外向内逐渐减小，以适应不同圆径大小的枳壳都能限位于凹陷空间结构内。在本实例中每个限位箍2所开设的切割口21的具体方式构造为：其中一个限位瓣20的两端与另一个限位瓣20的两端分别一一对应间隔设置，且以此形成两个切割口21。运作时，枳壳由工作人员通过进料口10依次投放到各限位箍2内时，不同圆径大小的枳壳都能从开口进入到凹陷空间结构内让两个限位瓣20对枳壳进行限位，另一方面致使任意大小的枳壳都会沉入凹陷空间结构内，不会因为传送组件产生的动能翻滚至其他地方造成漏切。以下是传送组件的具体结构和原理：作为本技术的其它实施例，所述传送组件包括均通过轴承39分别在进料口10与出料口11处转动连接的一对传动轴3，两个传动轴3相互平行布置。在每一个传动轴3的两端均设有的轴承39的目的是：使得传动轴3跨接在机箱1的两个相对的侧壁上并能转动。该传送组件还包括驱动各传动轴3转动的驱动单元、固定连接在各传动轴3两端的两个链轮41以及将位于两个传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枳壳对半分切机，包括机箱(1)和构造在机箱(1)上的进料口(10)和出料口(11)，所述机箱(1)内设置有将待分切的枳壳由进料口(10)输送至出料口(11)的送料机构和安装在出料口(11)处的分切机构，其特征在于：/n所述送料机构包括若干个间隔分布的送料板(4)、沿送料板(4)的长度方向构造的多个限位箍(2)以及驱动各送料板(4)从进料口(10)向出料口(11)移动的传送组件，其中：/n各限位箍(2)上开设有切割口(21)，任意相邻两个送料板(4)上的限位箍(2)所开设的切割口(21)均处于同一直线上；/n所述分切机构包括转动连接在机箱(1)上的支撑杆(6)、沿支撑杆(6)长度方向固定的若干个用于分切枳壳的刀片(61)以及调整刀片(61)的刀面分切位置的调节组件，其中：/n各刀片(61)分别一一对应地迎向各限位箍(2)所开设的切割口(21)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种枳壳对半分切机，包括机箱(1)和构造在机箱(1)上的进料口(10)和出料口(11)，所述机箱(1)内设置有将待分切的枳壳由进料口(10)输送至出料口(11)的送料机构和安装在出料口(11)处的分切机构，其特征在于：
所述送料机构包括若干个间隔分布的送料板(4)、沿送料板(4)的长度方向构造的多个限位箍(2)以及驱动各送料板(4)从进料口(10)向出料口(11)移动的传送组件，其中：
各限位箍(2)上开设有切割口(21)，任意相邻两个送料板(4)上的限位箍(2)所开设的切割口(21)均处于同一直线上；
所述分切机构包括转动连接在机箱(1)上的支撑杆(6)、沿支撑杆(6)长度方向固定的若干个用于分切枳壳的刀片(61)以及调整刀片(61)的刀面分切位置的调节组件，其中：
各刀片(61)分别一一对应地迎向各限位箍(2)所开设的切割口(21)内。


2.根据权利要求1所述的枳壳对半分切机，其特征在于：每一个所述限位箍(2)均由固定在送料板(4)上且截面均呈半圆弧状的两个限位瓣(20)环抱围成的凹陷空间结构，其中：
两个限位瓣(20)所围成的凹陷空间结构的开口大小由外向内逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的枳壳对半分切机，其特征在于：每个限位箍(2)上的其中一个限位瓣(20)的两端与另一个限位瓣(20)的两端分别一一对应间隔设置且形成两个切割口(21)；其中：
每一个切割口(21)的宽度范围在2-9mm之间。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢显奇，胡敏，林子力，谢红香，谢光伟，林国龙，
申请(专利权)人：重庆市铜梁区子奇药材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50