一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环制造技术

本实用新型专利技术属于导向环技术领域，尤其为一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环，包括导向环本体、散热孔、散热块和缓冲层，所述导向环本体上设有耐磨层，所述耐磨层的一侧粘接有第一散热层，所述第一散热层的一侧粘接防护层。本实用新型专利技术通过耐磨层采用高分子耐磨颗粒，高分子耐磨颗粒使得导向环本体耐磨效果变强，第一散热层采用纳米散热涂料，纳米散热涂料具有提高散热效率，降低导向环本体发热温度的特种涂料，防护层采用软质聚氯乙烯材料，软质聚氯乙烯有很好的柔软性和断裂伸长性，第二散热层采用石墨片，石墨片具有良好的散热效果，防燃层采用耐火纤维，绝热节能效果最好的耐火材料，多级隔热增强了导向环本体的寿命。多级隔热增强了导向环本体的寿命。多级隔热增强了导向环本体的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环


[0001]本技术涉及导向环
，具体为一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环。

技术介绍

[0002]导向环是油缸、气缸的常用元件。用于支撑活塞或活塞杆，起到保证活塞或活塞杆与缸体的同心度，能够有效地避免不同心运动造成密封件损坏或活塞缸壁拉伤。目前，市面上的导向环通常采用聚四氟乙烯改性材料、酚醛夹布等塑胶材料制作而成，这些材料制成的导向环用于大型油缸、重负荷油缸、高速油缸等特殊领域，而现有的酚醛夹布导向环隔热效果差，不具有多层隔热的效果，导致酚醛夹布导向环使用寿命变短，降低使用效果，因此我们提出了一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环，包括导向环本体、散热孔、散热块和缓冲层，所述导向环本体上设有耐磨层，所述耐磨层的一侧粘接有第一散热层，第一散热层采用纳米散热涂料，纳米散热涂料具有提高散热效率，降低导向环本体发热温度的特种涂料，所述第一散热层的一侧粘接防护层，防护层采用软质聚氯乙烯材料，软质聚氯乙烯有很好的柔软性和断裂伸长性，所述防护层的一侧粘接有第二散热层，所述第二散热层的一侧粘接有防燃层，防燃层采用耐火纤维，耐火纤维导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。
[0008]进一步地，所述防燃层的一侧粘接有防腐层，所述防腐层的一侧粘接有缓冲层。
[0009]进一步地，所述缓冲层的一侧粘接有加强层，所述加强层上设有多个加强丝，多个所述加强丝均匀设置。
[0010]进一步地，所述第一散热层上开设有多个散热孔，多个所述散热孔均匀设置。
[0011]进一步地，所述第二散热层上设有多个散热块，多个所述散热块均匀设置。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过耐磨层采用高分子耐磨颗粒，高分子耐磨颗粒使得导向环本体耐磨效果变强，第一散热层采用纳米散热涂料，纳米散热涂料具有提高散热效率，降低导向环本体发热温度的特种涂料，防护层采用软质聚氯乙烯材料，软质聚氯乙烯有很好的柔软性和断裂伸长性，第二散热层采用石墨片，石墨片具有良好的散热效果，防燃层采用耐火纤维，耐火纤维导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料，多级隔热增强了导向环本体的寿
命。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图。
[0017]图中：1、导向环本体；2、耐磨层；3、第一散热层；4、散热孔；5、防护层；6、第二散热层；7、散热块；8、防燃层；9、防腐层；10、缓冲层；11、加强层；12、加强丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环，包括导向环本体1、散热孔4、散热块7和缓冲层10，导向环本体1上设有耐磨层2，耐磨层2的一侧粘接有第一散热层3，第一散热层3采用纳米散热涂料，纳米散热涂料具有提高散热效率，降低导向环本体1发热温度的特种涂料，第一散热层3的一侧粘接防护层5，防护层5采用软质聚氯乙烯材料，软质聚氯乙烯有很好的柔软性和断裂伸长性，防护层5的一侧粘接有第二散热层6，第二散热层6的一侧粘接有防燃层8，防燃层8采用耐火纤维，耐火纤维导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。
[0021]如图2所示，在一些实施例中，防燃层8的一侧粘接有防腐层9，防腐层9的一侧粘接有缓冲层10，防腐层9采用高分子材料纤维丝，高分子材料纤维丝有较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等，缓冲层10的设置，起到了缓冲的作用。
[0022]如图2所示，在一些实施例中，缓冲层10的一侧粘接有加强层11，加强层11上设有多个加强丝12，多个加强丝12均匀设置，加强层11的设置，使得导向环本体1的强度变强，加强丝12的设置，增强了导向环本体1的使用寿命。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，第一散热层3上开设有多个散热孔4，多个散热孔4均匀设置，散热孔4的设置，能够进行散热。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，第二散热层6上设有多个散热块7，多个散热块7均匀设置，散热块7的设置，对导向环本体1进行散热，多级散热使得导向环本体1能够及时的进行散热，提高使用寿命。
[0025]工作原理或者结构原理，使用时，耐磨层2采用高分子耐磨颗粒，高分子耐磨颗粒使得导向环本体1耐磨效果变强，第一散热层3采用纳米散热涂料，纳米散热涂料具有提高散热效率，降低导向环本体1发热温度的特种涂料，防护层5采用软质聚氯乙烯材料，软质聚氯乙烯有很好的柔软性和断裂伸长性，第二散热层6采用石墨片，石墨片具有良好的散热效果，防燃层8采用耐火纤维，耐火纤维导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料，多级隔热增强了导向环本体1的寿命。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环，包括导向环本体(1)、散热孔(4)、散热块(7)和缓冲层(10)，其特征在于：所述导向环本体(1)上设有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的一侧粘接有第一散热层(3)，所述第一散热层(3)的一侧粘接防护层(5)，所述防护层(5)的一侧粘接有第二散热层(6)，所述第二散热层(6)的一侧粘接有防燃层(8)。2.根据权利要求1所述的一种大规格增强隔热酚醛夹布导向环，其特征在于：所述防燃层(8)的一侧粘接有防腐层(9)，所述防腐层(9)的一侧粘接有缓冲层(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，
申请(专利权)人：扬中市陆氏氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：