本实用新型专利技术属于支撑环加工技术领域，尤其为一种支撑环表面纹理环保加工装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有竖板，所述竖板的侧壁通过轴承转动连接有第一转轴，所述竖板的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与第一转轴的一端固定连接。本实用新型专利技术通过设置支撑板、第一转轴、电机、转板、双向丝杆、夹辊、移动板、第二转轴、限位顶盖和刀具组件，在需要对支撑环的表面进行耐磨纹理加工时，可同时将多个支撑环固定在夹辊的表面，然后通过刀具组件对其进行一次加工，从而提高了支撑环加工表面耐磨纹理时的效率，通过设置收集组件，能够对支撑环加工时产生的废屑和粉尘进行收集处理，避免粉尘弥漫会对空气造成污染。免粉尘弥漫会对空气造成污染。免粉尘弥漫会对空气造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑环表面纹理环保加工装置
[0001]本技术涉及支撑环加工
，具体为一种支撑环表面纹理环保加工装置。
技术介绍
[0002]支撑环是一种用于液压缸、气缸活塞或活塞杆上的、支撑活塞或活塞杆运动的零件，它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，从而起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用，支撑环常用的材料为聚甲醛，在支撑环的生产加工过程中，为了增强其表面的抗磨性能，通常会使用加工装置在其表面加工抗磨纹理，但是目前的加工装置在对支撑环进行抗磨纹理加工时，加工效率较低，从而在使用存在不便，因此我们提出了一种支撑环表面纹理环保加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种支撑环表面纹理环保加工装置，解决了加工装置在对支撑环进行抗磨纹理加工时，加工效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种支撑环表面纹理环保加工装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有竖板，所述竖板的侧壁通过轴承转动连接有第一转轴，所述竖板的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的一端固定有转板，所述转板的一侧壁固定有两个支撑块，两个所述支撑块之间通过轴承转动连接双向丝杆，所述双向丝杆两端表面均螺纹连接有与其螺纹相适配的夹辊，所述夹辊滑动在两个支撑块之间，两个所述夹辊的表面等距夹持固定有加工圆环，所述支撑板的顶部设置有刀具组件，所述支撑板的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定有限位顶盖，两个所述夹辊的一贯均开设有与限位顶盖相适配的弧形限位槽，所述支撑板的顶部通过支架固定有第一气缸，所述第一气缸的顶出端与移动板的一侧壁固定连接，所述支撑板的顶部设置有收集组件。
[0008]进一步地，所述刀具组件包括固定在支撑板顶部的第二气缸，所述第二气缸的顶出端固定有横板，所述横板的顶部等距固定有加工刀，所述支撑板的顶部固定有两个伸缩套筒，两个伸缩套筒的顶端均与横板的底部固定连接。
[0009]进一步地，所述收集组件包括固定在支撑板顶部的风机，所述风机的输入端通过管道连通固定有收集罩，所述支撑板的顶部固定有收集箱，所述风机的输出端通过管道与收集箱的一侧壁固定连通，所述收集箱的顶部固定有过滤网。
[0010]进一步地，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述移动板的底部固定有与滑槽相适配的滑块。
[0011]进一步地，所述转板的一侧壁开设有T型槽，两个所述夹辊的一端均固定有与T型槽相适配的T型块。
[0012]进一步地，两个所述夹辊的表面均等距开设有固定槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种支撑环表面纹理环保加工装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置支撑板、第一转轴、电机、转板、双向丝杆、夹辊、移动板、第二转轴、限位顶盖和刀具组件，在需要对支撑环的表面进行耐磨纹理加工时，可同时将多个支撑环固定在夹辊的表面，然后通过刀具组件对其进行一次加工，从而提高了支撑环加工表面耐磨纹理时的效率，通过设置收集组件，能够对支撑环加工时产生的废屑和粉尘进行收集处理，避免粉尘弥漫会对空气造成污染。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构第一视角示意图；
[0017]图2为本技术整体结构第二视角示意图；
[0018]图3为本技术支撑块结构示意图；
[0019]图4为本技术夹辊结构示意图；
[0020]图5为本技术转板结构示意图；
[0021]图6为本技术横板结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、竖板；3、第一转轴；4、电机；5、转板；6、支撑块；7、双向丝杆；8、夹辊；9、加工圆环；10、刀具组件；1001、第二气缸；1002、横板；1003、加工刀；1004、伸缩套筒；11、移动板；12、第二转轴；13、限位顶盖；14、弧形限位槽；15、第一气缸；16、收集组件；1601、风机；1602、收集罩；1603、收集箱；1604、过滤网；17、滑槽；18、滑块；19、T型槽；20、T型块；21、固定槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种支撑环表面纹理环保加工装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定有竖板2，竖板2的侧壁通过轴承转动连接有第一转轴3，竖板2的一侧壁固定有电机4，电机4的输出端与第一转轴3的一端固定连接，第一转轴3的一端固定有转板5，转板5的一侧壁固定有两个支撑块6，两个支撑块6之间通过轴承转动连接双向丝杆7，双向丝杆7两端表面均螺纹连接有与其螺纹相适配的夹辊8，夹辊8滑动在两个支撑块6之间，两个夹辊8的表面等距夹持固定有加工圆环9，支撑板1的顶部设置有刀具组件10，支撑板1的顶部滑动连接有移动板11，移动板11的侧壁通过轴承转动连接有第二转轴12，第二转轴12的一端固定有限位顶盖13，两个夹辊8的一贯均开设有与限位顶盖13
相适配的弧形限位槽14，支撑板1的顶部通过支架固定有第一气缸15，第一气缸15的顶出端与移动板11的一侧壁固定连接，支撑板1的顶部设置有收集组件16，在使用时，通过启动第一气缸15，第一气缸15推动移动板11移动，移动板11移动会带动限位顶盖13移动，然后限位顶盖13会插接在两个夹辊8开设的弧形限位槽14的内部，从而当夹辊8转动时，对其起到支撑限位的作用，然后启动电机4，电机4转动会带动转板5转动，转板5转动通过夹辊8从而带动夹持固定的加工圆环9转动，此时向上移动刀具组件10，当刀具组件10与加工圆环9的表面进行接触后，此时会在加工圆环9的表面加工出耐磨纹理，在对其进行加工完成后，依次将刀具组件10和第一气缸15进行复位，然后转动双向丝杆7，双向丝杆7转动会带动两个夹辊8同时往中间方向进行移动，在夹辊8移动后会解除对加工圆环9的限制，此时能够将其进行取下，从而完成对其进行加工。
[0026]如图1和图6所示，在一些实施例中，刀具组件10包括固定在支撑板1顶部的第二气缸1001，第二气缸1001的顶出端固定有横板1002，横板1002的顶部等距固定有加工刀1003，支撑板1的顶部固定有两个伸缩套筒1004，两个伸缩套筒1004的顶端均与横板1002的底部固定连接，在对加工圆环9进行加工时，通过启动第二气缸1001，第二气缸1001带动横板1002以及加工刀1003移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑环表面纹理环保加工装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁通过轴承转动连接有第一转轴(3)，所述竖板(2)的一侧壁固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端与第一转轴(3)的一端固定连接，所述第一转轴(3)的一端固定有转板(5)，所述转板(5)的一侧壁固定有两个支撑块(6)，两个所述支撑块(6)之间通过轴承转动连接双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)两端表面均螺纹连接有与其螺纹相适配的夹辊(8)，所述夹辊(8)滑动在两个支撑块(6)之间，两个所述夹辊(8)的表面等距夹持固定有加工圆环(9)，所述支撑板(1)的顶部设置有刀具组件(10)，所述支撑板(1)的顶部滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的侧壁通过轴承转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的一端固定有限位顶盖(13)，两个所述夹辊(8)的一贯均开设有与限位顶盖(13)相适配的弧形限位槽(14)，所述支撑板(1)的顶部通过支架固定有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的顶出端与移动板(11)的一侧壁固定连接，所述支撑板(1)的顶部设置有收集组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种支撑环表面纹理环保加工装置，其特征在于：所述刀具组件(10)包括固定在支撑板(1)顶部的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，陆纪生，
申请(专利权)人：扬中市陆氏氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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