一种管道气密检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道气密检测设备，包括用于密封管道端部的第一安装结构，第一安装结构设有圆形的密封件，密封件呈台阶状且小端穿过并固定在第一支座上，密封件的大端开设有密封孔且内壁卡接有至少两个密封圈，密封孔为盲孔，管道穿入密封孔内。采用本实用新型专利技术，通过台阶状的密封件以密封管道端部，且台阶状的结构便于固定在第一支座上，零件结构简单，加工成本低；此外，在密封孔内通过卡接的方式设有至少两个密封圈，对管道的端部密封效果好；综上，本检测设备的结构简单、密封效果好。密封效果好。密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种管道气密检测设备


[0001]本技术涉及管道气密检测领域，特别是一种管道气密检测设备。

技术介绍

[0002]在航空航天、汽车、船舶等领域中，流体管路系统由于长期工作在高温、高压、剧烈振动等恶劣环境下，管路泄漏、破裂等故障引起的安全事故频发。为了保证流体管路的工作可靠性，在其投入使用前必须对其质量可靠性进行检测。而随着流体极限技术的发展，流体机械的紧凑型愈来愈高，导致其中涉及到的流体管路朝着高扭曲、变截面、复杂构型、微尺度等方向发展。这给气密性检测带来了技术困难。
[0003]如申请号为202011196314.5的“一种基于冒泡法复杂流体管路气密性检测系统及检测方法”，存在端部密封效果不好，气密性差，易漏气，导致气密检测结果不准的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术中管路检测设备的端部气密性不佳的问题，提供一种密封效果好的管道气密检测设备。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种管道气密检测设备，包括用于密封管道端部的第一安装结构，第一安装结构设有圆形的密封件，密封件呈台阶状且小端穿过并固定在第一支座上，密封件的大端开设有密封孔且内壁卡接有至少两个密封圈，密封孔为盲孔，管道穿入密封孔内。
[0007]采用上述技术方案的本技术，通过台阶状的密封件以密封管道端部，且台阶状的结构便于固定在第一支座上，零件结构简单，加工成本低；此外，在密封孔内通过卡接的方式设有至少两个密封圈，对管道的端部密封效果好；综上，本检测设备的结构简单、密封效果好。
[0008]进一步地，密封孔呈台阶状，且台阶处用于放置密封圈，密封件旁设有第一压紧件，第一压紧件设有环状薄壁结构且伸入密封孔并压紧密封圈。压紧件防止密封圈在密封孔内滑动，固定效果好。
[0009]进一步地，第一安装结构固定在底板上，底板上还设有用于密封管道另一端部的第二安装结构，第二安装结构设有第二支座和第二压紧件，管道穿过第二支座，第二压紧件将管道压紧在第二安装结构上。管道的另一端通过第二支座承接，通过第二压紧件压紧管道的位置。
[0010]进一步地，第二压紧件沿管道的径向设置。第二压紧件在管道的径向将管道压紧在第二支座。
[0011]进一步地，第二压紧件连接有动力件，动力件推动第二压紧件沿管道的径向移动。动力件连接第二压紧件，以为第二压紧件提供压紧运动的动力。
[0012]进一步地，动力件为气缸。
[0013]进一步地，底板上还固定有托举件，托举件上端设有U形槽，托举件的排布遵循管
道的形状与走向。托举件用于从下方为管道提供支撑力，防止管道的变形，对管道的结构形状起到保护作用，同时方便管道气密性的检测。
[0014]进一步地，托举件的顶端结构圆滑。结构圆滑，减少管道的划伤，保护管道的完整性，不对管道的气密性造成物理伤害。
[0015]进一步地，底板的两端朝上设有凸起的把手。把手方便底板的移动和托起。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]通过台阶状的密封件以密封管道端部，且台阶状的结构便于固定在第一支座上，零件结构简单，加工成本低；此外，在密封孔内通过卡接的方式设有至少两个密封圈，对管道的端部密封效果好；综上，本检测设备的结构简单、密封效果好。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了本技术管道气密检测设备的结构图。
[0020]图2示出了图1中第一安装结构的剖视图。
[0021]图3示出了图1中第二安装结构的结构图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]100、管道；
[0024]200、第一安装结构；210、密封件；211、密封孔；220、第一支座；230、密封圈；240、第一压紧件；
[0025]300、底板；400、第二安装结构；410、第二支座；420、第二压紧件；430、动力件；
[0026]500、托举件；600、把手。
具体实施方式
[0027]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1，一种管道气密检测设备，包括用于密封管道100端部的第一安装结构200，第一安装结构200设有圆形的密封件210，密封件210呈台阶状且小端穿过并固定在第一支座220上，密封件210的大端开设有密封孔211且内壁卡接有至少两个密封圈230，密封孔211为盲孔，管道100穿入密封孔211内。
[0030]采用上述技术方案的本技术，通过台阶状的密封件210以密封管道100端部，且台阶状的结构便于固定在第一支座220上，零件结构简单，加工成本低；此外，在密封孔211内通过卡接的方式设有至少两个密封圈230，对管道100的端部密封效果好；综上，本检测设备的结构简单、密封效果好。
[0031]如图2，进一步地，密封孔211呈台阶状，且台阶处用于放置密封圈230，密封件210
旁设有第一压紧件240，第一压紧件240设有环状薄壁结构且伸入密封孔211并压紧密封圈230。压紧件防止密封圈230在密封孔211内滑动，固定效果好。
[0032]如图1，进一步地，第一安装结构200固定在底板300上，底板300上还设有用于密封管道100另一端部的第二安装结构400，第二安装结构400设有第二支座410和第二压紧件420，管道100穿过第二支座410，第二压紧件420将管道100压紧在第二安装结构400上。管道100的另一端通过第二支座410承接，通过第二压紧件420压紧管道100的位置。
[0033]如图3，进一步地，第二压紧件420沿管道100的径向设置。第二压紧件420在管道100的径向将管道100压紧在第二支座410。
[0034]进一步地，第二压紧件420连接有动力件430，动力件430推动第二压紧件420沿管道100的径向移动。动力件430连接第二压紧件420，以为第二压紧件420提供压紧运动的动力。
[0035]进一步地，动力件430为气缸。
[0036]进一步地，底板上还固定有托举件500，托举件500上端设有U形槽，托举件500的排布遵循管道100的形状与走向。托举件500用于从下方为管道100提供支撑力，防止管道100的变形，对管道100的结构形状起到保护作用，同时方便管道100气密性的检测。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道气密检测设备，其特征在于，包括用于密封管道(100)端部的第一安装结构(200)，所述第一安装结构(200)设有圆形的密封件(210)，所述密封件(210)呈台阶状且小端穿过并固定在第一支座(220)上，所述密封件(210)的大端开设有密封孔(211)且内壁卡接有至少两个密封圈(230)，所述密封孔(211)为盲孔，所述管道(100)穿入所述密封孔(211)内。2.根据权利要求1所述的管道气密检测设备，其特征在于，所述密封孔(211)呈台阶状，且台阶处用于放置所述密封圈(230)，所述密封件(210)旁设有第一压紧件(240)，所述第一压紧件(240)设有环状薄壁结构且伸入所述密封孔(211)并压紧所述密封圈(230)。3.根据权利要求1所述的管道气密检测设备，其特征在于，所述第一安装结构(200)固定在底板(300)上，所述底板(300)上还设有用于密封管道(100)另一端部的第二安装结构(400)，所述第二安装结构(400)设有第二支座(410)和第二压紧件(420...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉华，兰杰，王知银，周罡，包色那乌力吐，杨磊，
申请(专利权)人：重庆激光快速原形及模具制造生产力促进中心有限公司，
类型：新型
国别省市：