一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，涉及锅炉技术领域，包括主轴探杆，所述主轴探杆的顶部通过转动机构转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆的顶部安装有用于确定吹灰器区域水冷壁泄漏点的检察机构；所述转动机构包括轴杆，所述伸缩杆的底端与主轴探杆的顶端通过轴杆转动连接，所述主轴探杆的内部靠近伸缩杆的一侧安装有连接管，在不搭设脚手架及炉内升降平台的情况下，从炉外吹灰孔位置利用该装置探入检查，确定漏点位置，方便快捷，安全系数高，该装置前端设计为可调节角度的伸缩杆，可根据检查需要，自行调整检查角度及范围，灵活性好。灵活性好。灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置。

技术介绍

[0002]锅炉运行要求吹灰器定时将受热面管壁沉积的煤灰、污垢吹扫干净，以改善传热，但若吹灰器安装或运行操作不当等原因，会造成对管壁的磨损损伤，在解决吹灰器区域水冷壁泄漏的主要方案是：锅炉受热面停炉冷却、泄压放水、经通风降温至允许工作温度，炉膛搭设脚手架或升降平台、固定照明充足、由防磨防爆小组进入炉膛检查泄漏管具体位置及附近管壁磨损、腐蚀情况。
[0003]但目前技术人员进入炉膛内进行检查时，仍有缺陷，首先，炉体需经过长时间的自然通风，强制通风，以降低炉内温度；其次，搭设脚手架或升降平台工作量大，耗时长，且炉内高空作业危险性较大，最后，再等受热面完全冷却泄压时，错过了在停炉过程中直观检测、快速确定漏点位置的时机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，包括主轴探杆，所述主轴探杆的顶部通过转动机构转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆的顶部安装有用于确定吹灰器区域水冷壁泄漏点的检察机构；
[0006]所述转动机构包括轴杆，所述伸缩杆的底端与主轴探杆的顶端通过轴杆转动连接，所述主轴探杆的内部靠近伸缩杆的一侧安装有连接管，所述连接管的内部设置有用于锁紧主轴探杆与伸缩杆角度的角度锁紧机构。
[0007]优选的，所述角度锁紧机构包括调节钮、压杆、插块和若干个插槽，若干个所述插槽呈环形阵列开设在伸缩杆的外部，且环形阵列的轴心与轴杆同轴，所述插块位于连接管的内部，所述调节钮位于连接管的外部，所述压杆的一端与插块相连接，所述压杆的另一端延伸至连接管的外部并与调节钮相连接，所述插块的横截面大小与插槽的横截面大小相一致。
[0008]优选的，所述压杆的外部位于插块和连接管之间套设有弹簧，所述连接管与主轴探杆通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述检察机构包括第一连接头，所述第一连接头通过螺纹安装在连接杆的外部，所述第一连接头的顶部连接有万向金属软管，所述万向金属软管的末端安装有不锈钢镜面。
[0010]优选的，所述检察机构包括第二连接头，所述第二连接头通过螺纹安装在连接杆的外部，所述第二连接头的内部开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔为圆形
结构，所述第二限位孔为矩形结构，所述第二限位孔的一端与第一限位孔连通，所述第二限位孔的另一端与第二连接头的外部环境连通，所述第二连接头上安装有工业内窥镜，所述工业内窥镜的镜身穿过第一限位孔被第二连接头夹紧。
[0011]优选的，所述第二连接头上通过螺纹连接有固定栓，所述固定栓贯穿第二限位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，在不搭设脚手架及炉内升降平台的情况下，从炉外吹灰孔位置利用该装置探入检查，确定漏点位置，方便快捷，安全系数高，该装置前端设计为可调节角度的伸缩杆，可根据检查需要，自行调整检查角度及范围，灵活性好。
[0014]2、本吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，该装置可伸缩杆的端头可根据需要安装不锈钢耐高温镜面及耐高温工业内窥镜检测头，可适应不同炉内环境温度及检漏技术要求。
附图说明
[0015]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1中不锈钢镜面的俯视图；
[0017]图3为实施例1中伸缩杆与主轴探杆连接处的剖视图；
[0018]图4为图3中的A部放大图；
[0019]图5为实施例1中插槽的侧视图；
[0020]图6为实施例2的结构示意图；
[0021]图7为实施例2中第二连接头的结构示意图。
[0022]图中：1、主轴探杆；2、调节钮；3、伸缩杆；4、连接杆；5、第一连接头；6、万向金属软管；7、不锈钢镜面；8、插块；9、弹簧；10、连接管；11、插槽；12、第二连接头；13、工业内窥镜；14、第一限位孔；15、第二限位孔；16、固定栓；17、轴杆；18、压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图2所示，本实施例吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，包括主轴探杆1，主轴探杆1的顶部通过转动机构转动连接有伸缩杆3，伸缩杆3的外壁带有刻度，已确定伸缩杆3深入炉体的距离，伸缩杆3的伸缩端连接有连接杆4，连接杆4的顶部安装有用于确定吹灰器区域水冷壁泄漏点的检察机构；转动机构包括轴杆17，伸缩杆3的底端与主轴探杆1的顶端通过轴杆17转动连接，以便伸缩杆3能够围绕主轴探杆1进行转动，主轴探杆1的内部靠近伸缩杆3的一侧安装有连接管10，连接管10的内部设置有用于锁紧主轴探杆1与伸缩杆3角度的角度锁紧机构，检察机构包括第一连接头5，第一连接头5通过螺纹安装在连接杆4的外部，第一连接头5的顶部连接有万向金属软管6，万向金属软管6的末端安装有不锈钢镜面7。
[0028]具体的，角度锁紧机构包括调节钮2、压杆18、插块8和若干个插槽11，若干个插槽11呈环形阵列开设在伸缩杆3的外部，且环形阵列的轴心与轴杆17同轴，插块8位于连接管10的内部，调节钮2位于连接管10的外部，压杆18的一端与插块8相连接，压杆18的另一端延伸至连接管10的外部并与调节钮2相连接，插块8的横截面大小与插槽11的横截面大小相一致，压杆18的外部位于插块8和连接管10之间套设有弹簧9，连接管10与主轴探杆1通过螺纹连接，将调节钮2向外拔出，此时，插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，包括主轴探杆(1)，其特征在于：所述主轴探杆(1)的顶部通过转动机构转动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的伸缩端连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部安装有用于确定吹灰器区域水冷壁泄漏点的检察机构；所述转动机构包括轴杆(17)，所述伸缩杆(3)的底端与主轴探杆(1)的顶端通过轴杆(17)转动连接，所述主轴探杆(1)的内部靠近伸缩杆(3)的一侧安装有连接管(10)，所述连接管(10)的内部设置有用于锁紧主轴探杆(1)与伸缩杆(3)角度的角度锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，其特征在于：所述角度锁紧机构包括调节钮(2)、压杆(18)、插块(8)和若干个插槽(11)，若干个所述插槽(11)呈环形阵列开设在伸缩杆(3)的外部，且环形阵列的轴心与轴杆(17)同轴，所述插块(8)位于连接管(10)的内部，所述调节钮(2)位于连接管(10)的外部，所述压杆(18)的一端与插块(8)相连接，所述压杆(18)的另一端延伸至连接管(10)的外部并与调节钮(2)相连接，所述插块(8)的横截面大小与插槽(11)的横截面大小相一致。3.根据权利要求2所述的一种吹灰器区域水冷壁快速检漏装置，其特征在于：所述压杆(18)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任磊，徐建刚，阮国荣，沈向忠，李国强，陈曙，潘红根，何国，施东方，刘世章，陈金凤，何安栋，高燕武，
申请(专利权)人：华能浙江能源开发有限公司长兴分公司，
类型：新型
国别省市：