【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泵节能，具体为用于采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统。
技术介绍
1、现代绝大部分电力生产单位油系统设备均采用闭式水冷却。在机组停运后，汽缸温度高，主机连续盘车，主机油系统仍需要运行较长一段时间，为了冷却润滑油温需保持闭式水泵连续运行来降低油温，耗电大，这直接关系到电力生产单位的经济效益。
2、现有闭式水系统配备的是单一的6kv大容量泵，机组停运后，大的部分闭式水用户无需闭式水冷却，由于主机油系统的运行，所以需要闭式水泵仍然以正常方式运行，造成大量电能浪费，这与电力生产单位节能降耗，降本增效的目的相违背。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，包括闭式膨胀水箱，所述闭式膨胀水箱的输出端通过管道与停机冷却水泵的输入端连接，所述停机冷却水泵的输出端通过管道与闭式水进水母管连接，所述闭式水进水母管上设有闭式水至启动循环泵手动阀，所述闭式水进水母管通过管道与启动循环泵电机冷却器的输入端连接，所述启动循环泵电机冷却器的输出端通过管道与闭式水回水母管连接，所述停机冷却水泵和闭式水进水母管之间设有节能降耗机构。
3、优选的，所述节能降耗机构包括连通管和联络阀，停机冷却水泵的出口至闭式水至启动循环泵手动阀前的闭式水进水母管之间设有连通管，连通管上设有联络阀。
5、优选的，所述一号联络阀和停机冷却水泵出口之间的连通管上设有流量计。
6、优选的，所述一号联络阀上设有一号阀板，所述二号联络阀上设有二号阀板，所述一号阀板和二号阀板均与执行机构连接。
7、优选的，所述执行机构包括执行箱、一号涡轮、二号涡轮、一号蜗杆、二号蜗杆和驱动机构，连通管的顶部设有执行箱，执行箱的内部设有一号涡轮和二号涡轮，一号涡轮的底部与一号阀板连接，二号涡轮的底部与二号阀板连接，一号涡轮靠近二号涡轮的一侧与执行箱内的一号蜗杆啮合，二号涡轮靠近一号涡轮的一侧与执行箱内二号蜗杆啮合，一号蜗杆和二号蜗杆之间通过驱动机构连接。
8、优选的，所述驱动机构包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、连接杆和执行手轮，一号蜗杆和二号蜗杆的一端均设有一号锥齿轮，一号锥齿轮设有两个，两个一号锥齿轮的一侧均与执行箱内的二号锥齿轮啮合，二号锥齿轮设有两个，两个二号锥齿轮之间通过连接杆连接，其中一个二号锥齿轮与执行箱外侧的执行手轮连接。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1、本采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，通过设置在停机冷却水泵和闭式水进水母管之间的节能降耗机构，通过在400v小容量的停机冷却水泵出口至闭式水进水母管至炉水循环泵逆止阀前加装小流量的联通管和手动一号联络阀、二号联络阀，能够在机组停运时，停运6kv大容量闭式水泵，关闭闭式水至启动循环泵手动阀，启动400v小容量停机冷却水泵，开启该手动一号联络阀、二号联络阀，使闭式水进水母管内的水反向流动，流经主机润滑冷却器降低主机润滑油温，能够达到降低电耗、以及降低厂用电率的目的；管道布局合理，资源有效利用，能够满足降低主机润滑油温的目的，优化闭式水泵的节能降耗性能。
11、2、本采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，通过设置在连通管上的执行机构，一号联络阀、二号联络阀的开闭采用联动执行，操作方便，且一号阀板和二号阀板均采用涡轮、蜗杆的啮合实现开闭的驱动，利用涡轮、蜗杆啮合的自锁特性，使得停机冷却水泵和闭式水进水母管之间加装的连通管开闭保持稳定、可靠的状态，实用性更强。
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1.一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，包括闭式膨胀水箱(1)，其特征在于：所述闭式膨胀水箱(1)的输出端通过管道与停机冷却水泵(2)的输入端连接，所述停机冷却水泵(2)的输出端通过管道与闭式水进水母管(4)连接，所述闭式水进水母管(4)上设有闭式水至启动循环泵手动阀(5)，所述闭式水进水母管(4)通过管道与启动循环泵电机冷却器(6)的输入端连接，所述启动循环泵电机冷却器(6)的输出端通过管道与闭式水回水母管(3)连接，所述停机冷却水泵(2)和闭式水进水母管(4)之间设有节能降耗机构。
2.根据权利要求1所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述节能降耗机构包括连通管(9)和联络阀，停机冷却水泵(2)的出口至闭式水至启动循环泵手动阀(5)前的闭式水进水母管(4)之间设有连通管(9)，连通管(9)上设有联络阀。
3.根据权利要求2所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述连通管(9)采用小流量连通管，所述联络阀包括一号联络阀(7)和二号联络阀(8)，一号联络阀(7)靠近停机冷却水泵(2)的出口设置。p>
4.根据权利要求3所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述一号联络阀(7)和停机冷却水泵(2)出口之间的连通管(9)上设有流量计。
5.根据权利要求3所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述一号联络阀(7)上设有一号阀板(71)，所述二号联络阀(8)上设有二号阀板(81)，所述一号阀板(71)和二号阀板(81)均与执行机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述执行机构包括执行箱(10)、一号涡轮(11)、二号涡轮(12)、一号蜗杆(13)、二号蜗杆(14)和驱动机构，连通管(9)的顶部设有执行箱(10)，执行箱(10)的内部设有一号涡轮(11)和二号涡轮(12)，一号涡轮(11)的底部与一号阀板(71)连接，二号涡轮(12)的底部与二号阀板(81)连接，一号涡轮(11)靠近二号涡轮(12)的一侧与执行箱(10)内的一号蜗杆(13)啮合，二号涡轮(12)靠近一号涡轮(11)的一侧与执行箱(10)内二号蜗杆(14)啮合，一号蜗杆(13)和二号蜗杆(14)之间通过驱动机构连接。
7.根据权利要求6所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述驱动机构包括一号锥齿轮(15)、二号锥齿轮(16)、连接杆(17)和执行手轮(18)，一号蜗杆(13)和二号蜗杆(14)的一端均设有一号锥齿轮(15)，一号锥齿轮(15)设有两个，两个一号锥齿轮(15)的一侧均与执行箱(10)内的二号锥齿轮(16)啮合，二号锥齿轮(16)设有两个，两个二号锥齿轮(16)之间通过连接杆(17)连接，其中一个二号锥齿轮(16)与执行箱(10)外侧的执行手轮(18)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，包括闭式膨胀水箱(1)，其特征在于：所述闭式膨胀水箱(1)的输出端通过管道与停机冷却水泵(2)的输入端连接，所述停机冷却水泵(2)的输出端通过管道与闭式水进水母管(4)连接，所述闭式水进水母管(4)上设有闭式水至启动循环泵手动阀(5)，所述闭式水进水母管(4)通过管道与启动循环泵电机冷却器(6)的输入端连接，所述启动循环泵电机冷却器(6)的输出端通过管道与闭式水回水母管(3)连接，所述停机冷却水泵(2)和闭式水进水母管(4)之间设有节能降耗机构。
2.根据权利要求1所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述节能降耗机构包括连通管(9)和联络阀，停机冷却水泵(2)的出口至闭式水至启动循环泵手动阀(5)前的闭式水进水母管(4)之间设有连通管(9)，连通管(9)上设有联络阀。
3.根据权利要求2所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述连通管(9)采用小流量连通管，所述联络阀包括一号联络阀(7)和二号联络阀(8)，一号联络阀(7)靠近停机冷却水泵(2)的出口设置。
4.根据权利要求3所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述一号联络阀(7)和停机冷却水泵(2)出口之间的连通管(9)上设有流量计。
5.根据权利要求3所述的一种采用小流量管道实现闭式水泵节能降耗系统，其特征在于：所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠航，夏煌炜，王超，秦涛，刘帅，寇明鑫，宋国权，徐震，
申请(专利权)人：华能浙江能源开发有限公司长兴分公司，
类型：发明
国别省市：
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