400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统技术方案

技术编号:35232238 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 10:54
本申请公开了一种400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统,涉及铝电解技术领域,其技术方案要点是包括进料仓、连通在进料仓底端的溜槽、与溜槽连通的供风管道以及连通在溜槽远离进料仓一端的用料仓;所述溜槽分为风动溜槽和槽上溜槽,其中风动溜槽和槽上溜槽通过滤布进行分隔。本申请具有实现集中操作,提高工作效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统


[0001]本专利技术涉及铝电解
,具体而言,涉及一种400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统。

技术介绍

[0002]当前铝行业内电解车间氟化铝加料均是采用多功能天车或采购氟化铝自动加料车来实现,该方式需采用袋装氟化铝运输添加,存在多次周转倒运,增加人员用工;加料过程中不利于粉尘控制,影响环保要求;袋装供货,产生编织袋费用;占用工艺车辆,氟化铝加料车加料时存在车辆交叉,在工艺上存在多次周转倒运及扬尘现象增加多功能天车运行负荷,增加电耗;同时增加用工量,影响安全生产的弊端。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统,可以实现定时定量,一键式氟化铝添加,实现集中操作,提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下的技术方案:
[0005]一种400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统包括进料仓、连通在进料仓底端的溜槽、与溜槽连通的供风管道以及连通在溜槽远离进料仓一端的用料仓;所述溜槽分为风动溜槽和槽上溜槽,其中风动溜槽和槽上溜槽通过滤布进行分隔。
[0006]优选地,所述溜槽上设置有平衡斜柱;所述平衡斜柱与外界连通,且平衡斜柱的内部设置有能够阻挡氟化盐的滤袋。
[0007]优选地,所述平衡斜柱的数量为多个,并且均匀设置在溜槽上。
[0008]优选地,所述平衡斜柱竖直设置。
[0009]优选地,所述溜槽倾斜设置,且靠近进料仓的一端为斜面高的一端。
[0010]优选地,所述进料仓的底端安装有控制蝶阀;用料仓的底端设置有同样的控制蝶阀。
[0011]本专利技术具有以下有益效果:
[0012]可以实现定时定量,一键式氟化铝添加,实现集中操作,提高了工作效率,降低多功能天车运行负荷,实现了氟化铝加料工序本质化安全,杜绝了加料过程中的物料飞扬,提高物料利用率,减少加料工序用工量,同时降低采购成本。
附图说明
[0013]图1是实施例的整体结构示意图;
[0014]其中,上述附图包括以下附图标记:1、进料仓;11、蝶阀;2、平衡斜柱;3、溜槽;31、风动溜槽;32、槽上溜槽;33、滤布;4、供风管道;5、用料仓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一:一种400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统,如图1所示,主要包括进料仓1、连通在进料仓1底端的溜槽3、设置在溜槽3上的若干平衡斜柱2、与溜槽3连通的供风管道4以及连通在溜槽3远离进料仓1一端的用料仓5。
[0018]供风管道4上连通有风机,为氟化盐的超浓相输送提供动能。溜槽3整体倾斜设置,且靠近进料仓1的一端为斜面高的一端,倾斜的溜槽3能够使得位于溜槽内氟化盐在运输的过程中借助重力进行辅助运输,提高对氟化盐的输送效果。溜槽3分为风动溜槽31和槽上溜槽32,其中风动溜槽31和槽上溜槽32通过滤布33进行分隔,滤布33能够供空气通过并且阻挡粉末状的氟化盐的通过。
[0019]平衡斜柱2竖直设置,多个平衡斜柱2均匀的沿溜槽3设置。平衡斜柱2与外界连通,且平衡斜柱2的内部设置有滤袋,能够阻隔粉末状的氟化盐,放置氟化盐的泄漏。平衡斜柱主要用于平衡溜槽内外的气压,以便于氟化盐更好的运输。
[0020]进料仓1的底端安装有控制蝶阀11,对氟化盐的进料进行控制;同理,用料仓5的底端设置有同样的控制蝶阀11,对用料仓5的出料进行控制。
[0021]当电解槽收到需要加氟化盐料位信号时,首先启动供风管道4上的风机,供风系统进行供风,打开进料仓1上的控制蝶阀,贮仓内的氟化盐进入溜槽3内。在溜槽内氟化盐呈现流态化,氟化盐流化后的余风经平衡料柱2排入大气。超浓相输送系统在阀门的调节下形成稳定的压力梯度,使氟化盐由近及远向前流动,进入电解槽槽上溜槽,经槽上溜槽进入用料仓5内。
[0022]可以实现定时定量,一键式氟化铝添加,实现集中操作,提高了工作效率,降低多功能天车运行负荷,实现了氟化铝加料工序本质化安全,杜绝了加料过程中的物料飞扬,提高物料利用率,减少加料工序用工量,同时降低采购成本。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统,其特征在于:包括进料仓(1)、连通在进料仓(1)底端的溜槽(3)、与溜槽(3)连通的供风管道(4)以及连通在溜槽(3)远离进料仓(1)一端的用料仓(5);所述溜槽(3)分为风动溜槽(31)和槽上溜槽(32),其中风动溜槽(31)和槽上溜槽(32)通过滤布(33)进行分隔。2.根据权利要求1所述的400KA铝电解槽氟化铝超浓相输送系统,其特征在于:所述溜槽(3)上设置有平衡斜柱(2);所述平衡斜柱(2)与外界连通,且平衡斜柱(2)的内部设置有能够阻挡氟化盐的滤袋。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜征光张传龙于海亭刘小卫张金松
申请(专利权)人:阳信县汇宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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