一种冲孔分类方法、系统、电子设备及存储介质技术方案

本公开涉及一种冲孔分类方法、系统、电子设备及存储介质，涉及零件加工技术领域，包括：获得冲孔的参数信息和加工零件的参数信息；根据冲孔的参数信息对冲孔进行预分类，所述预分类的冲孔包括正冲孔和侧冲孔；基于预分类中侧冲孔的参数信息和加工零件的参数信息，对预分类中侧冲孔分别进行再分类；获得正冲孔分类数据和再分类后的侧冲孔分类数据。分类后的冲孔更能适应加工零件工艺加工，同时也规避了工程师在安排工艺工序时因考虑不周造成工艺干涉的问题，极大节省了工程师模具工艺设计的工作量，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔分类方法、系统、电子设备及存储介质


[0001]本公开涉及零件加工
，尤其涉及一种冲孔分类方法、系统、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]冲孔一直是钣金类材料的主要加工内容之一。现有汽车内板件冲压工艺设计技术中，加工零件上一般会有冲孔工艺特征需要加工，且一般由工程师根据冲孔的位置和冲孔形心法向量以及周边轮廓的修边工艺来安排冲孔的加工工序。
[0003]目前为了避免对冲孔工艺特征加工时产生工艺干涉，工程师要做大量运算以对所有冲孔的工艺进行安排，花费了大量时间；同时工程师若不够熟练，容易对冲孔判断失误导致零件加工生产停滞。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种冲孔分类方法、系统、电子设备及存储介质。
[0005]第一方面，本公开提供了一种冲孔分类方法，包括：获得冲孔的参数信息和加工零件的参数信息；根据冲孔的参数信息对冲孔进行预分类，所述预分类的冲孔包括正冲孔和侧冲孔；基于预分类中侧冲孔的参数信息和加工零件的参数信息，对预分类中侧冲孔分别进行再分类；获得正冲孔分类数据和再分类后的侧冲孔分类数据。
[0006]进一步地，冲孔的参数信息和加工零件的参数信息，包括：冲孔编号、冲孔坐标、冲孔形心法向量、冲孔形心到孔边的最大距离、轮廓点坐标和轮廓点修边角度。
[0007]进一步地，所述预分类包括以下方法：根据每个冲孔的冲孔形心法向量将冲孔分为正冲孔和侧冲孔，所述侧冲孔包括上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔。
[0008]进一步地，所述再分类包括以下方法：根据每个侧冲孔的冲孔坐标、轮廓点坐标的距离、轮廓点修边角度和每个侧冲孔的冲孔形心到孔边的最大距离建立每个侧冲孔与轮廓的第一干涉关系表；根据上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔的其中一类侧冲孔的不同冲孔形心法向量和同一类侧冲孔中两两冲孔的冲孔形心到孔边的最大距离建立同一类侧冲孔之间的第二干涉关系表；根据第一干涉关系表和第二干涉关系表分别对上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔中的冲孔进行分类。
[0009]进一步地，根据第一干涉关系表和第二干涉关系表分别对上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔中的冲孔进行分类包括以下方法：
A.基于上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔中的其中一类侧冲孔的冲孔编号随机生成该类的侧冲孔序列；B.根据上述该类侧冲孔序列的顺序，基于第一干涉关系表和第二干涉关系表依次判断该类侧冲孔中某一冲孔与该类序列之前所有冲孔的工艺性质，将相同工艺性质的冲孔归为一小类，反之则自成一小类；C.获得并输出该类侧冲孔的小类分类数据；D.重复步骤A
‑
C，获得并输出其余类侧冲孔的小类分类数据。
[0010]进一步地，在C步骤前还包括：执行A
‑
B步骤一或多次；当执行次数不为一时，执行以下方法：获得多组某一类的侧冲孔小类分类数据；在多组某一类的侧冲孔小类分类数据中，获得并输出小类类数最少的一组侧冲孔小类分类数据。
[0011]第二方面，本公开提供了一种冲孔分类系统，包括：参数获得单元，用于获得冲孔的参数信息和加工零件的参数信息；计算单元，用于根据冲孔的参数信息对冲孔进行预分类，以及基于预分类中侧冲孔的参数信息和加工零件的参数信息，对预分类中侧冲孔分别进行再分类，所述预分类的冲孔包括正冲孔和侧冲孔；输出单元，用于获得并输出正冲孔分类数据和再分类后的侧冲孔分类数据。
[0012]第三方面，本公开提供了一种计算机存储介质，所述存储介质存储程序或指令，所述程序或指令使计算机执行第一方面所述的冲孔分类方法。
[0013]第四方面，本公开提供了一种电子设备，包括通信接口、处理器、存储器、总线，存储器用于存储计算机执行指令，处理器与存储器通过总线连接，当电子设备运行时，处理器执行存储器存储的计算机执行指令，用于执行第一方面所述的冲孔分类方法。
[0014]本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：将所有冲孔预分类为正冲孔和侧冲孔，并依照冲孔加工工艺要求及轮廓加工工艺对侧冲孔进行再分类，得到侧冲孔中每一类侧冲孔（上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔）中的多种小类，多种小类的零件工艺加工要求一致，使得冲孔更能适应零件工艺加工，同时也规避了工程师在安排工艺工序时因考虑不周造成工艺干涉的问题，极大节省了工程师零件工艺设计的工作量，提高了效率；多次依某一类侧冲孔编号随机生成该类的侧冲孔序列，进行多次分类，最终取小类数量最少的侧冲孔小类分类数据，避免了单次分类造成的分类误差，提升了冲孔分类的准确度。
附图说明
[0015]图1为本公开实施例一种冲孔分类方法的流程示意图一；图2为本公开实施例一种冲孔分类方法的流程示意图二；图3为本公开实施例一种冲孔分类系统的结构示意图；图4为本公开实施例一种电子设备的结构示意图；图5为本公开实施例一种计算机存储介质的示意图。
[0016]其中，21、参数获得单元；22、计算单元；23、输出单元；3、电子设备；31、处理器；32、存储器；33、通信接口；34、通信总线；4、计算机程序产品；41、信号承载介质；42、计算机可读介质；43、计算机可记录介质；44、通信介质；45、程序指令。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]图1为本公开实施例所述一种冲孔分类方法的流程示意图一，图2为本公开实施例所述一种冲孔分类方法的流程示意图二，结合图1和图2，本公开实施例包括以下步骤：S110：获得冲孔的参数信息和加工零件的参数信息。
[0020]所述冲孔的参数信息和加工零件的参数信息包括冲孔编号、冲孔坐标、冲孔形心到孔边的最大距离和冲孔形心法向量、轮廓点坐标和轮廓修边角度。一个冲孔的参数信息包括冲孔编号、冲孔坐标、冲孔形心到孔边的最大距离和冲孔形心法向量，冲孔坐标和冲孔法向量可混合表示为(x,y,z,u,v,w,r)，其中(x,y,z)为冲孔形心的笛卡尔坐标，(u,v,w)为冲孔形心的在x,y,z轴上的法向量，r为冲孔形心到孔边的最大距离。加工零件的参数信息包括轮廓点坐标和轮廓点修边角度。轮廓指加工零件的面的边缘，例如在钣金件中，钣金件的形状为片体，因此轮廓指的是钣金件的外边缘，也可以说是钣金件面的边缘。另外，由轮廓点修边角度可以得知修边工艺，如正修或侧修。
[0021]S120：根据冲孔的参数信息对冲孔进行预分类，所述预分类的冲孔包括正冲孔和侧冲孔。
[0022]具体而言，根据冲孔法向量区分正冲孔和侧冲孔，同时将侧冲孔继续分类为上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔分类方法，其特征在于，包括：获得冲孔的参数信息和加工零件的参数信息；根据冲孔的参数信息对冲孔进行预分类，所述预分类的冲孔包括正冲孔和侧冲孔；基于预分类中侧冲孔的参数信息和加工零件的参数信息，对预分类中侧冲孔分别进行再分类；获得正冲孔分类数据和再分类后的侧冲孔分类数据。2.根据权利要求1所述的一种冲孔分类方法，其特征在于，所述冲孔的参数信息和加工零件的参数信息，包括：冲孔编号、冲孔坐标、冲孔形心法向量、冲孔形心到孔边的最大距离、轮廓点坐标和轮廓点修边角度。3.根据权利要求2所述的一种冲孔分类方法，其特征在于，所述预分类包括以下方法：根据每个冲孔的冲孔形心法向量将冲孔分为正冲孔和侧冲孔，所述侧冲孔包括上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔。4.根据权利要求3所述的一种冲孔分类方法，其特征在于，所述再分类包括以下方法：根据每个侧冲孔的冲孔坐标、轮廓点坐标的距离、轮廓点修边角度和每个侧冲孔的冲孔形心到孔边的最大距离建立每个侧冲孔与轮廓的第一干涉关系表；根据上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔的其中一类侧冲孔的不同冲孔形心法向量和同一类侧冲孔中两两冲孔的冲孔形心到孔边的最大距离建立同一类侧冲孔之间的第二干涉关系表；根据第一干涉关系表和第二干涉关系表分别对上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔中的冲孔进行分类。5.根据权利要求4所述的一种冲孔分类方法，其特征在于，根据第一干涉关系表和第二干涉关系表分别对上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔中的冲孔进行分类包括以下方法：A.基于上侧冲孔、下侧冲孔、左侧冲孔和右侧冲孔中的其中一类侧冲孔的冲孔编号随机生成该类...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晖，刘晓飞，易建业，雷文魁，龚双，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：