一种高压连接杆的喷油器定位结构制造技术

一种高压连接杆的喷油器定位结构，包括喷油设备，喷油设备上固定连接有支撑座，支撑座上端均匀设置有连接管，连接管位于支撑座的上端固定连接有接口，接口上端插接有高压杆，支撑座上端位于接口的两侧均固定连接有螺杆，螺杆上套接有移动板，螺杆上螺纹连接有固定套，固定套底端转动连接有第一轴承，第一轴承外圈固定连接螺杆，通过固定螺杆的方式在移动板配合高压杆进行连接时能够提供限位，同时利用压板挤压环形橡胶垫进行密封，解决了连接管与喷油设备进行连接时定位麻烦，密封效果不好的问题；且通过调节杆和卡板对连接杆进行限位，并通过固定套螺纹连接转轴，能够提升安装时的稳定性，提升安装效率。提升安装效率。提升安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压连接杆的喷油器定位结构


[0001]本技术涉及喷油器
，具体涉及一种高压连接杆的喷油器定位结构。

技术介绍

[0002]喷油器一般与喷油管进行连接时，需要连接杆以一定的长度进行连接固定，从而实现较好的密封效果。
[0003]现阶段用于高压连接杆的喷油器定位结构通常是油管连接喷油设备，连接时定位比较麻烦，密封效果不好，同时稳定性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段的插座结构固然能够提升连接的速度，然在昏暗的环境下，连接电源连接线插脚与插座的连接不易，同时不能够快速定位插脚，同时不能够根据插座型号的不同进行夹具的替换的问题，因此提出一种高压连接杆的喷油器定位结构。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种高压连接杆的喷油器定位结构，包括喷油设备，所述喷油设备上固定连接有支撑座，所述支撑座上端均匀设置有连接管，所述连接管位于支撑座的上端固定连接有接口，所述接口上端插接有高压杆，所述支撑座上端位于接口的两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆上套接有移动板，所述螺杆上螺纹连接有固定套，所述固定套底端转动连接有第一轴承，所述第一轴承外圈固定连接螺杆。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述移动板位于两个螺杆的内侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆上套接有垫片。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述调节杆底侧套接有夹板，所述夹板与移动板上端接触，所述夹板上开设有贴合调节杆直径的长槽。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述高压杆两端均通过铸造一体成型有端口，所述高压杆通过端口插接接口，所述高压杆底侧固定连接有压板，所述端口上侧设置有环形密封垫。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述高压杆上设置有外螺纹，所述高压杆上螺纹连接有限位环。
[0010]本技术具有以下优点：通过固定螺杆的方式在移动板配合高压杆进行连接时能够提供限位，同时利用压板挤压环形橡胶垫进行密封，解决了连接管与喷油设备进行连接时定位麻烦，密封效果不好的问题；且通过调节杆和卡板对连接杆进行限位，并通过固定套螺纹连接转轴，能够提升安装时的稳定性，提升安装效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种高压连接杆的喷油器定位结构的三维立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种高压连接杆的喷油器定位结构的局部剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种高压连接杆的喷油器定位结构的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、喷油设备；2、支撑座；3、连接管；4、接口；5、高压杆；6、端口；7、螺杆；8、移动板；9、固定套；10、调节杆；11、垫片；12、夹板；13、压板；14、环形密封垫；15、限位环。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3所示的一种高压连接杆的喷油器定位结构，包括喷油设备1，喷油设备1上固定连接有支撑座2，支撑座2上端均匀设置有连接管3，连接管3用以连接喷油设备1及接口4，连接管3位于支撑座2的上端固定连接有接口4，接口4上端插接有高压杆5，接口4与高压杆5端头挤压密封，支撑座2上端位于接口4的两侧均固定连接有螺杆7，螺杆7上套接有移动板8，螺杆7上螺纹连接有固定套9，固定套9底端转动连接有第一轴承，转动固定套9使得移动板8下压，从而能够对高压杆5进行限位，第一轴承外圈固定连接螺杆7。
[0019]其中，垫片11套接在调节杆10上，调节杆10螺纹连接在移动板8内侧，提升稳定摩擦，能够便于卡接高压杆5的接口4。
[0020]其中，夹板12上开设有长槽，长槽与调节杆10的直径相同，移动板8与夹板12接触，夹板12套接在调节杆10底侧，能够便于控制限位不同直径的高压杆5。
[0021]其中，环形密封垫14位于端口6上侧，压板13固定连接在高压杆5底侧，接口4插接高压杆5，能够便于密封连接处。
[0022]其中，限位环15螺纹连接在高压杆5上，外螺纹位于高压杆5上，能够通过转动的方式使得限位环15挤压夹板12，从而能够便于稳定连接。
[0023]具体的，转动调节杆10使得并移动夹板12，通过垫片11的作用能够便于限位夹板12的移动，从而能够对高压杆5进行限位，转动固定套9使得移动板8下移，螺杆7能够对移动板8进行限位，从而对高压杆5进行限位，高压杆5插接接口4，同时压板13挤压环形密封电机，形成密封结构，同时转动限位环15，能够对夹板12进行限位，提升稳定性。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压连接杆的喷油器定位结构，包括喷油设备(1)，所述喷油设备(1)上固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上端均匀设置有连接管(3)，所述连接管(3)位于支撑座(2)的上端固定连接有接口(4)，其特征在于，所述接口(4)上端插接有高压杆(5)，所述支撑座(2)上端位于接口(4)的两侧均固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)上套接有移动板(8)，所述螺杆(7)上螺纹连接有固定套(9)，所述固定套(9)底端转动连接有第一轴承，所述第一轴承外圈固定连接螺杆(7)。2.如权利要求1所述的一种高压连接杆的喷油器定位结构，其特征在于，所述移动板(8)位于两个螺杆(7)的内侧螺纹连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)上套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，蒙晓峰，任亚兵，
申请(专利权)人：无锡威尔鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：