一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置，涉及陶粒砂生料制粒技术领域，包括制粒箱，所述制粒箱的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端安装有制粒盘，且制粒盘的上方设置有雾化喷头，所述雾化喷头的顶部安装有安装板，且安装板的顶部设置有连接板。本实用新型专利技术中，设置有电动伸缩杆、驱动电机、制粒盘、安装板以及雾化喷头，通过控制驱动电机就方便带动制粒盘进行旋转操作，再通过电动伸缩杆就方便带动雾化喷头进行升降操作，这样就方便能够根据生料粉的分量来调节雾化喷头与生料粉之间的间距，使得生料粉能够均匀的加水，提高了陶粒砂生料的制粒效率。陶粒砂生料的制粒效率。陶粒砂生料的制粒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置

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[0001]本技术涉及陶粒砂生料制粒
，尤其涉及一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置。

技术介绍
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[0002]陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂，陶粒，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石，陶粒砂在生产过程中通常需要对铝矾土进行粉磨工作。
[0003]现有的陶粒砂生料制粒机，在使用过程中，制粒机的雾化喷水机构都是固定式的，导致不能均匀地对生料粉进行喷水，降低了陶粒砂生料的制粒效率。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置，以解决现有技术的不足。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置，包括：
[0007]制粒箱，所述制粒箱的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端安装有制粒盘，且制粒盘的上方设置有雾化喷头，所述雾化喷头的顶部安装有安装板，且安装板的顶部设置有连接板，所述连接板与制粒箱之间安装有电动伸缩杆，所述安装板的顶部安装有接头，且接头的内部连接有输水管，所述制粒箱的左侧连接有进料斗，且制粒箱的内部安装有限定块，所述制粒箱的正面内部设置有收纳室，且收纳室的下方设置有活动板，所述活动板的反面连接有电动推杆，且活动板与收纳室之间连接有伸缩套。
[0008]优选的，所述连接板的内部开设有安装槽，且安装槽的右侧开设有限定槽，所述连接板的正面开设有滑槽，且滑槽的正面连接有推块，所述推块与限定槽之间连接有限定杆，且限定杆与滑槽之间连接有弹簧，所述安装槽与安装板之间连接有安装块。
[0009]优选的，所述限定杆与限定槽之间通过推块、滑槽构成移动结构，且限定杆的外壁与滑槽的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述安装板与连接板之间通过限定杆、安装块构成可拆卸结构，且限定杆的横截面积小于限定槽的横截面积。
[0011]优选的，所述伸缩套与制粒箱之间通过电动推杆、活动板构成伸缩结构，且电动推杆关于活动板的纵轴对称。
[0012]优选的，所述雾化喷头与制粒盘之间通过电动伸缩杆、安装板、连接板构成升降结构，且安装板呈圆形状结构。
[0013]本技术的优点：
[0014]1、本技术中，设置有电动伸缩杆、驱动电机、制粒盘、安装板以及雾化喷头，通过控制驱动电机就方便带动制粒盘进行旋转操作，再通过电动伸缩杆就方便带动雾化喷头进行升降操作，这样就方便能够根据生料粉的分量来调节雾化喷头与生料粉之间的间距，使得生料粉能够均匀的加水，提高了陶粒砂生料的制粒效率。
[0015]2、本技术中，设置有电动推杆、伸缩套、制粒箱、推块、安装板、安装块、限定杆以及雾化喷头，通过控制电动推杆就方便带动伸缩套进行收缩操作，再通过操作推块就方便带动限定杆进行移动操作，这样就方便完成安装板的拆卸工作，缩短了安装板的拆卸时间，有利于对安装板上的雾化喷头进行维修更换工作。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的安装板与连接板连接结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的伸缩套结构示意图。
[0020]图中：1、制粒箱；2、进料斗；3、驱动电机；4、旋转杆；5、制粒盘；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、安装板；9、雾化喷头；10、滑槽；11、推块；12、接头；13、输水管；14、限定块；15、弹簧；16、安装槽；17、安装块；18、限定杆；19、限定槽；20、电动推杆；21、收纳室；22、活动板；23、伸缩套。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置，包括制粒箱 1，制粒箱1的底部安装有驱动电机 3，且驱动电机3的输出端连接有旋转杆 4，旋转杆4的另一端安装有制粒盘 5，且制粒盘5的上方设置有雾化喷头9，雾化喷头9与制粒盘5之间通过电动伸缩杆6、安装板8、连接板7构成升降结构，且安装板8呈圆形状结构，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6通过安装板8、连接板7带动雾化喷头9进行下降操作，这样就方便对制粒盘5上的生料粉进行加水工作，雾化喷头9的顶部安装有安装板8，且安装板8的顶部设置有连接板7，安装板8与连接板7之间通过限定杆18、安装块17构成可拆卸结构，且限定杆18的横截面积小于限定槽19的横截面积，人工操作推块11，推块11带动限定杆18进行移动操作，限定杆18将移动至安装块17外，再操作安装板8，使得安装块17移动至安装槽16外，这样就方便完成安装板8的拆卸工作，连接板7与制粒箱1之间安装有电动伸缩杆 6，安装板8的顶部安装有接头 12，且接头12的内部连接有输水管13，制粒箱1的左侧连接有进料斗2，且制粒箱1的内部安装有限定块 14，制粒箱1的正面内部设置有收纳室 21，且收纳室21的下方设置有活动板22，活动
板22的反面连接有电动推杆20，且活动板22与收纳室21之间连接有伸缩套23，伸缩套23与制粒箱1之间通过电动推杆20、活动板22构成伸缩结构，且电动推杆20关于活动板22的纵轴对称，启动电动推杆20，电动推杆20通过活动板22带动伸缩套23进行收缩操作，这样就方便对制粒箱1内部的安装板8进行拆卸工作；
[0023]连接板7的内部开设有安装槽16，且安装槽16的右侧开设有限定槽19，连接板7的正面开设有滑槽10，且滑槽10的正面连接有推块 11，推块11与限定槽19之间连接有限定杆 18，且限定杆18与滑槽10之间连接有弹簧15，限定杆18与限定槽19之间通过推块11、滑槽10构成移动结构，且限定杆18的外壁与滑槽10的内壁相贴合，人工操作推块11，推块11通过滑槽10带动限定杆18进行移动操作，限定杆18将移动至滑槽10内，这样就方便进行安装板8的安装工作，安装槽16与安装板8之间连接有安装块17。
[0024]工作原理：使用时，首先生料粉通过进料斗2流至制粒盘5上，启动驱动电机3以及电动伸缩杆6，驱动电机3通过旋转杆4带动制粒盘5进行旋转操作，电动伸缩杆6通过安装板8、连接板7带动雾化喷头9进行下降操作，这样就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置，其特征在于，包括：制粒箱(1)，所述制粒箱(1)的底部安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出端连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的另一端安装有制粒盘(5)，且制粒盘(5)的上方设置有雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)的顶部安装有安装板(8)，且安装板(8)的顶部设置有连接板(7)，所述连接板(7)与制粒箱(1)之间安装有电动伸缩杆(6)，所述安装板(8)的顶部安装有接头(12)，且接头(12)的内部连接有输水管(13)，所述制粒箱(1)的左侧连接有进料斗(2)，且制粒箱(1)的内部安装有限定块(14)，所述制粒箱(1)的正面内部设置有收纳室(21)，且收纳室(21)的下方设置有活动板(22)，所述活动板(22)的反面连接有电动推杆(20)，且活动板(22)与收纳室(21)之间连接有伸缩套(23)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂生料制粒机用均匀喷淋装置，其特征在于，所述连接板(7)的内部开设有安装槽(16)，且安装槽(16)的右侧开设有限定槽(19)，所述连接板(7)的正面开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的正面连接有推块(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，崔付义，李文靖，
申请(专利权)人：乌审旗拓伯隆石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：