一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置制造方法及图纸

技术编号:33864517 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 10:55
本实用新型专利技术公开了一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有工作台,所述工作台的顶端中部设置有放料槽,所述放料槽的内底端两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有盛料板,所述放料槽的内底端中部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的杆体顶端固定连接有顶出板,所述工作台的顶端后部固定连接有固定板,所述固定板的底端前部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的杆体底端固定连接有压紧板。本实用新型专利技术中,通过将陶泥放入放料板内部,利用电机带动放料板上升,将陶泥输送到工作台的顶端,再由伸缩杆将陶泥推到放料槽的内部,启动第二液压缸将陶泥压紧,非常迅速和节省人力。非常迅速和节省人力。非常迅速和节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置


[0001]本技术涉及陶泥压紧装置领域,尤其涉及一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置。

技术介绍

[0002]坭兴陶,广西壮族自治区钦州市特产,中国国家地理标志产品,以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料,将东泥封闭存放,西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化,达到风化状态,再经过碎土,按4:6的比例混合,制成陶器坯料,东泥软为肉,西泥硬为骨,骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。
[0003]陶瓷在制作前需要将松散的陶泥进行压实压紧,传统的压紧方法是将陶泥放入工作台中的槽内,进行手工捶打槽顶端的盖板进行压紧,比较费时费力,另外每次在上料时需要将陶泥板上高高的工作台顶端,使得效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有工作台,所述工作台的顶端中部设置有放料槽,所述放料槽的内底端两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有盛料板,所述放料槽的内底端中部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的杆体顶端固定连接有顶出板,所述工作台的顶端后部固定连接有固定板,所述固定板的底端前部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的杆体底端固定连接有压紧板,所述底座的顶端另一侧后部固定连接有支撑架,所述支撑架的前端中部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的前端固定连接有放料板,所述放料板的后端两侧均固定连接有固定块,所述支撑架的前方两侧均设置有电机,所述电机的输出轴顶端均固定连接有螺杆,所述螺杆的外周均螺纹连接有固定块,所述放料板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的杆体顶端贯穿放料板并固定连接有推板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台的前端顶部两侧均固定连接有启动开关。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述电机的底端均固定连接在底座的顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述螺杆的顶端均转动连接在支撑架的底端前部两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述固定板的底端前部两侧均固定连接有支撑板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述盛料板滑动连接在放料槽的内部且盛料板的外周尺寸及形状与放料槽的内部尺寸及形状相同。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述压紧板滑动连接在放料槽的内部且压紧板的形状与尺寸和放料槽的形状与尺寸相同。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述工作台的后端固定连接有油液箱,所述顶出板滑动连接在盛料板的顶端中部。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将陶泥放置在距离地面较低的放料板顶端,再启动电机带动螺杆转动,使得放料板一侧的滑块在滑槽内部滑动,直到将放料板的顶部与工作台的顶端齐平,启动伸缩杆带动推板向工作台的一侧移动,将陶泥推向工作台的顶端的放料槽内部,完成上料工作,降低人工上料效率低下的问题。
[0022]2、本技术中,此时双手同时按下启动开关,启动第二液压缸推动压紧板向下移动,将放料槽口部堆起的陶泥压入放料槽的内部,此时弹簧压缩并且与第二液压缸共同向陶泥产生作用力,将陶泥压的更加紧实,同时第一液压缸的出油口自动开启,第一液压缸的杆体跟随盛料板一同下降,等压力达到设定值时,收回第二液压缸将压紧板从放料槽的内部取出,在弹簧的作用下压紧的陶泥开始回弹,再启动第一液压缸将压紧的陶泥彻底顶出,完成陶泥的压紧工作,使压紧陶泥更加轻松。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置的前端立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置的一侧立体图;
[0025]图3为图2的A处结构放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、启动开关;3、放料槽;4、盛料板;5、工作台;6、弹簧;7、第一液压缸;8、顶出板;9、压紧板;10、第二液压缸;11、支撑板;12、固定板;13、滑槽;14、放料板;15、推板;16、伸缩杆;17、油液箱;18、滑块;19、螺杆;20、固定块;21、电机;22、支撑架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置,包括底座1,底座1的顶端一侧固定连接有工作台5,工作台5的顶端中部设置有放料槽3,放料槽3的内底端两侧均固定连接有弹簧6,弹簧6的顶端固定连接有盛料板4,放料槽3的内底端中部固定连接有第一液压缸7,第一液压缸7的杆体顶端固定连接有顶出板8,工作台5的顶端后部固定连接有固定板12,固定板12的底端前部固定连接有第二液压缸10,第二液压缸10的杆体底端固定连接有压紧板9,底座1的顶端另一侧后部固定连接有支撑架22,支撑架22的前端中部设置有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑块18,滑块18的前端固定连接有放料板14,放料板14的后端两侧均固定连接有固定块20,支撑架22的前方两侧均设置有电机21,电机21的输出轴顶端均固定连接有螺杆19,螺杆19的外周均螺纹连接有固定块20,放料板14的一侧固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的杆体顶端贯穿放料板14并固定连接有推板15,将陶泥放置在距离地面较低的放料板14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作坭兴陶的陶泥压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的顶端中部设置有放料槽(3),所述放料槽(3)的内底端两侧均固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶端固定连接有盛料板(4),所述放料槽(3)的内底端中部固定连接有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的杆体顶端固定连接有顶出板(8),所述工作台(5)的顶端后部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的底端前部固定连接有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的杆体底端固定连接有压紧板(9),所述底座(1)的顶端另一侧后部固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)的前端中部设置有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的前端固定连接有放料板(14),所述放料板(14)的后端两侧均固定连接有固定块(20),所述支撑架(22)的前方两侧均设置有电机(21),所述电机(21)的输出轴顶端均固定连接有螺杆(19),所述螺杆(19)的外周均螺纹连接有固定块(20),所述放料板(14)的一侧固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的杆体顶端贯穿放料板(14)并固定连接有推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷务飞黄秀金雷时伟姚瑶
申请(专利权)人:钦州市奇点坭兴陶有限公司
类型:新型
国别省市:

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