一种石英砂生产用的压泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂生产用的压泥机，包括横梁、安装在横梁两端的固定板和等距设置在横梁上的若干分流板，固定板外端均设有用于固定的卡接组件；横梁顶面等距开设有若干安装口，安装口内均插接有加固管，加固管内固接有内撑块，内撑块顶面中部竖向配合分流板开设有插设口，分流板活动插设在内撑块的插设口内；本实用新型专利技术结构简单，通过加固管与内撑块和加固条的设置，便于提高对于分流板在安装后的支撑强度，有效增强分流板的抗冲击性能，避免因受泥浆流动的冲击力使分流板底端倾斜的情况发生；同时便于对分流板进行拆装更换。同时便于对分流板进行拆装更换。同时便于对分流板进行拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂生产用的压泥机


[0001]本技术涉及石英砂生产用泥浆分流
，尤其涉及一种石英砂生产用的压泥机。

技术介绍

[0002]英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物；石英砂在生产过程中需要用到压泥机；
[0003]而现有压泥机中泥浆槽内的分泥板基本上是固定焊接在安装架下端的，分流板在经过泥浆长期的冲击作用下，易导致分流板的焊接部位发生断裂，导致分流板会发生倾斜；影响对于泥浆的分流效果；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种石英砂生产用的压泥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英砂生产用的压泥机，包括横梁、安装在横梁两端的固定板和等距设置在横梁上的若干分流板，所述固定板外端均设有用于固定的卡接组件；所述横梁顶面等距开设有若干安装口，所述安装口内均插接有加固管，所述加固管内固接有内撑块，所述内撑块顶面中部竖向配合分流板开设有插设口，所述分流板活动插设在内撑块的插设口内；
[0006]所述分流板顶端设有防脱板，所述加固管顶部边缘设有搭接环，所述防脱板底面抵接在加固管的顶部，所述防脱板顶部设有两端向下弯折的压板；所述内撑块的底端两侧竖向固接有加固条，且所述加固条后端面与分流板的前端面抵接。
[0007]优选地，所述压板顶面的两侧均开设有连通孔，所述连通孔内设有定位螺栓，所述搭接环的底面周侧开设有若干延伸进横梁内的螺纹孔，所述定位螺栓底端螺纹连接在螺纹孔内。
[0008]优选地，所述分流板为三角条板状，且所述插设口配合分流板设为弯折状的开口。
[0009]优选地，所述卡接组件包括设置在固定板外端的外扣板、设置在外扣板底端的底扣板和设置在外扣板的槽口底面和固定板外端底面上的移动轮，所述固定板外端内部和外扣板底端内部均开设有安装腔，所述安装腔内活动设有活动杆，所述活动杆外端均活动贯穿安装腔外，所述固定板上的活动杆外端与外扣板的内端固接，所述外扣板上的活动杆外端与底扣板顶端固接。
[0010]优选地，所述固定板为Z字状板体，所述外扣板为倒L型板体，所述底扣板为正L型板体。
[0011]优选地，所述活动杆内端固接有防脱块，所述活动杆位于安装腔内的杆体上活动套设有复位弹簧。
[0012]优选地，所述固定板内端的顶面竖向设有定位螺杆，所述横梁的两端竖向配合定
位螺杆开设有定位孔，所述定位螺杆的顶端从定位孔内穿出并螺纹连接有固定螺母。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过加固管与内撑块和加固条的设置，便于提高对于分流板在安装后的支撑强度，有效增强分流板的抗冲击性能，避免因受泥浆流动的冲击力使分流板底端倾斜的情况发生；同时便于对分流板进行拆装更换。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的加固管与分流板安装局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的固定板和外扣板局部结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出的加固管与内撑块俯视结构示意图。
[0019]图中序号：1、横梁；2、固定板；3、分流板；4、加固管；5、防脱板；6、压板；7、内撑块；8、外扣板；9、底扣板；10、移动轮；11、活动杆；12、复位弹簧；13、定位螺杆；14、加固条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
‑
4，本技术中的一种石英砂生产用的压泥机，包括横梁1、安装在横梁1两端的固定板2和等距设置在横梁1上的若干分流板3，固定板2外端均设有用于固定的卡接组件；横梁1顶面等距开设有若干安装口，安装口内均插接有加固管4，加固管4内固接有内撑块7，内撑块7顶面中部竖向配合分流板3开设有插设口，分流板3活动插设在内撑块7的插设口内；通过加固管4与内撑块7和加固条14的设置，便于提高对于分流板3在安装后的支撑强度，有效增强分流板3的抗冲击性能，避免因受泥浆流动的冲击力使分流板3底端倾斜的情况发生；同时便于对分流板3进行拆装更换；通过卡接组件中的外扣板8和移动轮10，便于根据不同的泥浆槽框架厚度和高度对固定板2进行固定，同时便于提高对横梁1进行间距调节时的便捷性。
[0022]在本技术中，分流板3顶端设有防脱板5，加固管4顶部边缘设有搭接环，防脱板5底面抵接在加固管4的顶部，防脱板5顶部设有两端向下弯折的压板6；内撑块7的底端两侧竖向固接有加固条14，且加固条14后端面与分流板3的前端面抵接；通过加固条14有效提高对于分流板3的支撑强度。
[0023]在本技术中，压板6顶面的两侧均开设有连通孔，连通孔内设有定位螺栓，搭接环的底面周侧开设有若干延伸进横梁1内的螺纹孔，定位螺栓底端螺纹连接在螺纹孔内；分流板3为三角条板状，且插设口配合分流板3设为弯折状的开口，提高分流板3在插接时支撑强度。
[0024]在本技术中，卡接组件包括设置在固定板2外端的外扣板8、设置在外扣板8底
端的底扣板9和设置在外扣板8的槽口底面和固定板2外端底面上的移动轮10，固定板2外端内部和外扣板8底端内部均开设有安装腔，安装腔内活动设有活动杆11，活动杆11外端均活动贯穿安装腔外，底扣板9的底面中部螺纹连接有固定螺栓；固定板2上的活动杆11外端与外扣板8的内端固接，外扣板8上的活动杆11外端与底扣板9顶端固接；固定板2为Z字状板体，外扣板8为倒L型板体，底扣板9为正L型板体；活动杆11内端固接有防脱块，活动杆11位于安装腔内的杆体上活动套设有复位弹簧12；便于使固定板2和外扣板8以及底扣板9夹紧在泥浆槽框架上，通过移动轮10便于对横梁1之间的间距进行移动调节。
[0025]在本技术中，固定板2内端的顶面竖向设有定位螺杆13，横梁1的两端竖向配合定位螺杆13开设有定位孔，定位螺杆13的顶端从定位孔内穿出并螺纹连接有固定螺母；通过定位螺杆13便于提高横梁1与固定板2的连接强度和连接的便捷性。
[0026]工作原理：在本技术使用时，首先将分流板3插接进加固管4的内撑块7内，并使分流板3顶端的防脱板5搭接在加固管4的顶部，然后将带有分流板3的加固管4插入横梁1的安装口内，然后将压板6压设在防脱板5的顶部，并通过定位螺栓将压板6和加固管4固定在横梁1上，通过内撑块7底部的两根加固条14，便于提高对分流板3的支撑力；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产用的压泥机，包括横梁（1）、安装在横梁（1）两端的固定板（2）和等距设置在横梁（1）上的若干分流板（3），其特征在于：所述固定板（2）外端均设有用于固定的卡接组件；所述横梁（1）顶面等距开设有若干安装口，所述安装口内均插接有加固管（4），所述加固管（4）内固接有内撑块（7），所述内撑块（7）顶面中部竖向配合分流板（3）开设有插设口，所述分流板（3）活动插设在内撑块（7）的插设口内；所述分流板（3）顶端设有防脱板（5），所述加固管（4）顶部边缘设有搭接环，所述防脱板（5）底面抵接在加固管（4）的顶部，所述防脱板（5）顶部设有两端向下弯折的压板（6）；所述内撑块（7）的底端两侧竖向固接有加固条（14），且所述加固条（14）后端面与分流板（3）的前端面抵接。2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用的压泥机，其特征在于：所述压板（6）顶面的两侧均开设有连通孔，所述连通孔内设有定位螺栓，所述搭接环的底面周侧开设有若干延伸进横梁（1）内的螺纹孔，所述定位螺栓底端螺纹连接在螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用的压泥机，其特征在于：所述分流板（3）为三角条板状，且所述插设口配合分流板（3）设为弯折状的开口。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹福强，
申请(专利权)人：咸丰县炬鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：