一种蓄电池盖及其加酸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池盖，包括盖体，所述盖体顶面设有若干安全阀槽，每个安全阀槽的底面设有一个注酸孔柱，注酸孔柱的中间设有注酸孔，所述盖体顶面还设有排水槽，所述排水槽至少一端延伸到蓄电池盖一侧且槽壁上开设有排水口，所述安全阀槽一侧开有与排水槽连通、用于引导余酸与清洗溶液排出安全阀槽的引流槽。通过该装置结构可以快速清除加酸时残留在蓄电池盖上的电解液，从而提高蓄电池的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池盖及其加酸结构


[0001]本技术涉及蓄电池
，尤其涉及一种蓄电池盖及其加酸结构。

技术介绍

[0002]铅蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电时，正极的二氧化铅和负极的海绵状铅，转变成硫酸铅；充电时，正负极的硫酸铅分别转变成二氧化铅和海绵状铅。一个单格铅蓄电池的额定电压是2.0V，经常用2～6个单格铅蓄电池串联起来组成额定电压4.0、6.0V、8.0V、10.0V和12.0V的铅蓄电池。
[0003]加酸和化成是铅蓄电池生产的关键工序，加酸过程中硫酸溶液从加酸机经过加酸壶、加酸嘴和电池盖进入电池内部，化成过程通过充放电将正极活性物质转化为二氧化铅，负极活性物质转化为海绵状铅，目前，铅酸动力小密电池基本都是汇流排浸胶结构，其中盖正面必须配合汇流排浸胶结构形成凹槽，一是减少胶料，二是利于散热。
[0004]专利文献CN212136490U公开了一种具有排水功能的蓄电池盖，包括中盖和盖片，中盖顶面设有盖片槽，所述盖片槽的底面设有排水槽，所述排水槽至少有一端延伸到盖片槽一端侧壁且在盖片上开设有排水口，所述盖片上对应设有用于遮盖所述排水口的挡片。
[0005]该装置在化成结束，移除加酸壶，拔除连接加酸壶与注酸孔柱的加酸嘴和橡胶嘴时，会留下的空间溶液被余酸和清洗溶液填充，增加清理操作，且空间小，清理难度大。
[0006]专利文献CN207938664U公开了一种蓄电池槽盖，包括盖体和盖片，盖体的顶面设有与盖片配合的盖片槽，所述盖体底面设有容纳蓄电池汇流组件的胶槽，所述盖片槽的边沿设有向外延伸与胶槽位置对应的下沉槽。
[0007]电池装配完成后，一般是通过内化成工艺进行化成充电，而内化成加酸后由于电池内容反映快且温升高，因此需要及时将电池加入到冷却水槽中进行冷却，且水位要求在中盖与电池槽封口沿处。此时，电池中盖正面凹槽处难免会有冷却水的进入，给生产带来清洁难度。

技术实现思路

[0008]本技术针对现有技术中存在的电池在内化成结束后，电池盖上的注酸孔柱与安全阀槽被余酸和清洗溶液填充的问题，提供了一种蓄电池盖。
[0009]一种蓄电池盖，包括盖体，所述盖体顶面设有若干安全阀槽，每个安全阀槽的底面设有一个注酸孔柱，注酸孔柱的中间设有注酸孔，所述盖体顶面还设有排水槽，所述排水槽至少一端延伸到蓄电池盖一侧且槽壁上开设有排水口，所述安全阀槽一侧开有与排水槽连通、用于引导余酸与清洗溶液排出安全阀槽的引流槽。
[0010]优选的，所有注酸孔柱排成一排，所述排水槽位于一排注酸孔柱的一侧且沿着注酸孔柱排列方向延伸，便于多个加酸壶进行注酸，并在完成注酸后同时进行清洁，提高生产效率。
[0011]优选的，所述排水槽的凹槽深度为6～7mm。
[0012]优选的，所述引流槽为倾斜槽，从安全阀槽一端向排水槽倾斜向下，在清洁时引导安全阀槽内的液体向排水槽流动，避免安全阀槽残留清洁溶液或余酸。
[0013]具体的，倾斜的角度为3～7
°
。
[0014]本技术还提供一种蓄电池加酸结构，包括上述的蓄电池盖，以及加酸壶，加酸壶的底部设有加酸嘴，所述蓄电池加酸结构还包括用于连接加酸嘴与注酸孔柱的橡胶嘴。
[0015]优选的，所述橡胶嘴外周面上设有使用时卡入所述引流槽的卡块，在注酸时为加酸嘴与注酸孔柱起到导向与定位的作用。
[0016]优选的，所述橡胶嘴的内侧壁设有定位槽，所述加酸嘴的外周面上设有与所述定位槽配合的定位块，同时在橡胶嘴套设在加酸嘴时起到导向与定位作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在传统的蓄电池盖基础上，增加了用于排出蓄电池盖上的余酸与清洗溶液的排水槽，同时为安全阀槽与排水槽之间开设了引流槽，从而提高了蓄电池生产过程中的清洁效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的蓄电池盖的俯视图；
[0020]图2为本专利技术提供的加酸结构中橡胶嘴的剖视图；
[0021]图3为本专利技术提供的加酸结构中加酸壶与加酸嘴的结构示意图；
[0022]图中，1、盖体；2、排水槽；3、注酸孔柱；4、安全阀槽；5、引流槽；6、排水口；7、卡块；8、定位槽；9、橡胶嘴；10、加酸壶；11、加酸嘴； 12、定位块。
具体实施方式
[0023]本实施例提供了一种蓄电池盖，如图1所示，包括盖体1，盖体顶面设有6个同排布置的注酸孔柱3与环绕注酸孔柱3布置的安全阀槽4，盖体1顶面还设有排水槽2，其中排水槽2的凹槽深度为6mm，该排水槽2 两端延伸到蓄电池盖1的边缘且槽壁上开设有排水口6，其中，安全阀槽 4一侧开有与排水槽2连通的引流槽5，该引流槽用于引导余酸与清洗溶液排出安全阀槽4。
[0024]该引流槽5为倾斜槽，其倾斜角度为5
°
，从安全阀槽4一端向排水槽2倾斜向下，在清洁时引导安全阀槽4内的液体向排水槽2流动，避免安全阀槽4内残留清洁溶液或者余酸。
[0025]本实例还提供了一种蓄电池加酸装置，如图2、3所示，该加酸结构包括上述的蓄电池盖，以及加酸壶10，加酸壶10底部设有加酸嘴11以及用于连接加酸嘴11与注酸孔柱3的橡胶嘴9，该橡胶嘴9的出液端伸入注酸孔柱3的注酸孔中，避免在加酸时发生电解液泄漏。
[0026]其中，该加酸嘴11外周面上带有定位块12与橡胶嘴9内壁的定位块 8配合装配，避免加酸嘴11与橡胶嘴9发生相对滑动，同时当橡胶嘴9 套设在加酸嘴11上时起到导向与定位作用。
[0027]该橡胶嘴9外周面上设有使用时卡入引流槽5的卡块7，在注酸时，为加酸嘴11与注酸孔柱3的连接起到导向与定位的作用。
[0028]具体使用方法：将橡胶嘴套设在加酸壶的加酸嘴上，在套设过程中不断转动橡胶嘴，直至加酸嘴外周面上的定位块嵌入橡胶嘴内壁的定位槽中；在加酸时，将橡胶嘴外周面
上的卡块对准蓄电池盖上的引流槽，当定位块嵌入引流槽后开始加酸；完成加酸工序后，使用清洁溶液对蓄电池盖上表面进行冲洗，将残留在蓄电池盖上表面的余酸除去后，再通入清水将残留在安全阀槽与排水槽内溶液排净，完成清洁工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池盖，包括盖体，所述盖体顶面设有若干安全阀槽，每个安全阀槽的底面设有一个注酸孔柱，注酸孔柱的中间设有注酸孔，其特征在于，所述盖体顶面还设有排水槽，所述排水槽至少一端延伸到蓄电池盖一侧且槽壁上开设有排水口，所述安全阀槽一侧开有与排水槽连通、用于引导余酸与清洗溶液排出安全阀槽的引流槽。2.根据权利要求1所述的蓄电池盖，其特征在于，所有注酸孔柱排成一排，所述排水槽位于一排注酸孔柱的一侧且沿着注酸孔柱排列方向延伸。3.根据权利要求1所述的蓄电池盖，其特征在于，所述排水槽的凹槽深度为6～7mm。4.根据权利要求1所述的蓄电池盖，其特征在于，所述引...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成智，孔鹤鹏，李雪辉，刘玉，李桂发，郭志刚，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：