本实用新型专利技术公开了一种环形预埋件的安装加固装置。环形预埋件包括环形本体，环形本体由两个半环形件组成，安装加固装置包括两个刚性加强件，两个刚性加强件分别固设在两个半环形件上，刚性加强件包括第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆，第一加强杆和第二加强杆平行固设在半环形件上，第三加强杆固设在半环形件上，且其一端与第二加强杆上连接固定，第一加强杆和第二加强杆均设有多个吊耳。本实用新型专利技术使用刚性加强件将环形预埋件加固牢靠，即起到刚性加固作用，确保环形预埋件本身吊装过程中无刚性变形，而且将吊耳设置在刚性加强件用于吊装，解决了大型环形预埋件安装固定和吊装的困难，可以一次精准就位，且防止预埋件变形。且防止预埋件变形。且防止预埋件变形。
【技术实现步骤摘要】
一种环形预埋件的安装加固装置
[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种环形预埋件的安装加固装置。
技术介绍
[0002]在核化工工业厂房建设中，有较多大型环形预埋件安装工作，环形埋件为外径8820mm，内径6520mm，36mm厚的不锈钢板，单重约7.2t，安装时需保证5％的坡度，3mm的整体平面度；埋件制作及安装时易变形，安装精度难以保证；同时现场安装因塔吊额定载荷限制和汽车吊吊装半径限制无法安装就位。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种刚性强、易加工和安装的环形预埋件的安装加固装置。
[0004]本技术的一种环形预埋件的安装加固装置，环形预埋件包括环形本体，环形本体由两个半环形件组成，所述安装加固装置包括两个刚性加强件，两个所述刚性加强件分别固设在两个所述半环形件上，所述刚性加强件包括第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆平行固设在所述半环形件上，所述第三加强杆固设在所述半环形件上，且其一端与所述第二加强杆上连接固定，所述第一加强杆和第二加强杆均设有多个吊耳。
[0005]进一步的，所述刚性加强件还包括两个加固杆，两个所述加固杆分别设置在所述第三加强杆的两侧，所述加固杆固设在所述第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆。
[0006]进一步的，所述刚性加强件还包括两个连接杆，所述连接杆间隔设置在所述第一加强杆和第二加强杆之间，所述连接杆的一端与所述第一加强杆连接固定，所述连接杆的另一端与所述第二加强杆连接固定。
[0007]进一步的，所述第一加强杆和第二加强杆上均设有两个吊耳，四个所述吊耳构成矩形。
[0008]进一步的，四个所述吊耳的位置与两个所述连接杆的位置相对应。
[0009]进一步的，所述第一加强杆、第二加强杆、第三加强杆均焊接在所述半环形件上。
[0010]进一步的，所述第三加强杆焊接在所述第二加强杆上。
[0011]进一步的，所述第一加强杆、第二加强杆、第三加强杆均为H型钢。
[0012]进一步的，所述环形本体为圆形或椭圆形，半环形件为半圆形或半椭圆形，所述第三加强杆位于所述半环形件的中线上。
[0013]进一步的，所述安装加固装置还包括多个支撑板，多个所述支撑板间隔设置在混凝土墙体钢筋的顶部，位于所述支撑板下方的混凝土墙体钢筋的四周从上至下圈设有多个支撑圈；所述第一加强杆、第二加强杆、第三加强杆吊装在所述支撑板上。
[0014]本技术的环形预埋件车间分块制作，环形本体由两个半环形件组成，现场分块吊装拼焊，使用刚性加强件将环形预埋件加固牢靠，即起到刚性加固作用，确保埋件本身
吊装过程中无刚性变形，而且将吊耳设置在刚性加强件用于吊装，解决了大型环形预埋件安装固定和吊装的困难，可以一次精准就位，且防止预埋件变形。
[0015]本技术的环形预埋件在使用本安装加固装置后，安装加固的方法简单明了，易于应用；车间制作简单，涉及材料均为常规钢材，易于采购；现场安装简便快捷，安全风险小；大大提高现场安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的环形预埋件的安装加固装置的结构示意图。
[0017]1、环形本体；11、半环形件；2、刚性加强件；21、第一加强杆；22、第二加强杆；23、第三加强杆；24、加固杆；25、连接杆；3、吊耳；4、支撑板；5、支撑圈。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本技术的一种环形预埋件的安装加固装置，环形预埋件包括环形本体1，环形本体1由两个半环形件11组成，所述安装加固装置包括两个刚性加强件2，两个所述刚性加强件2分别固设在两个所述半环形件11上，所述刚性加强件2包括第一加强杆21、第二加强杆22和第三加强杆23，所述第一加强杆21和第二加强杆22平行固设在所述半环形件11上，所述第三加强杆23固设在所述半环形件11上，且其一端与所述第二加强杆22上连接固定，所述第一加强杆21和第二加强杆22均设有多个吊耳3。
[0020]本技术的环形埋件车间分块制作，环形本体1由两个半环形件11组成，现场分块吊装拼焊，使用刚性加强件2将环形预埋件加固牢靠，即起到刚性加固作用，确保环形预埋件本身吊装过程中无刚性变形，而且将吊耳3设置在刚性加强件2用于吊装，解决了大型环形预埋件安装固定和吊装的困难，可以一次精准就位，且防止预埋件变形。
[0021]本技术的环形预埋件在使用本安装加固装置后，安装加固的方法简单明了，易于应用；车间制作简单，涉及材料均为常规钢材，易于采购；现场安装简便快捷，安全风险小；大大提高现场安装效率。
[0022]为了进一步保证刚性加强的效果，刚性加强件2还可以包括两个加固杆24，两个加固杆24分别设置在第三加强杆23的两侧，加固杆24固设在第一加强杆21、第二加强杆22和第三加强杆23。刚性加强件2还可以包括两个连接杆25，连接杆25间隔设置在第一加强杆21和第二加强杆22之间，连接杆25的一端与第一加强杆21连接固定，连接杆25的另一端与第二加强杆22连接固定。
[0023]吊耳3的个数在这里不做限定，在本实施例中，第一加强杆21和第二加强杆22上可以均设有两个吊耳3，四个吊耳3构成矩形，方便定位与吊装。四个吊耳3的位置可以与两个连接杆25的位置相对应。
[0024]第一加强杆21、第二加强杆22、第三加强杆23固设在半环形件11的方式有多种，在本实施例中，第一加强杆21、第二加强杆22、第三加强杆23可以均焊接在半环形件11上。第三加强杆23也可以焊接在第二加强杆22上。
[0025]第一加强杆21、第二加强杆22、第三加强杆23均为H型钢，使用H型钢作为加固防变
形措施，确保环形预埋件本身吊装过程中无刚性变形。
[0026]环形本体1可以为圆形或椭圆形，半环形件11为半圆形或半椭圆形，第三加强杆23位于半环形件11的中线上，而第一加强杆21、第二加强杆22又与其垂直，这样的结构，进一步增加刚性加强效果。
[0027]环形预埋件锚固钢筋密集，不易设置支撑点及固定，所以所述安装加固装置还可以包括多个支撑板4，多个支撑板4间隔设置在混凝土墙体钢筋的顶部，位于支撑板4下方的混凝土墙体钢筋的四周从上至下圈设有多个支撑圈5；第一加强杆21、第二加强杆22、第三加强杆23吊装在支撑板4上。支撑圈5和支撑板4材料可以选取与钢筋墙一致或相近规格的钢筋余料，采用焊接方式进行加固。
[0028]本技术将环形预埋件分为两个半圆或半环形进行车间分块预制，现场分块吊装，而后将两个半圆或半环形之间进行拼焊；根据环形预埋件结构形式，选取支撑点位置，以混凝土墙体钢筋作为支撑固定点，将支撑板4设置在混凝土墙体钢筋上，位于支撑板4下方的混凝土墙体钢筋的四周从上至下圈设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形预埋件的安装加固装置，其特征在于：环形预埋件包括环形本体(1)，环形本体(1)由两个半环形件(11)组成，所述安装加固装置包括两个刚性加强件(2)，两个所述刚性加强件(2)分别固设在两个所述半环形件(11)上，所述刚性加强件(2)包括第一加强杆(21)、第二加强杆(22)和第三加强杆(23)，所述第一加强杆(21)和第二加强杆(22)平行固设在所述半环形件(11)上，所述第三加强杆(23)固设在所述半环形件(11)上，且其一端与所述第二加强杆(22)上连接固定，所述第一加强杆(21)和第二加强杆(22)均设有多个吊耳(3)。2.如权利要求1所述的一种环形预埋件的安装加固装置，其特征在于：所述刚性加强件(2)还包括两个加固杆(24)，两个所述加固杆(24)分别设置在所述第三加强杆(23)的两侧，所述加固杆(24)固设在所述第一加强杆(21)、第二加强杆(22)和第三加强杆(23)。3.如权利要求1所述的一种环形预埋件的安装加固装置，其特征在于：所述刚性加强件(2)还包括两个连接杆(25)，所述连接杆(25)间隔设置在所述第一加强杆(21)和第二加强杆(22)之间，所述连接杆(25)的一端与所述第一加强杆(21)连接固定，所述连接杆(25)的另一端与所述第二加强杆(22)连接固定。4.如权利要求3所述的一种环形预埋件的安装加固装置，其特征在于：所述第一加强杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王水涛，徐敬，陈水森，余绪俊，梁超，
申请(专利权)人：中国核工业第二二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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