System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统及方法技术方案_技高网

一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统及方法技术方案

技术编号:41086423 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:48
本发明专利技术公开了一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统及方法,涉及核电建造施工技术领域,所述系统包括钢筋网片支撑组件、吊索具组件、索力监测组件、吊装内力监测组件、变形监测组件和调平配重组件,所述吊索具组件包括主吊索部件、叉耳式可调节次吊索部件和方形吊具;所述索力监测组件实现对吊装索具拉力的实时监测;所述吊装内力监测组件在吊装过程中对吊索具组件的结构内力进行实时监测;所述变形监测组件包括光敏位移信号监测器、激光器和信号处理终端;所述调平配重组件实现对方形吊具水平度的调整。本发明专利技术还提供吊装方法,有效控制施工精度,显著提高施工效率与施工质量、简化施工工序、缩短安装工期、降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电建造施工,尤其涉及一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统及方法


技术介绍

1、vver-1200堆型是最新的第三代核电技术,开展vver-1200的模块化建造技术,符合当前核电技术创新理念和研发需求。

2、vver-1200核电站反应堆厂房是采用国际最高安全标准研发设计的完全满足三代核电技术指标百万千瓦级压水堆核电机型专用厂房。

3、用于建造厂房的钢筋全模块根据其几何尺寸以及墙体钢筋分布设计钢筋网片支撑系统,由于墙体立筋普遍采用直径32mm和40mm的大直径钢筋,且钢筋密集,造成钢筋施工效率低,施工难度较大,建造工期长,且劳动强度和成本高。

4、目前钢筋工程传统方式采用现场人工操作绑扎钢筋,存在着以下缺点:

5、(1)现场作业量大,钢筋绑扎的效率低,在土建施工中占用时间较长,需大量投入人力和机械等资源,与目前现代化、机械化、模块化施工模式不符合;

6、(2)墙体钢筋直径大,且层高大、尺寸长、重量重,绑扎的难度和安全风险较高,特别是在高处作业时;

7、(3)施工现场需设置大量临时堆场堆放钢筋,钢筋绑扎过程产生较多建筑垃圾,导致现场安全文明施工控制难度大。

8、(4)虽然行业内出现了一些钢筋网片施工方法,但该方法主要用于灌浆桩或桥梁的桥墩,采用单片施工,效率低,钢筋网片之间通过搭接接头或焊接接头连接,不适用大直径钢筋机械连接施工,且钢筋之间需要通过点焊加固来防止变形;一次只能在一道墙体中进行,模块化施工的效果不明显。而现有制作的钢筋笼模块难以保证钢筋的绑扎精度,容易导致与现场预留钢筋无法对接,从而影响施工进度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题与不足,提供一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统及方法,有效控制施工精度,显著提高施工效率与施工质量、简化施工工序、缩短安装工期、降低安全风险。

2、为解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术的第一目的在于提供一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,所述专用吊装系统包括钢筋网片支撑组件、吊索具组件、索力监测组件、吊装内力监测组件、变形监测组件和调平配重组件,其中:

4、所述钢筋网片支撑组件包括型钢立柱、横梁、斜撑梁和短梁,所述横梁与所述斜撑梁连接在相邻两个所述型钢立柱之间,所述短梁连接在所述型钢立柱上,以用于承担钢筋网片自重;

5、所述吊索具组件包括主吊索部件、叉耳式可调节次吊索部件和方形吊具,所述方形吊具的底部均匀分布连接有第一吊耳板;

6、所述索力监测组件包括在吊耳孔内安装的销轴式索力传感器、信号放大器、无线通信模块和终端设备,所述终端设备适于以动态图形式实现对吊装索具拉力的实时监测;

7、所述吊装内力监测组件包括安装在所述吊索具组件上的振弦式位移计和智能信号读数仪,所述振弦式位移计通过引线与所述智能信号读数仪连接,所述振弦式位移计在吊装过程中对所述吊索具组件的结构内力进行实时监测,并将记录测试数据传输给所述智能信号读数仪;

8、所述变形监测组件包括安装在钢筋网片支撑组件上的光敏位移信号监测器、激光器和信号处理终端,所述激光器的信号输出端与所述光敏位移信号监测器信号的接收端相对;所述信号处理终端根据收集来的数据自动分析,当钢筋网片支撑组件变形位移值达到或超过危险变形值时,所述信号处理终端即经报警系统发出报警信号;

9、所述调平配重组件包括安装在所述方形吊具上的配重块,根据起吊平整度,通过加、减配重块,实现对所述方形吊具水平度的调整。

10、进一步的,所述型钢立柱由槽钢或工字钢焊接制作而成,且所述型钢立柱的顶部还焊接有第二吊耳板。

11、进一步的,所述方形吊具包括水平吊装梁、竖直连接梁和斜撑梁,其中:

12、所述水平吊装梁包括相互平行设置的第一水平梁、第二水平梁、第三水平梁和第四水平梁,且第一水平梁、第三水平梁和第四水平梁的长度依次增加,第二水平梁长度小于第一水平梁;

13、所述竖直连接梁包括相互依次平行设置的第一竖直梁、第二竖直梁、第三竖直梁、第四竖直梁、第五竖直梁、第六竖直梁、第七竖直梁、第八竖直梁、第九竖直梁和第十竖直梁,所述第一竖直梁与所述第十竖直梁分别垂直连接在所述第三水平梁和所述第四水平梁的两侧;所述第二竖直梁小于所述第四竖直梁的长度;

14、所述第四竖直梁、第六竖直梁、第七竖直梁和第八竖直梁均匀分布且垂直连接在所述第一水平梁与所述第四水平梁之间,所述第七竖直梁和第八竖直梁靠近所述第四水平梁的一侧向外延伸一定长度,且所述第八竖直梁的长度大于所述第七竖直梁的长度;

15、所述斜撑梁包括第一斜撑梁、第二斜撑梁、第三斜撑梁、第四斜撑梁、第五斜撑梁和第六斜撑梁,所述第一斜撑梁的一端连接在所述第四水平梁的左侧,另一端连接在所述第二竖直梁的顶侧,且中间与所述第一竖直梁和所述第三水平梁交叉连接,所述第二斜撑梁连接在所述第二竖直梁与所述第四竖直梁的顶部,所述第三竖直梁竖直连接在所述第二斜撑梁与所述第三水平梁之间;所述第三斜撑梁连接在所述第一水平梁与所述第二水平梁的左侧,所述第四斜撑梁连接在所述第六竖直梁与所述第四水平梁之间,所述第五斜撑梁连接在所述第十竖直梁、第九竖直梁与第四水平梁之间,所述第六斜撑梁连接在所述第四水平梁、第七竖直梁、第八竖直梁和第九竖直梁之间。

16、进一步的,所述主吊索部件包括与吊车双钩头转动连接的转动吊杆、转动连接在所述转动吊杆下端的第一调节器、转动连接在所述第一调节器下方的吊索分配器和连接在所述吊索分配器正下方的吊索簇,所述第一调节器上还缠绕有主吊索,且所述主吊索经所述第一调节器的底端连接到所述吊车双钩头的收索卷筒中,以调节所述吊索分配器的水平度。

17、进一步的,所述吊索分配器包括上吊耳板、筋板、上盖板、圆弧板、下吊耳长板和铰接链板;

18、两个所述上吊耳板的底部平行垂直连接在所述上盖板上,所述筋板均匀分布且垂直对称连接在所述上吊耳板与所述上盖板上,所述圆弧板竖直连接在所述上盖板的中心下表面,所述下吊耳长板则均匀分布且垂直连接在所述圆弧板的外圆周轮廓面上,且所述下吊耳长板的顶部与所述上盖板的下表面连接,所述铰接链板则铰接在所述下吊耳长板上。

19、进一步的,所述叉耳式可调节次吊索部件包括连接在所述第一吊耳板上的上弓形锁扣结构、滑轮结构和连接在所述第二吊耳板上的下弓形锁扣结构,所述滑轮结构包括与所述上弓形锁扣结构连接的上滑轮、钢丝绳圈和与所述下弓形锁扣结构连接的下滑轮,所述钢丝绳圈缠绕在所述上滑轮与所述下滑轮之间。

20、进一步的,所述光敏位移信号监测器是psd、ccd或光纤面板。

21、进一步的,所述吊索簇的数量为16组。

22、本专利技术的第二目的在于提供一种核电站反应堆钢筋全模块的吊装方法,采用上述所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,所述吊装方法包括以下步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,包括钢筋网片支撑组件、吊索具组件、索力监测组件、吊装内力监测组件、变形监测组件和调平配重组件,其中:

2.根据权利要求1所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述型钢立柱由槽钢或工字钢焊接制作而成,且所述型钢立柱的顶部还焊接有第二吊耳板。

3.根据权利要求2所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述方形吊具包括水平吊装梁、竖直连接梁和斜撑梁,其中:

4.根据权利要求3所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述主吊索部件包括与吊车双钩头转动连接的转动吊杆、转动连接在所述转动吊杆下端的第一调节器、转动连接在所述第一调节器下方的吊索分配器和连接在所述吊索分配器正下方的吊索簇,所述第一调节器上还缠绕有主吊索,且所述主吊索经所述第一调节器的底端连接到所述吊车双钩头的收索卷筒中,以调节所述吊索分配器的水平度。

5.根据权利要求4所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述吊索分配器包括上吊耳板、筋板、上盖板、圆弧板、下吊耳长板和铰接链板;

6.根据权利要求5所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述叉耳式可调节次吊索部件包括连接在所述第一吊耳板上的上弓形锁扣结构、滑轮结构和连接在所述第二吊耳板上的下弓形锁扣结构,所述滑轮结构包括与所述上弓形锁扣结构连接的上滑轮、钢丝绳圈和与所述下弓形锁扣结构连接的下滑轮,所述钢丝绳圈缠绕在所述上滑轮与所述下滑轮之间。

7.根据权利要求6所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述光敏位移信号监测器是PSD、CCD或光纤面板。

8.根据权利要求7所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述吊索簇的数量为16组。

9.一种核电站反应堆钢筋全模块的吊装方法,采用权利要求1-8任意一项所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的核电站反应堆钢筋全模块的吊装方法,其特征在于,在步骤S500中,所述钢筋全模块下口边缘上方1500mm处的每个角点位置设置观测点,并使用钢尺测量观测点与支承面的距离。

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【技术特征摘要】

1.一种核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,包括钢筋网片支撑组件、吊索具组件、索力监测组件、吊装内力监测组件、变形监测组件和调平配重组件,其中:

2.根据权利要求1所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述型钢立柱由槽钢或工字钢焊接制作而成,且所述型钢立柱的顶部还焊接有第二吊耳板。

3.根据权利要求2所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述方形吊具包括水平吊装梁、竖直连接梁和斜撑梁,其中:

4.根据权利要求3所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述主吊索部件包括与吊车双钩头转动连接的转动吊杆、转动连接在所述转动吊杆下端的第一调节器、转动连接在所述第一调节器下方的吊索分配器和连接在所述吊索分配器正下方的吊索簇,所述第一调节器上还缠绕有主吊索,且所述主吊索经所述第一调节器的底端连接到所述吊车双钩头的收索卷筒中,以调节所述吊索分配器的水平度。

5.根据权利要求4所述的核电站反应堆钢筋全模块的专用吊装系统,其特征在于,所述吊索分配器包括上吊耳板、筋板、上盖板、圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚中立于东东黄志鸿高天子胡波杨利东齐威邓帅峰田孝伟
申请(专利权)人:中国核工业第二二建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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