实用新型专利技术属于材料成型焊接领域，具体的说是一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置，包括底座、抽板和收集板，所述底座的左侧安装有背板，且底座的上方安置有定位机构，所述抽板的前端固定有把手，且抽板位于底座的前端表面，所述收集板的上方安装有固定板，且收集板位于底座的内部，所述固定板的内部安置有滤网，所述背板的上方安装有顶板，所述z轴滑槽的前端固定有横杆，所述x轴滑槽的内部安装有连接块；本实用新型专利技术通过收集板的设置，收集板能够对装置工作时产生的废料进行收集，废料通过滤网落入收集板中，通过把手和抽板能够将收集板从底座中抽出，从而使使用者能够对废料进行收集和统一处理，提升了装置的功能性。提升了装置的功能性。提升了装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置
[0001]本技术涉及材料成型焊接领域，具体是一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置。
技术介绍
[0002]材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，材料在成型焊接时需要使用到专用的焊接装置。
[0003]然而，现有的焊接装置无法对废料进行收集，不能对废料进行回收和统一处理，容易造成资源的浪费，使用不便利，结构不够灵活，无法对不同尺寸的材料进行固定，适用范围有限。
[0004]因此，针对上述问题提出一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的焊接装置无法对废料进行收集，不能对废料进行回收和统一处理，容易造成资源的浪费，使用不便利，结构不够灵活，无法对不同尺寸的材料进行固定，适用范围有限的问题，本技术提出一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置，包括底座、抽板和收集板，所述底座的左侧安装有背板，且底座的上方安置有定位机构，所述抽板的前端固定有把手，且抽板位于底座的前端表面，所述收集板的上方安装有固定板，且收集板位于底座的内部，所述固定板的内部安置有滤网，所述背板的上方安装有顶板，且顶板的内部设置有z轴滑槽，所述z轴滑槽的前端固定有横杆，且横杆的顶端表面设置有x轴滑槽，所述x轴滑槽的内部安装有连接块。
[0007]优选的，所述定位机构包括延伸板、滑道、底板、保护壳、液压杆、夹板和挡网，且延伸板的顶端设置有滑道，所述滑道的上方安置有底板，且底板的上方固定有保护壳，所述保护壳的后方连接有液压杆，且液压杆的后方安装有夹板，所述底板的内部设置有挡网。
[0008]优选的，所述底板通过滑道与延伸板构成滑动平移结构，且延伸板之间关于底板的竖直中心线相对称，并且底板通过挡网构成镂空结构。
[0009]优选的，所述夹板通过液压杆和保护壳之间的配合与底板构成平移结构，且夹板之间关于底板的竖直中心线相对称。
[0010]优选的，所述把手与抽板之间为冲压成型，且收集板通过抽板与底座构成滑动伸缩结构，并且收集板为顶端不封口的中空矩形结构。
[0011]优选的，所述横杆通过z轴滑槽与顶板构成滑动结构，且连接块通过x轴滑槽与横杆构成滑动结构，并且连接块与底座之间相垂直。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过收集板的设置，收集板能够对装置工作时产生的废料进行收集，废料通过滤网落入收集板中，通过把手和抽板能够将收集板从底座中抽出，从而使使用者能够对废料进行收集和统一处理，提升了装置的功能性；
[0014]2.本技术通过z轴滑槽和x轴滑槽的设置，通过横杆在z轴滑槽中的移动能够带动连接块上的焊接喷头进行z轴的移动，而连接块在x轴滑槽中的移动能够带动焊接喷头进行x轴上的移动，提升了装置结构的灵活性，从而使装置能够对不同的位置进行焊接加工；
[0015]3.本技术通过z轴滑槽和x轴滑槽的设置，通过底板在滑道中的移动能够带动定位机构进行移动，便于使用者对焊接材料进行上下料，节省了对装置上下料时耗费的时间和精力，通过液压杆能够对夹板的间距进行调节，从而使装置能够对尺寸不同的材料进行夹持固定，提升了装置的适用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0018]图2为实施例一的底座剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、背板；3、定位机构；301、延伸板；302、滑道；303、底板；304、保护壳；305、液压杆；306、夹板；307、挡网；4、抽板；5、把手；6、收集板；7、固定板；8、滤网；9、顶板；10、z轴滑槽；11、横杆；12、x轴滑槽；13、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3所示，一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置，包括底座1、抽板4和收集板6，底座1的左侧安装有背板2，且底座1的上方安置有定位机构3，抽板4的前端固定有把手5，且抽板4位于底座1的前端表面，收集板6的上方安装有固定板7，且收集板6位于底座1的内部，固定板7的内部安置有滤网8，背板2的上方安装有顶板9，且顶板9的内部设置有z轴滑槽10，z轴滑槽10的前端固定有横杆11，且横杆11的顶端表面设置有x轴滑槽12，x轴滑槽12的内部安装有连接块13。
[0024]把手5与抽板4之间为冲压成型，且收集板6通过抽板4与底座1构成滑动伸缩结构，并且收集板6为顶端不封口的中空矩形结构，收集板6能够对装置工作时产生的废料进行收集，废料通过滤网8落入收集板6中，通过把手5和抽板4能够将收集板6从底座1中抽出，从而
使使用者能够对废料进行收集和统一处理，提升了装置的功能性。
[0025]横杆11通过z轴滑槽10与顶板9构成滑动结构，且连接块13通过x轴滑槽12与横杆11构成滑动结构，并且连接块13与底座1之间相垂直，通过横杆11在z轴滑槽10中的移动能够带动连接块13上的焊接喷头进行z轴的移动，而连接块13在x轴滑槽12中的移动能够带动焊接喷头进行x轴上的移动，提升了装置结构的灵活性，从而使装置能够对不同的位置进行焊接加工。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图3所示，对比实施例一，作为本技术的扩展实施方式，定位机构3包括延伸板301、滑道302、底板303、保护壳304、液压杆305、夹板306和挡网307，且延伸板301的顶端设置有滑道302，滑道302的上方安置有底板303，且底板303的上方固定有保护壳304，保护壳304的后方连接有液压杆305，且液压杆305的后方安装有夹板306，底板303的内部设置有挡网307。
[0028]底板303通过滑道302与延伸板301构成滑动平移结构，且延伸板301之间关于底板303的竖直中心线相对称，并且底板303通过挡网307构成镂空结构，通过底板303在滑道30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置，其特征在于：包括底座(1)、抽板(4)和收集板(6)，所述底座(1)的左侧安装有背板(2)，且底座(1)的上方安置有定位机构(3)，所述抽板(4)的前端固定有把手(5)，且抽板(4)位于底座(1)的前端表面，所述收集板(6)的上方安装有固定板(7)，且收集板(6)位于底座(1)的内部，所述固定板(7)的内部安置有滤网(8)，所述背板(2)的上方安装有顶板(9)，且顶板(9)的内部设置有z轴滑槽(10)，所述z轴滑槽(10)的前端固定有横杆(11)，且横杆(11)的顶端表面设置有x轴滑槽(12)，所述x轴滑槽(12)的内部安装有连接块(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的材料成型焊接装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括延伸板(301)、滑道(302)、底板(303)、保护壳(304)、液压杆(305)、夹板(306)和挡网(307)，且延伸板(301)的顶端设置有滑道(302)，所述滑道(302)的上方安置有底板(303)，且底板(303)的上方固定有保护壳(304)，所述保护壳(304)的后方连接有液压杆(305)，且液压杆(305)的后方安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳豪，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：新型
国别省市：
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