一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，设置有防护性铝基带；包括：黏合层，设置于所述铝基带的下表面，且黏合层的下表面后端黏合有第一边撑，并且第一边撑的外表面安装有卡块，同时第一边撑的内表面设置有斜撑。该应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，设置有稳定黏合的黏合层，并在其下表面设置有第一边撑、斜撑、纵向支撑、中心支撑和第二边撑形成的整体网格状结构，形成稳定的支撑效果，并配合整体装置提高装置的抗压性，以及配合第一边撑和第二边撑的卡合效果，以及铝基带与塑合基带之间具有错位设置，便于进行后期覆盖时进行更好的黏合，防止出现黏合处出现分裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带


[0001]本技术涉及5G光电缆
，具体为一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带。

技术介绍

[0002]铝塑复合带主要通过铝膜和塑料膜通过两者中间添加粘合胶进行复合形成整体化结构，且在使用时，配合辊轴的辊压，对复合之后的材料进行定厚，便于后期进行收卷覆盖的光电缆的外表面进行防护使用，但现有的铝塑复合带在使用时还存在一定的缺陷，比如：
[0003]现有技术方案存在：在使用时，无法有效的提高光电缆的抗压性，容易导致在后期外表面覆盖其他材料时，造成铝塑复合带出现褶皱，且对接边缘处容易出现分裂，影响使用时的正常工作。
[0004]针对上述问题，急需在原有铝塑复合带结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时，无法有效的提高光电缆的抗压性，容易导致在后期外表面覆盖其他材料时，造成铝塑复合带出现褶皱，且对接边缘处容易出现分裂，影响使用时的正常工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，设置有防护性铝基带；
[0007]包括：
[0008]黏合层，设置于所述铝基带的下表面，且黏合层的下表面后端黏合有第一边撑，并且第一边撑的外表面安装有卡块，同时第一边撑的内表面设置有斜撑；
[0009]纵向支撑，安装于所述斜撑的外表面中端，且纵向支撑的内表面中端设置有中心支撑，并且纵向支撑的外表面前端设置有第二边撑，同时第二边撑的外表面设置有卡槽，并且第二边撑的下表面设置有黏合层，同时黏合层的下表面黏合连接有塑合基带。
[0010]通过上述结构，在使用时第一边撑、斜撑、纵向支撑、中心支撑和第二边撑形成的整体网格状结构，形成稳定的支撑效果，整体网格状的内部可填充微量的黏合胶，相对性提高整体的抗压性，避免外表面覆盖其他材料时，导致整体装置的外表面发生过度的挤压。
[0011]优选的，所述铝基带通过黏合层与第一边撑构成复合的黏合结构，且第一边撑与卡块外表面内侧形成嵌入式安装设置，并且卡块的外表面形状呈等腰梯形结构。
[0012]通过上述结构，在使用时便于形成整体化结构，防止出现脱落，并进行稳定的复合，防止出现脱胶的情况。
[0013]优选的，所述斜撑与第一边撑外表面内侧嵌入式安装设置，且斜撑的外表面形状呈网格状结构，并且纵向支撑与斜撑形成整体化结构。
[0014]通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，并形成整体化结构，避免出现脱落，以及控制结构进行后期的有效覆盖。
[0015]优选的，所述纵向支撑的外表面上端形状呈波浪形曲面结构，且纵向支撑与中心支撑垂直设置，并且纵向支撑关于中心支撑的外表面边端等距离设置。
[0016]通过上述结构，在使用时进行稳定的组装并垂直设置，增加装置的稳定性，以及等距离设置结构，防止材料过多，增加整体重量，以及曲面结构，便于后期覆盖时进行弯曲，防止材料断裂。
[0017]优选的，所述中心支撑通过纵向支撑与第二边撑、第一边撑和斜撑形成整体化结构，且第二边撑通过卡槽和卡块与第一边撑构成嵌套的卡合结构，并且塑合基带的外表面后端与第一边撑的外表面后端位置一致。
[0018]通过上述结构，在使用时提高装置整体的稳定性，并便于制作时进行复合使用，防止出现脱落，并且后端位置一致，便于后期的卡合使用。
[0019]优选的，所述塑合基带通过黏合层与第二边撑构成复合的黏合结构，且塑合基带与铝基带交错设置，并且铝基带的外表面前端与第二边撑的外表面前端位置一致。
[0020]通过上述结构，在使用时前端位置一致，便于进行卡合的同时，进行有效的覆盖，防止出现挤压开裂的情况。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.该应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，设置有稳定黏合的黏合层，并在其下表面设置有第一边撑、斜撑、纵向支撑、中心支撑和第二边撑形成的整体网格状结构，形成稳定的支撑效果，并配合整体装置提高装置的抗压性，以及配合第一边撑和第二边撑的卡合效果，以及铝基带与塑合基带之间具有错位设置，便于进行后期覆盖时进行更好的黏合，防止出现黏合处出现分裂；
[0023]2.该应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，设置有纵向支撑，其外表面具有波浪状曲面结构，并关于第一边撑的外表面边端等距离设置，覆盖在光电缆的外表面时，形成弹性的支撑效果，并防止其出现断裂，以及配合黏合层的下表面边端设置的第一边撑和黏合层下表面另一端设置的第二边撑进行相连接，提供稳定的抗压效果，以及整体网格状的内部可填充微量的黏合胶，相对性提高整体的抗压性，避免外表面覆盖其他材料时，导致整体装置的外表面发生过度的挤压。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术铝基带局部剖视立体结构示意图；
[0026]图3为本技术第二边撑立体结构示意图；
[0027]图4为本技术第二边撑局部剖视立体结构示意图；
[0028]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0029]图中：1、铝基带；2、黏合层；3、第一边撑；4、卡块；5、斜撑；6、纵向支撑；7、中心支撑；8、第二边撑；9、卡槽；10、塑合基带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，设置有防护性铝基带1；
[0032]包括：
[0033]黏合层2，设置于铝基带1的下表面，且黏合层2的下表面后端黏合有第一边撑3，并且第一边撑3的外表面安装有卡块4，同时第一边撑3的内表面设置有斜撑5；
[0034]铝基带1通过黏合层2与第一边撑3构成复合的黏合结构，且第一边撑3与卡块4外表面内侧形成嵌入式安装设置，并且卡块4的外表面形状呈等腰梯形结构。
[0035]斜撑5与第一边撑3外表面内侧嵌入式安装设置，且斜撑5的外表面形状呈网格状结构，并且纵向支撑6与斜撑5形成整体化结构。
[0036]在使用时，通过铝基带1设置的黏合层2黏合的第一边撑3进行收卷，并收卷第一边撑3安装的卡块4进行角度调节，以及配合弯曲斜撑5的状态，对光电缆进行有效的覆盖。
[0037]纵向支撑6，安装于斜撑5的外表面中端，且纵向支撑6的内表面中端设置有中心支撑7，并且纵向支撑6的外表面前端设置有第二边撑8，同时第二边撑8的外表面设置有卡槽9，并且第二边撑8的下表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，设置有防护性铝基带；其特征在于，包括：黏合层，设置于所述铝基带的下表面，且黏合层的下表面后端黏合有第一边撑，并且第一边撑的外表面安装有卡块，同时第一边撑的内表面设置有斜撑；纵向支撑，安装于所述斜撑的外表面中端，且纵向支撑的内表面中端设置有中心支撑，并且纵向支撑的外表面前端设置有第二边撑，同时第二边撑的外表面设置有卡槽，并且第二边撑的下表面设置有黏合层，同时黏合层的下表面黏合连接有塑合基带。2.根据权利要求1所述的一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，其特征在于：所述铝基带通过黏合层与第一边撑构成复合的黏合结构，且第一边撑与卡块外表面内侧形成嵌入式安装设置，并且卡块的外表面形状呈等腰梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种应用于5G光电缆的抗压型铝塑复合带，其特征在于：所述斜撑与第一边撑外表面内侧嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡群洁，
申请(专利权)人：宁波嘉淞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：