本实用新型专利技术提供一种煤矿用粉尘收集净化装置，涉及煤矿技术领域。该煤矿用粉尘收集净化装置，包括底板、支撑腿、收集箱、进风管、进风口、滤尘网、隔板、电机、传动杆、搅拌杆、缓冲腔、支撑杆、缓冲弹簧、清洁板、进水管、排水管、气泵，所述底板的底面四角固定安装有支撑腿，所述底板的上表面固定安装有收集箱。该煤矿用粉尘收集净化装置，通过设置搅拌杆，能够避免粉尘沉淀在收集箱的底部导致粉尘和清水分层，待收集工作结束后，通过打开排水管内的止水阀，粉尘会随着清水向外排出，这样能够避免在清理粉尘时使粉尘四处扩散而导致清理工人吸入大量粉尘，保护了工人的身体健康，也提升了清理灰尘的效率。灰尘的效率。灰尘的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用粉尘收集净化装置
[0001]本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿用粉尘收集净化装置。
技术介绍
[0002]煤矿粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称。在煤矿开采作业时会产生大量的煤矿粉尘，施工人员如果长时间大量吸入煤炭粉尘会严重影响身体健康，因此需要使用净化装置以收集并清除煤炭粉尘，现有的粉尘净化装置在长时间使用后粉尘会堵塞过滤网，从而降低粉尘收集过滤的效果，并且工人在转移收集净化装置内部的粉尘时，会因粉尘四处飘散导致吸入大量粉尘，严重危害清理工人的身体健康，因此需要一种新型粉尘收集净化装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种煤矿用粉尘收集净化装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿用粉尘收集净化装置，包括底板、支撑腿、收集箱、进风管、进风口、滤尘网、隔板、电机、传动杆、搅拌杆、缓冲腔、支撑杆、缓冲弹簧、清洁板、进水管、排水管、气泵，所述底板的底面四角固定安装有支撑腿，所述底板的上表面固定安装有收集箱，所述收集箱的上表面和进风管的外表面之间是固定连接的，所述进风管外表面的左侧面、右侧面以及前后侧面均开设有进风口，所述进风管的左侧面和右侧面均镶嵌有滤尘网，且滤尘网位于进风口的下侧，所述收集箱的内腔固定安装有隔板，且进风管贯穿隔板的上表面，所述底板的底面固定安装有电机，所述电机上表面的输出端固定连接有传动杆，且传动杆通过轴承贯穿底板的底面，所述传动杆的外表面上固定安装有搅拌杆，所述传动杆的左侧面开设有缓冲腔，所述传动杆的左侧面套接在支撑杆的外表面，所述缓冲腔内腔的右侧面和支撑杆的右端之间固定连接有缓冲弹簧，所述支撑杆的左端固定安装有清洁板，且清洁板的左侧面搭接在滤尘网的侧面，所述收集箱的左侧面连通有进水管，所述底板的底面连通有排水管，所述底板的顶面固定安装有气泵，且气泵位于收集箱的右侧。
[0007]优选的，所述收集箱的正面镶嵌有观察窗。
[0008]优选的，所述清洁板的左侧面设置有一层软毛刷。
[0009]优选的，所述排水管的内部设置有止水阀。
[0010]优选的，所述支撑杆的右端固定安装有限位板，且限位板的面积要大于缓冲腔左侧孔的面积。
[0011]优选的，所述支撑杆的右端固定安装有限位板，且限位板的面积要大于缓冲腔左侧孔的面积。
[0012]优选的，所述收集箱内位于隔板下侧的内腔填充有清水。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种煤矿用粉尘收集净化装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该煤矿用粉尘收集净化装置，通过设置搅拌杆，能够避免粉尘沉淀在收集箱的底部导致粉尘和清水分层，待收集工作结束后，通过打开排水管内的止水阀，粉尘会随着清水向外排出，这样能够避免在清理粉尘时使粉尘四处扩散而导致清理工人吸入大量粉尘，保护了工人的身体健康，也提升了清理灰尘的效率。
[0016]2、该煤矿用粉尘收集净化装置，清洁板的转动会带动清洁板左侧的毛刷对进风管左右两侧的滤尘网进行循环清洁，从而避免滤尘网被粉尘堵塞而影响粉尘过滤的效果，同时通过设置缓冲弹簧，缓冲弹簧会对支撑杆提供一个持续向远离传动杆中心方向上的力，能够使清洁板左侧的毛刷在循环清洁滤尘网的时候，毛刷能够深入进滤尘网的网孔中，从而提升了清洁板对滤尘网的清洁效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视平面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的细节放大图。
[0020]其中，1、底板；2、支撑腿；3、收集箱；4、进风管；5、进风口；6、滤尘网；7、隔板；8、电机；9、传动杆；10、搅拌杆；11、缓冲腔；12、支撑杆；13、缓冲弹簧；14、清洁板；15、进水管；16、排水管；17、气泵。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]本技术实施例提供一种煤矿用粉尘收集净化装置，如图1
‑
3所示，包括底板1、支撑腿2、收集箱3、进风管4、进风口5、滤尘网6、隔板7、电机8、传动杆9、搅拌杆10、缓冲腔11、支撑杆12、缓冲弹簧13、清洁板14、进水管15、排水管16、气泵17，底板1的底面四角固定安装有支撑腿2，底板1的上表面固定安装有收集箱3，收集箱3的上表面和进风管4的外表面之间是固定连接的，进风管4外表面的左侧面、右侧面以及前后侧面均开设有进风口5，进风管4的左侧面和右侧面均镶嵌有滤尘网6，且滤尘网6位于进风口5的下侧，收集箱3的内腔固定安装有隔板7，且进风管4贯穿隔板7的上表面，底板1的底面固定安装有电机8，电机8上表面的输出端固定连接有传动杆9，且传动杆9通过轴承贯穿底板1的底面，传动杆9的外表面上固定安装有搅拌杆10，传动杆9的左侧面开设有缓冲腔11，传动杆9的左侧面套接在支撑杆12的外表面，缓冲腔11内腔的右侧面和支撑杆12的右端之间固定连接有缓冲弹簧13，支撑杆12的左端固定安装有清洁板14，且清洁板14的左侧面搭接在滤尘网6的侧面，收集箱3的左侧面连通有进水管15，底板1的底面连通有排水管16，底板1的顶面固定安装有气泵17，且气泵17位于收集箱3的右侧。
[0023]进一步的，收集箱3的正面镶嵌有观察窗，如图2所示，通过观察窗去观察清水的浑浊程度从判断是否需要更换清水。
[0024]进一步的，清洁板14的左侧面设置有一层软毛刷，如图1所示，毛刷能够深入件滤尘网6的网孔，能够提升对滤尘网6的清洁效果。
[0025]进一步的，排水管16的内部设置有止水阀，如图1所示，待收集工作结束后，通过打开排水管16内的止水阀，粉尘会随着清水向外排出。
[0026]进一步的，支撑杆12的右端固定安装有限位板，且限位板的面积要大于缓冲腔11左侧孔的面积，如图3所示，避免支撑杆12从缓冲腔11的内腔脱离。
[0027]进一步的，气泵17的进风口和收集箱3内位于隔板7上方的内腔是连通的，如图1所示，气泵17会使收集箱3的内腔形成负压，从而使外界空气从进风口5处进入到进风管4内，并经滤尘网6的过滤后进入到收集箱3的内腔，最后通过气泵17向外界排出。
[0028]进一步的，收集箱3内位于隔板7下侧的内腔填充有清水，如图1所示，粉尘会沿着进风管4向下落入至隔板7下侧的清水中并随着清水向外排出。
[0029]工作原理：使用时，启动气泵17进行工作，气泵17会使收集箱3的内腔形成负压，从而使外界空气从进风口5处进入到进风管4内，并经滤尘网6的过滤后进入到收集箱3的内腔，最后通过气泵17向外界排出，空气在经过滤尘网6时，滤尘网6会过滤掉空气中所含的粉尘，受重力的影响粉尘最终会沿着进风管4向下落入至隔板7下侧的清水中，电机8通过带动传动杆9转动，从而带动支撑杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿用粉尘收集净化装置，包括底板(1)、支撑腿(2)、收集箱(3)、进风管(4)、进风口(5)、滤尘网(6)、隔板(7)、电机(8)、传动杆(9)、搅拌杆(10)、缓冲腔(11)、支撑杆(12)、缓冲弹簧(13)、清洁板(14)、进水管(15)、排水管(16)、气泵(17)，其特征在于：所述底板(1)的底面四角固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)的上表面和进风管(4)的外表面之间是固定连接的，所述进风管(4)外表面的左侧面、右侧面以及前后侧面均开设有进风口(5)，所述进风管(4)的左侧面和右侧面均镶嵌有滤尘网(6)，且滤尘网(6)位于进风口(5)的下侧，所述收集箱(3)的内腔固定安装有隔板(7)，且进风管(4)贯穿隔板(7)的上表面，所述底板(1)的底面固定安装有电机(8)，所述电机(8)上表面的输出端固定连接有传动杆(9)，且传动杆(9)通过轴承贯穿底板(1)的底面，所述传动杆(9)的外表面上固定安装有搅拌杆(10)，所述传动杆(9)的左侧面开设有缓冲腔(11)，所述传动杆(9)的左侧面套接在支撑杆(12)的外表面，所述缓冲腔(11)内腔的右侧面和支撑杆(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚南，
申请(专利权)人：拜城县泓泰煤质研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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