本实用新型专利技术涉及煤石破碎技术领域，且公开了一种煤石破碎用降尘装置，包括破碎箱，破碎箱的顶端固定连接有进料漏斗，破碎箱的一侧底部开设有出料口，破碎箱的内腔顶部对称安装有两个破碎辊，破碎箱的内腔中部下方设置有缓冲组件，缓冲组件包括两个支撑板、两个缓冲板、两组连接杆和两组减震弹簧，破碎箱的内腔底部设置有导料板，破碎箱与导料板之间设置有往复机构。该煤石破碎用降尘装置，通过缓冲组件和喷头的设计，可更好的湿润漂浮的灰尘，更快的使灰尘因增重而落下，此方式可提高破碎箱内部清洗的便捷性的同时，还可一定程度上避免煤石破碎时产生的灰灰尘四扬，提供了更好的工作环境，保证了工作人员的健康安全。保证了工作人员的健康安全。保证了工作人员的健康安全。
【技术实现步骤摘要】
一种煤石破碎用降尘装置
[0001]本技术涉及煤石破碎
，具体为一种煤石破碎用降尘装置。
技术介绍
[0002]煤石又名煤矸石，是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，煤矸石中含有一定的可燃物，为了变废为宝，通常都会对煤矸石进行破碎工作。
[0003]传统的煤石破碎设备主要由箱体、破碎辊以及传送装带组成，煤石传送至箱体内部后经破碎辊粉碎，之后再经传送带直接传出，由于未在破碎设备中设置降尘装置，并且煤石在破碎处理时常常会产生大量灰尘，容易造成箱体内部清洗不便的同时，还容易因灰尘四扬而造成工作环境的恶劣，威胁了工作人员的健康安全。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤石破碎用降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤石破碎用降尘装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶端固定连接有进料漏斗，所述破碎箱的一侧底部开设有出料口，所述破碎箱的内腔顶部对称安装有两个破碎辊，所述破碎箱的内腔中部下方设置有缓冲组件。
[0008]所述缓冲组件包括两个支撑板、两个缓冲板、两组连接杆和两组减震弹簧，两个所述支撑板对称固定连接在破碎箱的内腔中部两侧，两个所述缓冲板分别设置在两个支撑板的上方，两组所述连接杆分别固定连接在两个缓冲板的底端，两组所述减震弹簧分别活动套接在两组连接杆的外侧。
[0009]所述破碎箱的内腔底部设置有导料板，所述导料板的输出端贯穿出料口，所述破碎箱与导料板之间设置有往复机构。
[0010]优选的，所述连接杆的底端贯穿支撑板并固定连接有限位块，所述减震弹簧的顶端与缓冲板的底端固定连接，所述减震弹簧的底端与支撑板的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述破碎箱的两侧中部均固定穿插连接有进水管，两个所述进水管的输出端固定连接有喷头。
[0012]优选的，所述往复机构包括驱动电机、凸轮、活动板、导向杆和复位弹簧，所述驱动电机固定安装在破碎箱的内腔底端，所述凸轮固定连接在驱动电机的输出端，所述活动板滑动连接在凸轮的顶端，所述导向杆固定连接在活动板的顶端，所述复位弹簧活动套接在导向杆的外侧。
[0013]优选的，所述破碎箱的内腔底部一侧固定连接有固定板，所述导向杆的顶端贯穿
固定板并与导料板的底端一侧贴合，所述复位弹簧的顶端与固定板的底端固定连接，所述复位弹簧的底端与活动板的顶端固定连接。
[0014]优选的，所述导料板的底端中部固定连接有固定座，所述破碎箱的内腔底部固定连接有横杆，所述固定座活动套接在横杆的外侧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种煤石破碎用降尘装置，具备以下有益效果：
[0017]该煤石破碎用降尘装置，通过缓冲组件和喷头的设计，在煤石传送至破碎箱内进行粉碎处理后，破碎后的煤石落入至缓冲组件中的缓冲板上后，可利用减震弹簧的弹性势能，对掉落至缓冲板上的煤石起到一定的缓冲作用，对煤石起到卸力的作用，从而降低了落料扬尘，并且同时利用喷头的持续喷水，可更好的湿润漂浮的灰尘，更快的使灰尘因增重而落下，此方式可提高破碎箱内部清洗的便捷性的同时，还可一定程度上避免煤石破碎时产生的灰灰尘四扬，提供了更好的工作环境，保证了工作人员的健康安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、破碎箱；2、进料漏斗；3、出料口；4、破碎辊；5、导料板；6、进水管；7、喷头；8、支撑板；9、缓冲板；10、连接杆；11、减震弹簧；12、驱动电机；13、凸轮；14、固定板；15、活动板；16、导向杆；17、复位弹簧；18、固定座；19、横杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案，一种煤石破碎用降尘装置，包括破碎箱1，参考附图1，破碎箱1的顶端固定连接有进料漏斗2，破碎箱1的一侧底部开设有出料口3，破碎箱1的内腔底部设置有导料板5，导料板5边侧设有护板，导料板5的输出端贯穿出料口3，破碎后的煤石经导料板5从出料口3处传出，导料板5的底端中部固定连接有固定座18，破碎箱1的内腔底部固定连接有横杆19，固定座18活动套接在横杆19的外侧，通过固定座18与横杆19之间的活动套接，以实现导料板5能够以固定座18与横杆19连接处为圆心摆动，破碎箱1的内腔顶部对称安装有两个破碎辊4。
[0024]破碎箱1的内腔中部下方设置有缓冲组件，参考附图1和附图2，缓冲组件包括两个支撑板8、两个缓冲板9、两组连接杆10和两组减震弹簧11，每组连接杆10和每组减震弹簧11的数量均为两个，两个支撑板8对称固定连接在破碎箱1的内腔中部两侧，两个缓冲板9分别设置在两个支撑板8的上方，两个缓冲板9为对称倾斜角度设置，两组连接杆10分别固定连接在两个缓冲板9的底端，两组减震弹簧11分别活动套接在两组连接杆10的外侧，参考附图
2，此时减震弹簧11处于未受力状态，连接杆10的底端贯穿支撑板8并固定连接有限位块，减震弹簧11的顶端与缓冲板9的底端固定连接，减震弹簧11的底端与支撑板8的顶端固定连接，利用减震弹簧11的弹性势能，以对掉落至缓冲板9上破碎的煤石起到一定的缓冲作用，对煤石起到卸力的作用，从而降低了落料扬尘，一定程度上实现了煤石破碎时的降尘效果，破碎箱1的两侧中部均固定穿插连接有进水管6，进水管6与外部水箱连接，两个进水管6的输出端固定连接有喷头7，在利用缓冲组件实现对破碎后煤石起到缓冲作用的同时，还可利用喷头7喷出的水源，可更好的湿润漂浮的灰尘，更快的使灰尘因增重而落下，进一步保证了降尘效果。
[0025]破碎箱1与导料板5之间设置有往复机构，参考附图1和附图3，往复机构包括驱动电机12、凸轮13、活动板15、导向杆16和复位弹簧17，驱动电机12固定安装在破碎箱1的内腔底端，驱动电机12通过外接电源线与外部电源电性连接，凸轮13固定连接在驱动电机12的输出端，活动板15滑动连接在凸轮13的顶端，通过驱动电机12的运行，带动了凸轮13以与驱动电机12输出端为圆心转动，继而在凸轮13与活动板15的滑动连接作用下，实现了凸轮13转动时活动板15的垂直往复移动，导向杆16固定连接在活动板15的顶端，复位弹簧17活动套接在导向杆16的外侧，参考附图3，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤石破碎用降尘装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶端固定连接有进料漏斗(2)，所述破碎箱(1)的一侧底部开设有出料口(3)，所述破碎箱(1)的内腔顶部对称安装有两个破碎辊(4)，所述破碎箱(1)的内腔中部下方设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括两个支撑板(8)、两个缓冲板(9)、两组连接杆(10)和两组减震弹簧(11)，两个所述支撑板(8)对称固定连接在破碎箱(1)的内腔中部两侧，两个所述缓冲板(9)分别设置在两个支撑板(8)的上方，两组所述连接杆(10)分别固定连接在两个缓冲板(9)的底端，两组所述减震弹簧(11)分别活动套接在两组连接杆(10)的外侧；所述破碎箱(1)的内腔底部设置有导料板(5)，所述导料板(5)的输出端贯穿出料口(3)，所述破碎箱(1)与导料板(5)之间设置有往复机构。2.根据权利要求1所述的一种煤石破碎用降尘装置，其特征在于：所述连接杆(10)的底端贯穿支撑板(8)并固定连接有限位块，所述减震弹簧(11)的顶端与缓冲板(9)的底端固定连接，所述减震弹簧(11)的底端与支撑板(8)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种煤石破碎用降尘装置，其特征在于：所述破碎箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建文，
申请(专利权)人：拜城县泓泰煤质研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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