一种方便清理的抛丸机磁选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种方便清理的抛丸机磁选分离装置，包括机壳，所述机壳内滑动连接有清理箱，且机壳顶端连接安装有密封盖，所述机壳内固定安装有电磁装置，且电磁装置内连接安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接安装有旋转架，所述旋转架的顶端固定安装有分离罩，所述密封盖顶端固定安装有弹簧，且弹簧顶端连接安装有压板，所述压板底部固定安装有连接杆，且连接杆底部通过密封盖连接有清理架，所述机壳一侧连接安装有控制面板。本实用新型专利技术，能够在对钢丸进行磁选分离的同时也起到了便于清理的作用，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的抛丸机磁选分离装置


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种方便清理的抛丸机磁选分离装置。

技术介绍

[0002]抛丸机(shotblastingmachine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]在抛丸机的使用过程中，会有大量金属碎屑残留在钢丸表面，如果采用人工清理会大大降低加工效率，因此，需要设计一种方便清理的抛丸机磁选分离装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便清理的抛丸机磁选分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便清理的抛丸机磁选分离装置，包括机壳，所述机壳内滑动连接有清理箱，且机壳顶端连接安装有密封盖，所述机壳内固定安装有电磁装置，且电磁装置内连接安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接安装有旋转架，所述旋转架的顶端固定安装有分离罩，所述密封盖顶端固定安装有弹簧，且弹簧顶端连接安装有压板，所述压板底部固定安装有连接杆，且连接杆底部通过密封盖连接有清理架，所述机壳一侧连接安装有控制面板。
[0007]优选的，所述机壳的下段采用方形结构设计，且机壳的上段采用圆形结构设计。
[0008]优选的，所述密封盖外侧固定安装有搭锁，且机壳外侧连接安装有与搭锁适配的搭扣，所述密封盖与分离罩相接。
[0009]优选的，所述支撑板和旋转架顶端均采用倾斜结构设计，且旋转架处于旋转电机的外侧。
[0010]优选的，所述分离罩内壁经过磨砂处理，且分离罩内开设有若干个流通口。
[0011]优选的，所述弹簧套设在连接杆外侧，且密封盖内开设有与连接杆适配的通孔。
[0012]本技术的有益效果是：本技术，能够利用分离罩来存放钢丸、并通过旋转电机和旋转架控制分离罩旋转，利用分离罩的磨砂结构和离心力以及电磁装置的磁力实现钢丸与金属屑的分离，能够利用控制面板控制电磁装置的磁力开关，方便将金属屑落入清理箱中进行收集，而且还可以利用弹簧、压板、连接杆以及清理架将仍然残留在电磁装置表面的金属屑推入清理箱中，从而起到方便清理的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种方便清理的抛丸机磁选分离装置的主视图；
[0014]图2为本技术提出的一种方便清理的抛丸机磁选分离装置的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种方便清理的抛丸机磁选分离装置的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、机壳；2、清理箱；3、密封盖；4、电磁装置；5、支撑板；6、旋转电机；7、旋转架；8、分离罩；9、弹簧；10、压板；11、连接杆；12、清理架；13、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，一种方便清理的抛丸机磁选分离装置，包括机壳1，机壳1内滑动连接有清理箱2，且机壳1顶端连接安装有密封盖3，机壳1内固定安装有电磁装置4，且电磁装置4内连接安装有支撑板5，支撑板5顶端固定安装有旋转电机6，且旋转电机6的输出轴连接安装有旋转架7，旋转架7的顶端固定安装有分离罩8，密封盖3顶端固定安装有弹簧9，且弹簧9顶端连接安装有压板10，压板10底部固定安装有连接杆11，且连接杆11底部通过密封盖3连接有清理架12，机壳1一侧连接安装有控制面板13。
[0019]进一步的，机壳1的下段采用方形结构设计，且机壳1的上段采用圆形结构设计。
[0020]进一步的，密封盖3外侧固定安装有搭锁，且机壳1外侧连接安装有与搭锁适配的搭扣，密封盖3与分离罩8相接。
[0021]进一步的，支撑板5和旋转架7顶端均采用倾斜结构设计，且旋转架7处于旋转电机6的外侧。
[0022]进一步的，分离罩8内壁经过磨砂处理，且分离罩8内开设有若干个流通口。
[0023]进一步的，弹簧9套设在连接杆11外侧，且密封盖3内开设有与连接杆11适配的通孔。
[0024]工作原理：使用时，需要将钢丸倒入分离罩8内，盖上密封盖3，用搭锁进行密封，然后通过控制面板13打开旋转电机6和电磁装置4，利用离心力以及磁力将金属屑甩出并吸附在电磁装置4表面，然后关闭电磁装置4，使金属屑落入清理箱2内，接着按压压板10，利用连接杆11控制清理架12下降，将残留在电磁装置4内壁的金属屑推入清理箱2中，从而完成清理工作。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的抛丸机磁选分离装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内滑动连接有清理箱(2)，且机壳(1)顶端连接安装有密封盖(3)，所述机壳(1)内固定安装有电磁装置(4)，且电磁装置(4)内连接安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶端固定安装有旋转电机(6)，且旋转电机(6)的输出轴连接安装有旋转架(7)，所述旋转架(7)的顶端固定安装有分离罩(8)，所述密封盖(3)顶端固定安装有弹簧(9)，且弹簧(9)顶端连接安装有压板(10)，所述压板(10)底部固定安装有连接杆(11)，且连接杆(11)底部通过密封盖(3)连接有清理架(12)，所述机壳(1)一侧连接安装有控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的抛丸机磁选分离装置，其特征在于，所述机壳(1)的下段采用方形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘茜，沈善普，陈桂荣，徐寅，陈超，蔡生元，
申请(专利权)人：盐城成越环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：